连续作业箱式吸尘粉碎机制造技术

技术编号:9427440 阅读:101 留言:0更新日期:2013-12-11 18:37
本发明专利技术公开了一种连续作业箱式吸尘粉碎机,包括粉碎机构和吸尘机构;粉碎机构包括上部固定粉碎机机头的机头支架,机头支架中设置风力平衡室和料仓,风力平衡室中设有相连通的出料斗、出料滤袋和补充料仓,粉碎机机头下部与出料斗相通,料仓中设有闸阀和料桶,闸阀安装于补充料仓下部,料桶与补充料仓出口相对应;吸尘机构包括与机头支架连接为一体的吸尘支架,吸尘支架中设有引风室、除尘室、集尘室和电机室,电机室内设置与粉碎机机头相连的动力机构,集尘室通过引尘口与风力平衡室连通,集尘室内放置集料盒,除尘室中安装除尘滤袋,除尘滤袋的开口与集尘室相同,引风室中固定有引风机,引风机进风口与除尘室相通,引风机的出风管与大气相通。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种连续作业箱式吸尘粉碎机,包括粉碎机构和吸尘机构;粉碎机构包括上部固定粉碎机机头的机头支架,机头支架中设置风力平衡室和料仓,风力平衡室中设有相连通的出料斗、出料滤袋和补充料仓,粉碎机机头下部与出料斗相通,料仓中设有闸阀和料桶,闸阀安装于补充料仓下部,料桶与补充料仓出口相对应;吸尘机构包括与机头支架连接为一体的吸尘支架,吸尘支架中设有引风室、除尘室、集尘室和电机室,电机室内设置与粉碎机机头相连的动力机构,集尘室通过引尘口与风力平衡室连通,集尘室内放置集料盒,除尘室中安装除尘滤袋,除尘滤袋的开口与集尘室相同,引风室中固定有引风机,引风机进风口与除尘室相通,引风机的出风管与大气相通。【专利说明】连续作业箱式吸尘粉碎机
本专利技术涉及一种农副产品加工机械,尤其是一种连续作业箱式吸尘粉碎机。
技术介绍
目前,在干式物料的无尘粉碎方面,能够实现连续生产的主要是由引风机系统、脉冲除尘系统、旋风收集器系统及输送管道和操作平台组成的粉体生产线。粉体生产线结构复杂,占地面积大,一次性投资大;能耗高,操作复杂,使用成本高,不适合农副产品加工要求的粉碎细度适中、投资小、作业费用低、操作维修简便的要求,因此不利于在农副产品加工行业推广使用。目前用于农副产品无尘作业的箱式吸尘粉碎机,其正常工作时,当产品收集布袋达到一定容量时,需要停机将收集布袋移出机外,换上空的收集布袋后再开机作业,依次循环往复,导致粉碎作业断断续续,费工费时,效率极低。同时频繁开关机易导致设备故障,增加运行费用,不适应生产线连续生产的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种连续作业箱式吸尘粉碎机,该机结构简单、操作方便、实用高效,为机械连续粉碎与箱式吸尘一体式,能够实现物料的连续粉碎及吸尘工作,适用于干式物料的无尘粉碎作业。为实现上述目的,本专利技术采用下述技术方案:一种连续作业箱式吸尘粉碎机,包括相互连接及配合的粉碎机构和吸尘机构;所述粉碎机构包括机头支架,机头支架上部固定有粉碎机机头,机头支架中由上至下分别为风力平衡室和料仓,风力平衡室中由上至下依次设有相连通的出料斗、出料滤袋和补充料仓,粉碎机机头下部与出料斗相通,料仓中由上至下依次设有闸阀和料桶,其中,闸阀安装于补充料仓的下部,料桶上部开口与补充料仓出口相对应;所述吸尘机构包括吸尘支架,吸尘支架和机头支架并排设置,且两者之间固定连接为一体;吸尘支架中由上至下分为独立的引风室、除尘室、集尘室和电机室,电机室内设置与粉碎机机头相连的动力机构,集尘室通过引尘口与风力平衡室连通,集尘室内放置集料盒,除尘室中安装除尘滤袋,除尘滤袋的开口与集尘室相同,引风室中固定有引风机,引风机的进风口与除尘室相通,引风机的出风管与大气相通。在补充料仓的下料口处安装有控制闸阀,用于控制粉碎后的物料在更换料桶期间由补充料仓收集。所述动力机构包括固定于电机座上的传动电机,电机座与吸尘支架通过销轴铰接,传动电机通过传动带与粉碎机机头相连,可通过转动电机座带动电机旋转,实现调节传动带的张紧程度。 所述风力平衡室上安装有观察室,用以观察本室内的风力除尘效果。所述风力平衡室、集尘室和除尘室的端面各自安装有独立的密封胶条和独立的密封门,工作中能够保证常闭密封。所述除尘滤袋的密度应高于出料滤袋的密度,实现粉尘二次过滤。所述出风管上安装有风力控制阀,所述风力控制阀包括阀手柄和安装于出风管上的阀基座,阀手柄通过固定阀轴和蝶形螺母安装于阀基座上,阀手柄上安装有阀杆,阀杆上固定有蝶板,蝶板与出风管的内腔相配合。固定阀轴上为标准螺纹,蝶形螺母安装在固定阀轴上,通过螺纹拧紧,可将蝶形螺母紧固在阀手柄上。风力控制阀可以控制风量的大小,以适应不同工况。引风机的风量可以由风力控制阀调节,通过旋转风力控制阀上的阀手柄,带动阀杆旋转,蝶板通过螺钉固定在阀杆上,随阀手柄一起转动,改变蝶板与出风管上下面的角度,调节出风口大小,实现风量无级调节,达到最佳吸尘效果。所述阀手柄上设有一个固定阀轴相配合的弧形槽。本专利技术的传动电机安装在电机室内,固定在电机座上,电机座通过销轴与吸尘支架铰接,可通过转动电机座带动电机旋转,实现三角带的张紧;粉碎机机头固定在机头支架上,传动电机通过带传动带动粉碎机工作;机头支架与吸尘支架通过螺栓组联接,两个支架固联为一体。在粉碎机机头上安装有进料斗,物料由进料斗进入粉碎机腔体内进行粉碎作业。在机头支架上安装有风力平衡室,其门上安装有观察窗,用以观察本室内的风力除尘效果;在风力平衡室内安装有出料滤袋及补充料仓,粉碎后的物料经过出料滤袋及补充料仓进入料桶。在补充料仓下方安装有闸阀,用于控制在更换料桶期间成品物料暂时由补充料仓收集,无需停机。在吸尘支架上安装有集尘室,粉碎过程产生的细微粉尘在引风机风力及粉碎过程产生的风力综合作用下,透过出料滤袋进入风力平衡室,再通过引尘口被引至集尘室,集尘室内安装有集料盒。在集尘室上部安装有除尘室,除尘室内安装有除尘滤袋,用于收集粉碎过程中产生的粉尘,除尘室安装在吸尘支架上。细微粉尘被除尘滤袋收集后,在重力作用下落至集尘室内的集料盒,实现连续粉碎吸尘功能。在除尘室上部安装有引风室,引风室内安装有引风机,用于提供吸尘需要的风力,粉尘被收集后,在引风机吸引和高密度的除尘滤袋过滤的双重作用下,干净的空气被引风机排出。本专利技术的有益效果是,本专利技术所述的连续作业箱式吸尘粉碎机,可依照粉碎细度不同,配置不同密度的出料滤袋和除尘滤袋,方便调节,以适应多种粉碎场合的不同要求。通过调节风力控制阀,可以获得最佳吸尘效果。本专利技术机械连续粉碎与箱式吸尘合为一体,减少了中间环节及设备占地面积,提高了作业效率,降低了作业成本,能够实现不停机移出物料,适应干式物料连续作业的工艺要求。本连续作业箱式吸尘粉碎机的引风机风量可控,适应不同物料的除尘要求,增加了产品使用范围。【专利附图】【附图说明】图1整机结构主视图;图2整机结构侧视图;图3风力控制阀主视图;图4风力控制阀侧视图;图中,I进料斗,2粉碎机机头,3机头支架,4出料斗,5风力平衡室,6出料滤袋,7补充料仓,8闸阀,9料仓,10料桶,11销轴,12电机座,13传动电机,14电机室,15吸尘支架,16集料盒,17集尘室,18除尘滤袋,19除尘室,20引风室,21引风机,22出风管,23风力控制阀,24引尘口,25带传动,26阀基座,27固定阀轴,28阀手柄,29阀杆,30蝶形螺母,31蝶板。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。如图1-图4所示,连续作业箱式吸尘粉碎机,包括固定在机头支架3上的粉碎机机头2、风力平衡室5、料仓9,固定在吸尘支架15上的电机室14、集尘室17、除尘室19及引风室20。传动电机13固定在电机座12上,电机座12与吸尘支架15通过销轴11铰接。物料自进料斗I进入粉碎机机头2内,传动电机13通过带传动25带动粉碎机机头2工作,粉碎后的物料在粉碎过程产生的风力及重力作用下通过出料斗4、出料滤袋6及补充料仓7收集到料桶10中。出料斗4安装在风力平衡室5内,连接粉碎机机头2 ;补充料仓7安装在风力平衡室5下部,出料滤袋6两端分别固定在出料斗4出口处和补充料仓7入口处;补充料仓7下方安装有闸阀8,闸阀8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续作业箱式吸尘粉碎机,其特征是,包括相互连接及配合的粉碎机构和吸尘机构;所述粉碎机构包括机头支架,机头支架上部固定有粉碎机机头,机头支架中由上至下分别为风力平衡室和料仓,风力平衡室中由上至下依次设有相连通的出料斗、出料滤袋和补充料仓,粉碎机机头下部与出料斗相通,料仓中由上至下依次设有闸阀和料桶,闸阀安装于补充料仓的下部,料桶上部开口与补充料仓出口相对应;所述吸尘机构包括吸尘支架,吸尘支架和机头支架并排设置,且两者之间固定连接为一体;吸尘支架中由上至下分为独立的引风室、除尘室、集尘室和电机室,电机室内设置与粉碎机机头相连的动力机构,集尘室通过引尘口与风力平衡室连通,集尘室内放置集料盒,除尘室中安装除尘滤袋,除尘滤袋的开口与集尘室相同,引风室中固定有引风机,引风机的进风口与除尘室相通,引风机的出风管与大气相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张进凯孔凡祝张宗超李寒松贺晓东崔相全王斌张泉陈宁
申请(专利权)人:山东省农业机械科学研究所山东双佳农牧机械科技有限公司济南双佳敏捷制造科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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