【技术实现步骤摘要】
一种门板自动擦拭装置
本专利技术涉及门板加工制造的
，特别是自动加工制造的
技术介绍
在门板生产制造过程中，门板需要花纹雕刻、正反面覆膜、封边、开锁孔门板清洁擦拭和包装等等工序，可以看出门板生产存在一个擦拭的生产工序，这主要是由于门板在生产的车间或者厂房中，常常存在较大的粉尘，为了保证门板的清洁与后续工序覆膜包装，就需要对门板进行正反面擦拭。但是在现在生产的流水线中，门板的擦拭是由两个工作人员，通过抹布在一个手动旋转的工作台上进行擦拭，这样存在擦拭效率低、擦拭效果差、工作人员劳动轻度高等等缺点，为此有必要设计一种门板自动擦拭装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种门板自动擦拭装置，能够对门板两面进行自动进行擦拭，擦拭效率高，擦拭效果好，工人劳动强度低。为实现上述目的，本专利技术提出了一种门板自动擦拭装置，包括运送翻转装置、第二旋转板和运送装置，所述运送翻转装置的两个侧架相对设置，侧架上端一侧设置有滑动导槽，滑动架两旁的滑动导杆设置在滑动导槽内；所述滑动架一端依次设置有第一横杆和第二横杆，第一横杆...
【技术保护点】
1.一种门板自动擦拭装置，其特征在于：包括运送翻转装置(1)、第二旋转板(120)和运送装置(2)，所述运送翻转装置(1)的两个侧架(101)相对设置，侧架(101)上端一侧设置有滑动导槽(102)，滑动架(103)两旁的滑动导杆(104)设置在滑动导槽(102)内；所述滑动架(103)一端依次设置有第一横杆(105)和第二横杆(108)，第一横杆(105)中部设置有第一安装板(106)，第一安装板(106)设置有第一通孔(107)，第二横杆(108)中部设置有第二转动孔(109)；所述滑动架(103)另一端依次设置有第三横杆(110)和第四横杆(112)，第三横杆(110...
【技术特征摘要】
1.一种门板自动擦拭装置，其特征在于：包括运送翻转装置(1)、第二旋转板(120)和运送装置(2)，所述运送翻转装置(1)的两个侧架(101)相对设置，侧架(101)上端一侧设置有滑动导槽(102)，滑动架(103)两旁的滑动导杆(104)设置在滑动导槽(102)内；所述滑动架(103)一端依次设置有第一横杆(105)和第二横杆(108)，第一横杆(105)中部设置有第一安装板(106)，第一安装板(106)设置有第一通孔(107)，第二横杆(108)中部设置有第二转动孔(109)；所述滑动架(103)另一端依次设置有第三横杆(110)和第四横杆(112)，第三横杆(110)中部设置有第三转动孔(111)，第四横杆(112)中部设置有第四转动孔(113)；所述第一安装板(106)安装有翻转电机(119)，翻转电机(119)的输出轴穿过第一通孔(107)，第一旋转板(115)一侧的第一转动杆(116)穿设在第二转动孔(109)，第一转动杆(116)与翻转电机(119)的输出轴之间通过联轴器连接，第一旋转板(115)一侧安装有后夹紧气缸(117)，后夹紧气缸(117)的气缸杆一端设置有后V形夹持块(118)；所述第二旋转板(120)一侧的第二转动杆(121)穿设在第三转动孔(111)和第四转动孔(113)内，第二旋转板(120)另一侧安装有前夹紧气缸(122)，前夹紧气缸(122)的气缸杆一端连接有前V形夹持块(123)；所述侧架(101)侧壁上固定有L支撑架(124)，L支撑架(124)两端设置有下端板(125)和上端板(126)，下端板(125)固定在侧架(101)的侧壁上，上端板(126)竖直设置，上端板(126)上穿设有若干支撑杆(127)，支撑杆(127)上套设有支撑胶辊(128)；所述滑动架(103)下侧设置有滑动齿条(114)，滑动齿条(114)位于上端板(126)与侧架(101)侧壁之间，侧架(101)上设置的第二安装板(129)上安装有滑动源电机(130)，滑动源电机(130)的输出轴穿过第二安装板(129)并在输出轴一端连接有滑动驱动齿轮(131)，滑动驱动齿轮(131)与滑动齿条(114)相互啮合；所述侧架(101)下侧板的两端分别对应设置有第一传感器(132)和第二传感器(133)；所述运送翻转装置(1)正上方设置有运送装置(2)，运送装置(2)上的工字杆(21)两旁开设有凹槽(201)，工字杆(21)下侧设置有运送齿条(207)，大支撑板(208)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玲娟，王永虎，
申请(专利权)人：江苏金迪木业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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