一种微米栓剂乳化机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微米栓剂乳化机组，包括底座和支腿，所述支腿位于底座下端，且固定连接所述底座上端设有乳化锅，所述乳化锅一侧设有冷凝水出口，所述乳化锅下端设有出料口，所述乳化锅上端表面设有下法兰，所述乳化锅上方设有乳化锅上盖，所述乳化锅上盖上端设有电机支架，所述电机支架上端设有电机，所述电机支架一侧进料口，所述电机支架另一侧设有冷凝水进口，所述乳化锅上盖表面下端设有上法兰，所述乳化锅上盖表面设有观察窗，所述上釜体和乳化锅上盖内部设有搅拌轴，所述搅拌轴下端设有锚式搅拌桨，所述乳化锅一侧设有控制柜。本实用新型专利技术结构设计简洁、布局合理，工作稳定性高且整个下均质乳化机组的智能化程度较高，可实现远程监控。

【技术实现步骤摘要】
一种微米栓剂乳化机组
本技术涉及一种乳化设备，特别涉及一种微米栓剂乳化机组。
技术介绍
乳化机,是将物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。其原理是：物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。现有的下均质乳化剂在结构设计上不尽如人意，主要体现在智能化程度较低，无法实现远程监控，整个系统的清洗较为不便，在工作稳定性上不符合用户的要求。为此，我们提出一种微米栓剂乳化机组。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种微米栓剂乳化机组，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种微米栓剂乳化机组，包括底座和支腿，所述支腿位于底座下端，且固定连接所述底座上端设有乳化锅，所述乳化锅一侧设有冷凝水出口，所述乳化锅下端设有出料口，所述乳化锅上端表面设有下法兰，所述乳化锅上方设有乳化锅上盖，所述乳化锅上盖上端设有电机支架，所述电机支架上端设有电机，所述电机支架一侧进料口，所述电机支架另一侧设有冷凝水进口，所述乳化锅上盖表面下端设有上法兰，所述乳化锅上盖表面设有观察窗，所述乳化锅和乳化锅上盖内部设有搅拌轴，所述搅拌轴下端设有锚式搅拌桨，所述乳化锅一侧设有控制柜。进一步地，所述乳化锅和乳化锅上盖通过上法兰、下法兰和螺栓固定连接。进一步地，所述乳化锅和控制柜均与底座固定连接。进一步地，所述控制柜内的控制单元与电机电性连接。进一步地，所述电机的输出轴和搅拌轴固定连接，所述搅拌轴和锚式搅拌桨固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种微米栓剂乳化机组通过将乳化机分为乳化锅和乳化锅上盖，方便开合，以清洗乳化机内壁，通过在乳化锅和乳化锅上盖之间设为密封圈，保证了反应釜的密封性，乳化锅和乳化锅上盖之间通过上法兰、下法兰和螺栓连接在一起，连接可靠，打开方便，通过在乳化锅上盖表面设置有观察窗，使得微米栓剂在乳化时，能够实时进行监测，通过所述控制柜内的控制单元与电机电性连接，保证了乳化机的稳定性和无人值守的安全性，本技术结构设计简洁、布局合理，工作稳定性高且整个下均质乳化机组的智能化程度较高，可实现远程监控。附图说明图1为本技术微米栓剂乳化机组的整体结构示意图。图2为本技术微米栓剂乳化机组的乳化锅结构示意图。图中：1、底座；2、支腿；3、乳化锅；4、乳化锅上盖；5、冷凝水出口；6、出料口；7、观察窗；8、电机支架；9、电机；10、进料口；11、冷凝水进口；12、控制柜；13、下法兰；14、上法兰；15、搅拌轴；16、锚式搅拌桨；17、螺栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种微米栓剂乳化机组，包括底座1和支腿2，所述支腿2位于底座1下端，且固定连接所述底座1上端设有乳化锅3，所述乳化锅3一侧设有冷凝水出口5，所述乳化锅3下端设有出料口6，所述乳化锅3上端表面设有下法兰13，所述乳化锅3上方设有乳化锅上盖4，所述乳化锅上盖4上端设有电机支架8，所述电机支架8上端设有电机9，所述电机支架8一侧进料口10，所述电机支架8另一侧设有冷凝水进口11，所述乳化锅上盖4表面下端设有上法兰14，所述乳化锅上盖4表面设有观察窗7，所述乳化锅3和乳化锅上盖4内部设有搅拌轴15，所述搅拌轴15下端设有锚式搅拌桨16，所述乳化锅3一侧设有控制柜12。其中，所述乳化锅3和乳化锅上盖4通过上法兰14、下法兰13和螺栓17固定连接。其中，所述乳化锅3和控制柜12均与底座1固定连接。其中，所述控制柜12内的控制单元与电机9电性连接。其中，所述电机9的输出轴和搅拌轴15固定连接，所述搅拌轴15和锚式搅拌桨16固定连接。需要说明的是，本技术为一种微米栓剂乳化机组，工作时，通过将乳化机分为乳化锅3和乳化锅上盖4，方便开合，以清洗乳化机内壁，通过在乳化锅3和乳化锅上盖4之间设为密封圈，保证了反应釜的密封性，乳化锅3和乳化锅上盖4之间通过上法兰14、下法兰13和螺栓17连接在一起，连接可靠，打开方便，通过在乳化锅上盖4表面设置有观察窗7，使得微米栓剂在乳化时，能够实时进行监测，通过所述控制柜12内的控制单元与电机9电性连接，保证了乳化机的稳定性和无人值守的安全性，结构设计简洁、布局合理，工作稳定性高且整个下均质乳化机组的智能化程度较高，可实现远程监控。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微米栓剂乳化机组，包括底座（1）和支腿（2），所述支腿（2）位于底座（1）下端，且固定连接，其特征在于：所述底座（1）上端设有乳化锅（3），所述乳化锅（3）一侧设有冷凝水出口（5），所述乳化锅（3）下端设有出料口（6），所述乳化锅（3）上端表面设有下法兰（13），所述乳化锅（3）上方设有乳化锅上盖（4），所述乳化锅上盖（4）上端设有电机支架（8），所述电机支架（8）上端设有电机（9），所述电机支架（8）一侧进料口（10），所述电机支架（8）另一侧设有冷凝水进口（11），所述乳化锅上盖（4）表面下端设有上法兰（14），所述乳化锅上盖（4）表面设有观察窗（7），所述乳化锅（3）和乳化锅上盖（4）内部设有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）下端设有锚式搅拌桨（16），所述乳化锅（3）一侧设有控制柜（12）。

【技术特征摘要】
1.一种微米栓剂乳化机组，包括底座（1）和支腿（2），所述支腿（2）位于底座（1）下端，且固定连接，其特征在于：所述底座（1）上端设有乳化锅（3），所述乳化锅（3）一侧设有冷凝水出口（5），所述乳化锅（3）下端设有出料口（6），所述乳化锅（3）上端表面设有下法兰（13），所述乳化锅（3）上方设有乳化锅上盖（4），所述乳化锅上盖（4）上端设有电机支架（8），所述电机支架（8）上端设有电机（9），所述电机支架（8）一侧进料口（10），所述电机支架（8）另一侧设有冷凝水进口（11），所述乳化锅上盖（4）表面下端设有上法兰（14），所述乳化锅上盖（4）表面设有观察窗（7），所述乳化锅（3）和乳化锅上盖（4）内部设有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志兵，卢海虹，胡剑桥，
申请(专利权)人：浙江谷地机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33