超高填充率连续型干法球磨机制造技术

本发明专利技术公开了超高填充率连续型干法球磨机，其结构包括：智能活动控制磨球装置、控制器、装置壳体、接合架、进料管、支撑架、固定底座、活动板，活动板位于固定底座的上侧表面同时与固定底座固定连接成一体化结构，装置壳体设于固定底座的上侧表面两者通过焊接的方式接合成一体化结构，支撑架设于装置壳体的左侧端面两者配合连接在一起，进料管垂直于支撑架的上侧表面两者贯通接合成一体化结构，接合架设于进料管的前端面两者契合连接在一起同时与其贯通连接，球磨机能够使得装置在进行工作的时候能够将设备进行分类进行输出原料，同时可以使得球磨机能够将原料进行固定分别进行磨合，从而达到使得装置能够更加的智能化的目的。

【技术实现步骤摘要】
超高填充率连续型干法球磨机
本专利技术涉及球磨机领域，尤其是涉及到一种超高填充率连续型干法球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，如管式球磨机，棒式球磨机，水泥球磨机，超细层压磨机，手球磨机，卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。但现技术的球磨机无法使得装置在进行工作的时候能够将设备进行分类进行输出原料，同时无法使得球磨机能够将原料进行固定分别进行磨合，从而无法使得装置能够更加的智能化。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：超高填充率连续型干法球磨机，其结构包括：智能活动控制磨球装置、控制器、装置壳体、接合架、进料管、支撑架、固定底座、活动板，所述活动板位于固定底座的上侧表面同时与固定底座固定连接成一体化结构，所述装置壳体设于固定底座的上侧表面两者通过焊接的方式接合成一体化结构，所述支撑架设于装置壳体的左侧端面两者配合连接在一起，所述进料管垂直于支撑架的上侧表面两者贯通接合成一体化结构，所述接合架设于进料管的前端面两者契合连接在一起同时与其贯通连接，所述智能活动控制磨球装置设于装置壳体的内侧表面两者通过焊接的方式组装成一体化结构，所述控制器位于智能活动控制磨球装置的上侧表面两者通过契合的方式接合成一体化结构；所述智能活动控制磨球装置设有动力限位装置、活动输出装置、活动顶动装置、动力输出装置、动力调节装置、配合顶动装置、动力调节装置；所述动力限位装置位于设备的内部同时与设备通过焊接的方式接合成一体化结构，所述活动输出装置包裹着动力限位装置的外侧表面两者契合连接，所述活动顶动装置设于活动输出装置的后侧表面两者固定连接在一起，所述动力调节装置位于活动顶动装置的上侧表面两者机械连接，所述配合顶动装置垂直于动力调节装置的后侧表面并且与动力调节装置固定连接，所述动力调节装置位于配合顶动装置的前表面两者配合连接在一起，所述动力输出装置设于动力调节装置的下侧表面并且与其配合连接在一起。作为本技术方案的进一步优化，所述动力限位装置设有凸轮架、滑动杆、卡钩架、棘轮轴、铰链杆、齿盘、滑槽架、配合轮、齿条，所述滑动杆位于凸轮架的前表面同时与凸轮架铰链连接成一体化结构，所述滑动杆嵌入滑槽架的内侧表面两者采用间隙配合连接，所述卡钩架上下平行安装在滑动杆外侧表面的上下两侧表面，所述棘轮轴设于卡钩架的内侧表面两者卡动连接在一起，所述铰链杆设于棘轮轴的外侧表面并且与其固定连接，所述齿盘位于铰链杆的下端面同时与铰链杆采用间隙配合连接在一起，所述配合轮设于齿盘的外侧表面同时与齿盘啮合连接成一体化结构，所述配合轮安装在齿盘的外侧表面，所述齿条垂直于配合轮的外侧表面两者啮合连接在一起，所述齿条与上方的活动输出装置固定接合成一体化结构。作为本技术方案的进一步优化，所述活动输出装置设有蛇形管、进料管、活动架、活动块、配合架、固定块、曲形架、支架、限位块，所述蛇形管位于进料管的下端表面两者贯通接合成一体化结构，所述活动架设于蛇形管的前端面两者活动连接，所述曲形架设于活动架的上下两端两者活动配合连接在一起，所述支架位于曲形架的后侧表面两者通过铰链连接的方式接合在一起，所述配合架设于支架的内端面两者通过铰合的方式接合成一体化结构，所述活动块位于配合架的内侧表面两者活动配合连接，所述固定块固定安装在活动块的下侧表面两者配合连接，所述活动架与下方的齿条固定连接。作为本技术方案的进一步优化，所述活动顶动装置设有接电端子、连接电线、电磁架、位移架、电磁铁、主动轴、升降架、辅助杆，所述主动轴位于升降架的内侧表面并且与升降架啮合连接成一体化结构，所述接电端子位于连接电线的上侧表面两者电连接，所述辅助杆位于升降就爱的前后两侧面两者配合连接在一起，所述电磁铁设于辅助杆的前端面两者固定连接成一体化结构，所述连接电线嵌入电磁铁的外侧表面两者电连接，所述位移架位于电磁铁的前端面两者焊接在一起，所述电磁架与前端面的电磁架活动配合连接。作为本技术方案的进一步优化，所述动力输出装置设有电机架、固定块、输出轮、传输绳、中转轮、主动杆，所述主动杆嵌入电机架的内侧表面并且与电机架采用间隙配合接合在一起，所述固定块位于电机架的左右两侧表面两者固定接合在一起，所述输出轮位于主动杆的上端面两者活动连接在一起，所述输出轮的外侧表面包裹有传输绳，所述传输绳与上方的中转轮固定连接在一起，所述传输绳与上方的动力调节装置配合连接在一起。作为本技术方案的进一步优化，所述动力调节装置设有转动轮、安装块、皮带、拨动杆、曲柄、配合座，所述曲柄的上侧表面设有拨动杆两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述配合座安装在拨动杆的上侧表面两者活动连接在一起，所述皮带包裹着配合座的下侧表面两者配合连接在一起，所述转动轮位于皮带的外侧表面同时两者采用间隙配合连接在一起，所述转动轮位于安装块的下侧表面两者契合连接在一起，所述曲柄与下方的传输绳活动连接在一起。作为本技术方案的进一步优化，所述配合顶动装置设有顶动板、转动座、支架杆、安装架、主动轮、齿槽、齿槽轮、配合杆，所述支架杆设于顶动板的后侧表面两者活动焊接成一体化结构，所述转动座安装在支架杆的外侧表面并且与支架杆活动连接在一起，所述齿槽轮安装在支架杆的下端面两者配合连接在一起，所述齿槽轮安装在安装架的上表面两者机械连接，所述齿槽设于安装架前表面的中央两者固定连接，所述主动轮贯穿安装架的前表面两者固定连接在一起，所述配合杆安装在转动座的外侧表面两者机械连接，所述顶动板与前方的动力调节装置活动接合在一起。作为本技术方案的进一步优化，所述动力调节装置设有双头电机、限位架、下压杆、转动轮、锥齿轮、安装座、电线、开关，所述电线位于双头电机的上侧表面两者固定连接在一起，所述开关设于电线的前端面两者电连接，所述锥齿轮位于双头电机的右侧表面两者固定焊接成一体化结构，所述转动轮设于锥齿轮的下侧表面两者啮合连接在一起，所述安装座位于旋转轮的下侧表面两者活动连接，所述限位框固定接合在转动轮的前表面，所述下压杆设于限位架的前表面两者焊接成一体化结构，所述开关与右侧的顶动板活动连接在一起。有益效果本专利技术超高填充率连续型干法球磨机，在使用设备的时候，事先使得设备与外界的电源想接通后，然后通电的电机架141通电后通过电磁感应原理来使得前方的主动杆146旋转后，然后将通过输出轮143将主动杆146的动力进行输出后，使得设备开始运作，紧接着通过进料管122将原料放入设备的内部，并且内部的蛇形管121可以使得的内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超高填充率连续型干法球磨机，其结构包括：智能活动控制磨球装置(1)、控制器(2)、装置壳体(3)、接合架(4)、进料管(5)、支撑架(6)、固定底座(7)、活动板(8)，所述活动板(8)位于固定底座(7)的上侧表面同时与固定底座(7)固定连接成一体化结构，所述装置壳体(3)设于固定底座(7)的上侧表面两者通过焊接的方式接合成一体化结构，所述支撑架(6)设于装置壳体(3)的左侧端面两者配合连接在一起，所述进料管(5)垂直于支撑架(6)的上侧表面两者贯通接合成一体化结构，所述接合架(4)设于进料管(5)的前端面两者契合连接在一起同时与其贯通连接，其特征在于：所述智能活动控制磨球装置(1)设于装置壳体(3)的内侧表面两者通过焊接的方式组装成一体化结构，所述控制器(2)位于智能活动控制磨球装置(1)的上侧表面两者通过契合的方式接合成一体化结构；所述智能活动控制磨球装置(1)设有动力限位装置(11)、活动输出装置(12)、活动顶动装置(13)、动力输出装置(14)、动力调节装置(15)、配合顶动装置(16)、动力调节装置(17)；所述动力限位装置(11)位于设备的内部同时与设备通过焊接的方式接合成一体化结构，所述活动输出装置(12)包裹着动力限位装置(12)的外侧表面两者契合连接，所述活动顶动装置(13)设于活动输出装置(12)的后侧表面两者固定连接在一起，所述动力调节装置(17)位于活动顶动装置(13)的上侧表面两者机械连接，所述配合顶动装置(16)垂直于动力调节装置(17)的后侧表面并且与动力调节装置(17)固定连接，所述动力调节装置(15)位于配合顶动装置(16)的前表面两者配合连接在一起，所述动力输出装置(14)设于动力调节装置(15)的下侧表面并且与其配合连接在一起。...

【技术特征摘要】
1.超高填充率连续型干法球磨机，其结构包括：智能活动控制磨球装置(1)、控制器(2)、装置壳体(3)、接合架(4)、进料管(5)、支撑架(6)、固定底座(7)、活动板(8)，所述活动板(8)位于固定底座(7)的上侧表面同时与固定底座(7)固定连接成一体化结构，所述装置壳体(3)设于固定底座(7)的上侧表面两者通过焊接的方式接合成一体化结构，所述支撑架(6)设于装置壳体(3)的左侧端面两者配合连接在一起，所述进料管(5)垂直于支撑架(6)的上侧表面两者贯通接合成一体化结构，所述接合架(4)设于进料管(5)的前端面两者契合连接在一起同时与其贯通连接，其特征在于：所述智能活动控制磨球装置(1)设于装置壳体(3)的内侧表面两者通过焊接的方式组装成一体化结构，所述控制器(2)位于智能活动控制磨球装置(1)的上侧表面两者通过契合的方式接合成一体化结构；所述智能活动控制磨球装置(1)设有动力限位装置(11)、活动输出装置(12)、活动顶动装置(13)、动力输出装置(14)、动力调节装置(15)、配合顶动装置(16)、动力调节装置(17)；所述动力限位装置(11)位于设备的内部同时与设备通过焊接的方式接合成一体化结构，所述活动输出装置(12)包裹着动力限位装置(12)的外侧表面两者契合连接，所述活动顶动装置(13)设于活动输出装置(12)的后侧表面两者固定连接在一起，所述动力调节装置(17)位于活动顶动装置(13)的上侧表面两者机械连接，所述配合顶动装置(16)垂直于动力调节装置(17)的后侧表面并且与动力调节装置(17)固定连接，所述动力调节装置(15)位于配合顶动装置(16)的前表面两者配合连接在一起，所述动力输出装置(14)设于动力调节装置(15)的下侧表面并且与其配合连接在一起。2.根据权利要求1所述的超高填充率连续型干法球磨机，其特征在于：所述动力限位装置(11)设有凸轮架(111)、滑动杆(112)、卡钩架(113)、棘轮轴(114)、铰链杆(115)、齿盘(116)、滑槽架(117)、配合轮(118)、齿条(119)，所述滑动杆(112)位于凸轮架(111)的前表面同时与凸轮架(111)铰链连接成一体化结构，所述滑动杆(112)嵌入滑槽架(117)的内侧表面两者采用间隙配合连接，所述卡钩架(113)上下平行安装在滑动杆(112)外侧表面的上下两侧表面，所述棘轮轴(114)设于卡钩架(113)的内侧表面两者卡动连接在一起，所述铰链杆(115)设于棘轮轴(114)的外侧表面并且与其固定连接，所述齿盘(116)位于铰链杆(115)的下端面同时与铰链杆(115)采用间隙配合连接在一起，所述配合轮(118)设于齿盘(116)的外侧表面同时与齿盘(116)啮合连接成一体化结构，所述配合轮(118)安装在齿盘(116)的外侧表面，所述齿条(119)垂直于配合轮(118)的外侧表面两者啮合连接在一起，所述齿条(119)与上方的活动输出装置(12)固定接合成一体化结构。3.根据权利要求1或2所述的超高填充率连续型干法球磨机，其特征在于：所述活动输出装置(12)设有蛇形管(121)、进料管(122)、活动架(123)、活动块(124)、配合架(125)、固定块(126)、曲形架(127)、支架(128)、限位块(129)，所述蛇形管(121)位于进料管(122)的下端表面两者贯通接合成一体化结构，所述活动架(123)设于蛇形管(121)的前端面两者活动连接，所述曲形架(127)设于活动架(123)的上下两端两者活动配合连接在一起，所述支架(128)位于曲形架(127)的后侧表面两者通过铰链连接的方式接合在一起，所述配合架(125)设于支架(128)的内端面两者通过铰合的方式接合成一体化结构，所述活动块(124)位于配合架(125)的内侧表面两者活动配合连接，所述固定块(126)固定安装在活动块(124)的下侧表面两者配合连接，所述活动架(123)与下方的齿条(119)固定连接。4.根据权利要求1所述的超高填充率连续型干法球磨机，其特征在于：所述活动顶动装置(13)设有接电端子(131...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁杏辉，
申请(专利权)人：广州科奥版权服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44