一种L型脱硝反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种L型脱硝反应器，其包括竖直设置的第一脱硝部、水平设置的第二脱硝部和中间部，第一脱硝部和第二脱硝部可拆卸地连接在中间部的两端；第一脱硝部包括第一壳体，在第一壳体内装填有1‑3层第一催化剂床层，第一催化剂床层沿高度方向顺序布置在第一壳体内；第二脱硝部包括第二壳体，在第二壳体在装填有1‑3层第二催化剂床层，第二催化剂床层沿水平方向顺序布置在第二壳体内；中间部具有一呈弧状的中间壳体，中间壳体的内腔与第一壳体及第二壳体的内腔相通；在第一壳体的内腔的顶部设置有喷射器，喷射器与位于最上层的第一催化剂床层之间具有距离。在实用新型专利技术可单独将第二脱硝部拆除并进行更换，以减少脱硝的设备投资。

【技术实现步骤摘要】
一种L型脱硝反应器
本技术涉及烟气脱硝领域，具体涉及一种用于烟气脱硝的L型脱硝反应器。
技术介绍
脱硝反应器是烟气脱硝的主要工艺装置，部分脱硝反应器的进气口设置在脱硝反应器的顶部，由于部分锅炉的烟道口的位置较低，不易采用直立式的脱硝反应器，由此采用卧式脱硝反应器，由于在烟气中不可避免地会存在一定量的粉尘，采用卧式脱硝反应器进行脱硝时，烟气中的粉尘会沉降到反应器的底部，在烟气的带动下，粉尘会对反应器的底部进行摩擦，影响反应器的使用寿命，增加了脱硝的设备投资。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种L型脱硝反应器，以至少部分解决上述问题，以减少脱硝的设备投资，具体的技术方案如下:一种L型脱硝反应器，其包括竖直设置的第一脱硝部、水平设置的第二脱硝部和中间部，第一脱硝部和第二脱硝部可拆卸地连接在中间部的两端；第一脱硝部包括第一壳体，在第一壳体内装填有1-3层第一催化剂床层，第一催化剂床层沿高度方向顺序布置在第一壳体内；第二脱硝部包括第二壳体，在第二壳体在装填有1-3层第二催化剂床层，第二催化剂床层沿水平方向顺序布置在第二壳体内；中间部具有一呈弧状的中间壳体，中间壳体的内腔与第一壳体及第二壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种L型脱硝反应器，其特征在于，包括竖直设置的第一脱硝部、水平设置的第二脱硝部和中间部，第一脱硝部和第二脱硝部可拆卸地连接在中间部的两端；第一脱硝部包括第一壳体，在第一壳体内装填有1‑3层第一催化剂床层，第一催化剂床层沿高度方向顺序布置在第一壳体内；第二脱硝部包括第二壳体，在第二壳体在装填有1‑3层第二催化剂床层，第二催化剂床层沿水平方向顺序布置在第二壳体内；中间部具有一呈弧状的中间壳体，中间壳体的内腔与第一壳体及第二壳体的内腔相通；在第一壳体的内腔的顶部设置有喷射器，喷射器与位于最上层的第一催化剂床层之间具有距离。

【技术特征摘要】
1.一种L型脱硝反应器，其特征在于，包括竖直设置的第一脱硝部、水平设置的第二脱硝部和中间部，第一脱硝部和第二脱硝部可拆卸地连接在中间部的两端；第一脱硝部包括第一壳体，在第一壳体内装填有1-3层第一催化剂床层，第一催化剂床层沿高度方向顺序布置在第一壳体内；第二脱硝部包括第二壳体，在第二壳体在装填有1-3层第二催化剂床层，第二催化剂床层沿水平方向顺序布置在第二壳体内；中间部具有一呈弧状的中间壳体，中间壳体的内腔与第一壳体及第二壳体的内腔相通；在第一壳体的内腔的顶部设置有喷射器，喷射器与位于最上层的第一催化剂床层之间具有距离。2.根据权利要求1所述的L型脱硝反应器，其特征在于，所述喷射器包括第一环状喷射管、第二环状喷射管和进氨管，第二环状喷射管布置在第一环状喷射管的内侧；进氨管贯穿第一壳体后伸入到第一壳体的内腔，进氨管进入第一壳体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世国，林世强，林柏续，
申请(专利权)人：南京胜景环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32