一种连续作业式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连续作业式粉碎机，包括粉碎腔、粉碎轮、进料斗、出料斗、料袋及电机，粉碎轮枢接在粉碎腔内，且与电机的动力输出轴连接，电机上连接有一减速器，进料斗连通粉碎腔，出料斗设置在粉碎腔的出料口处，且出料斗的下端连通一料仓，料仓与料袋连接，其还包括一呈中空圆柱状的接头，接头套接在料仓出料口处，料仓出料口的外侧壁上环设有多个卡勾，料仓出料口内设有一蝶阀；接头内腔壁上内凹设一用于旋转卡接卡勾的环形槽，接头的底面向上凹设有一环形沟槽；料袋的上端通过一密封圈塞合于环形沟槽，料袋的底部设有一重量传感器，重量传感器与减速器、蝶阀电连接。该粉碎机可快速拆卸换袋、定量卸料、满足生产线的连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种连续作业式粉碎机
本技术涉及稳定剂制造
，具体涉及一种连续作业式粉碎机。
技术介绍
现有的医药及食品原料大都使用万能粉碎机或者自吸式旋风分离器粉碎机来制成粉末状，其正常工作时，当产品收集布袋达到一定容量时，需要停机将收集布袋移出机外，换上空的收集布袋后再开机作业；因在换袋过程中，一方面换袋步骤繁琐，换袋时间长；另一方面，粉碎腔体直接出料到收集袋，中间没有补充仓体；使得需停机换袋，依次循环往复，导致粉碎作业断断续续，费工费时，效率极低。同时频繁开关机易导致设备故障，增加运行费用，不适应生产线连续生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种连续作业式粉碎机，该粉碎机可快速拆卸换袋、定量卸料、满足生产线的连续生产。本技术的目的可以通过下列技术方案来实现：一种连续作业式粉碎机，包括粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎腔、粉碎轮、进料斗、出料斗、料袋及电机，所述粉碎轮枢接在所述粉碎腔内，且与所述电机的动力输出轴连接，所述电机上连接有一减速器，所述进料斗连通所述粉碎腔，所述出料斗设置在所述粉碎腔的出料口处，且所述出料斗的下端连通一料仓，所述料仓与所述料袋连接，还包括一呈中空圆柱状的接头，所述接头套接在所述料仓出料口处，所述料仓出料口的外侧壁上环设有多个卡勾，料仓出料口内设有一蝶阀；所述接头内腔壁上内凹设一用于旋转卡接所述卡勾的环形槽，接头的底面向上凹设有一环形沟槽；所述料袋的上端通过一密封圈塞合于所述环形沟槽，料袋的底部设有一重量传感器，所述重量传感器与所述减速器、所述蝶阀电连接。本技术通过接头与料仓的设置可实现料袋的快速拆卸换袋，料仓可在换袋的时候暂时接收物料，料仓内设置蝶阀与重量传感器和减速器配合，使得在换袋时，减速器可减缓粉碎速度，使得粉碎机无需停机换袋，可连续作业，且能定量卸料装袋。优选地，所述蝶阀包括水平设置的阀体和装配在该阀体内的阀板，所述阀板为感应百叶。优选地，所述密封圈为橡胶圈。优选地，所述环形沟槽的外侧壁上设有弧形孔，所述弧形孔由所述接头的底面向上延伸成形；所述密封圈外圈壁上设有凸柱，以通过所述凸柱卡接在所述弧形孔内，将所述料袋连接在所述接头上。优选地，所述环形槽下方设有多个第一凸起，多个所述第一凸起呈半环形间隔分布；所述料仓出料口的底面向下延伸一连接片，所述连接片外侧面上设有用于卡接在相邻所述第一凸起间的第二凸起。与现有技术相比，本技术提供的一种连续作业式粉碎机的有益效果是：该粉碎机可快速拆卸换袋、定量卸料、满足生产线的连续生产，提高粉碎效率，避免频繁开关机导致设备故障。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是料仓与接头的结构示意图；图3是蝶阀的结构示意图；附图说明：粉碎腔10、粉碎轮、进料斗11、出料斗12、料袋13、电机14、减速器15、蝶阀16、法兰盘161、碟板162、重量传感器17、接头18、环形槽181、第一凸起182、弧形孔183、料仓19、料仓出料口191、卡勾1911、连接片192、第二凸起1921、密封圈20、凸柱201。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案、积极效果更加清楚明白，通过以下实施例对本技术进行进一步详细说明。以下对于具体实施方案的描述仅用于解释本技术，并不限定本技术。如图1-图3所示，本技术提出一种连续作业式粉碎机，包括粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎腔10、粉碎轮、进料斗11、出料斗12、料袋13、电机14、减速器15、蝶阀16、重量传感器17、接头18及料仓19。所述粉碎轮枢接在粉碎腔10内，且与电机14的动力输出轴连接，电机14上还连接有减速器15；进料斗11连通粉碎腔10，出料斗12设置在粉碎腔10的出料口处，且出料斗12的下端连通料仓19，料仓19与料袋13通过接头18连接。接头18呈中空圆柱状，接头18套接在料仓19的出料口191处，料仓出料口191的外侧壁上环设有多个卡勾1911，料仓出料口191内设有一蝶阀16；蝶阀16通过上下的两个法兰盘161安装在料仓出料口191内。蝶阀16包括水平设置的阀体和装配在该阀体内的阀板162，阀板162采用感应百叶。接头18内腔壁上内凹设一用于旋转卡接卡勾1911的环形槽181；环形槽181下方设有多个第一凸起182，多个第一凸起182呈半环形间隔分布；料仓出料口191的底面向下延伸一连接片192，连接片192外侧面上设有用于卡接在相邻第一凸起182间的第二凸起1921。然后，接头18的底面向上凹设有一环形沟槽（图未示）；料袋13的上端通过一密封圈20塞合于环形沟槽，密封圈20壳采用橡胶圈直接将料袋13塞合固定在接头18上。也可采用一连接件，连接件外圈壁上设有凸柱201，环形沟槽的外侧壁上设有弧形孔183，弧形孔183由接头18的底面向上延伸成形，以通过凸柱201卡接在弧形孔182内，将料袋13连接固定在接头18上。另外，料袋13的底部设有重量传感器17，重量传感器17与减速器15、蝶阀16中的感应百叶162电连接，重量传感器17感应料袋的重量，反馈给控制器，通过控制器对减速器15和蝶阀进行控制，实现定量卸料，也保证粉碎机连续作业。与现有技术相比，本技术通过接头18与料仓19的设置可实现料袋13的快速拆卸换袋，料仓19可在换袋的时候暂时接收物料，料仓19内设置蝶阀16，蝶阀16与重量传感器17和减速器15配合，使得在换袋时，减速器15可减缓粉碎速度，使得粉碎机无需停机换袋，可连续作业。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制其专利范围，对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续作业式粉碎机，包括粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎腔、粉碎轮、进料斗、出料斗、料袋及电机，所述粉碎轮枢接在所述粉碎腔内，且与所述电机的动力输出轴连接，所述电机上连接有一减速器，所述进料斗连通所述粉碎腔，所述出料斗设置在所述粉碎腔的出料口处，且所述出料斗的下端连通一料仓，所述料仓与所述料袋连接，其特征在于：还包括一呈中空圆柱状的接头，所述接头套接在所述料仓出料口处，所述料仓出料口的外侧壁上环设有多个卡勾，料仓出料口内设有一蝶阀；所述接头内腔壁上内凹设一用于旋转卡接所述卡勾的环形槽，接头的底面向上凹设有一环形沟槽；所述料袋的上端通过一密封圈塞合于所述环形沟槽，料袋的底部设有一重量传感器，所述重量传感器与所述减速器、所述蝶阀电连接。

【技术特征摘要】
1.一种连续作业式粉碎机，包括粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎腔、粉碎轮、进料斗、出料斗、料袋及电机，所述粉碎轮枢接在所述粉碎腔内，且与所述电机的动力输出轴连接，所述电机上连接有一减速器，所述进料斗连通所述粉碎腔，所述出料斗设置在所述粉碎腔的出料口处，且所述出料斗的下端连通一料仓，所述料仓与所述料袋连接，其特征在于：还包括一呈中空圆柱状的接头，所述接头套接在所述料仓出料口处，所述料仓出料口的外侧壁上环设有多个卡勾，料仓出料口内设有一蝶阀；所述接头内腔壁上内凹设一用于旋转卡接所述卡勾的环形槽，接头的底面向上凹设有一环形沟槽；所述料袋的上端通过一密封圈塞合于所述环形沟槽，料袋的底部设有一重量传感器，所述重量传感器与所述减速器、所述蝶阀电连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清祥，吴小炼，邹承华，张吓帆，卢添福，陈桂梅，
申请(专利权)人：厦门磐谷生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35