一种喷嘴式烤房脱硫装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷嘴式烤房脱硫装置及系统，属于烤房脱硫技术领域。装置包括设置在烤房烟囱出口处用于向烟囱内喷入脱硫喷淋液的空气雾化喷嘴；空气雾化喷嘴包括本体，本体的上端为旋转按钮，下端为喷嘴出口，空气雾化喷嘴的中部一侧连接气路管道，另一侧连接液路管道，本体内部具有一空腔，螺杆插入空腔且上端连接旋转按钮，通过旋转旋钮可带动螺杆上下移动，顶针的上下移动可控制液体的进量。本实用新型专利技术利用烟道作为反应器，喷嘴喷出的脱硫雾化液滴与烟气形成逆流，气液接触更加充分，大大提高脱硫效率，达到了脱硫目的，该装置简易有效，不用单独建立脱硫塔或脱硫装置，解决密集型烟草烤房的烟气污染问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴式烤房脱硫装置及系统
本技术属于烤房脱硫
，更具体地，涉及一种喷嘴式烤房脱硫装置及系统。
技术介绍
在烟叶烘烤过程中是用燃煤来提供热量的，由于目前我国的密集型烤房中很少有配套的脱硫装置，因此燃煤产生的SO2等烟气会直接排到大气中，不仅会形成酸雨损害烟叶，影响烟叶的质量，还会污染环境，对周围居民的生活造成一定程度的影响。烤房烘烤烟叶时一般是采用烟煤和无烟煤，其热值为5000kcal(低位)，含硫量2％(ad)，平均耗煤量约为134kg/d/座，每台烤烟设备产生烟气量为600Nm3/h，烟气中二氧化硫的浓度为440ppm左右。因此，研究针对密集型烤房的脱硫技术非常有必要。黄松青在文献(烤烟密集烤房烟气脱硫脱尘设施应用研究——以湖南省宁乡县烟草基地为例[J].湖南农业科学,2012(18):58-60.))中研发了一种SCX型脱硫脱尘系列装置，该装置包括尘气入口、供液装置、上旋体、净化器出口、筒体、椎体、旋流叶片、排污管以及相应附注设备，该技术为烤房专门设置一套脱硫脱尘装置，结构复杂，成本高。赵光明在文献(赵光明,罗鸣,邹敏杰,等.密集烤房群应用烟气处理系统的研究[J].安徽农业科学,2013(14):6480-6482.)中提出将密集型烤房的烟气统一输入到脱硫塔进行脱硫，其脱硫效率仅为20.63％，效果不理想，而且也是单独建立脱硫塔，结构复杂，成本高。上述脱硫方式均是借鉴了电厂锅炉脱硫，即将烟气引入到一个专门脱硫的脱硫装置，在脱硫装置中喷淋脱硫喷淋液使烟气中的SO2与碱性物质反应以达到脱脱烟气中的SO2的目的，但是电厂锅炉与密集型烤房情况不同，一是因为密集型烤房中的耗煤量(134kg/d/座)远不及燃煤电厂(以300MW燃煤电厂为例每日需耗煤2160吨)，二是建立单独建立脱硫塔的成本昂贵。因此电厂锅炉脱硫的方式不适用于密集型烤房，急需开发适用于密集型烤房的脱硫工艺。公开号CN104826460的专利公开了一种烟叶密集型烤房脱尘脱硫系统及其方法，其方案是先将烟囱出口扩大，在出口处安装一个电磁喷头，脱尘脱硫反应剂从电磁喷头喷出，在烟囱中下落至底部后引流至沉淀池，虽然其摈弃了传统额外设置脱硫装置方式，但是由于电磁喷头只具有开关功能的原因，存在不可调节脱硫除尘反应剂流量的缺陷(即不能调节钙硫比)，其脱硫原理仅是利用较大液滴的反应剂在下落过程中与SO2反应。其脱硫效率不高，所以需要扩充烟囱和将反应剂循环利用，装置因为安装了浆液循环回路而变得复杂。公开号CN204107705U的专利公开了一种用于烟道进行脱硫的脱硫雾化喷嘴结构，它包括外喷管中的内气管，内气管与外喷管螺旋连接，外喷管的端部螺旋装置有喷嘴，内气管的端部螺旋连接有气嘴，喷嘴中带有锥形结构，锥形中部带有主喷口，主喷孔的两侧锥面带有辅喷口，所述气嘴上均布有多个喷嘴。总而言之，这种喷嘴是让气流与液体尽可能多的接触。这种喷嘴用于雾化氢氧化钙溶液时有两大缺点，一是因为孔过多过细很容易被堵塞，导致喷嘴根本喷不出溶液；而是没有调节液体流量的作用。
技术实现思路
本技术提供了一种智能喷嘴式烤房脱硫装置及系统，其目的在于，通过在现有密集型烤房的烟囱出口处加装一个雾化喷嘴，利用烟道作为反应器，喷嘴喷出的脱硫雾化液滴与烟气形成逆流，同时依靠带有速度的雾化液滴形成湍流，流体间的湍流运动强化了气液混合，气液接触更加充分，大大提高脱硫效率，达到了脱硫目的，使得烟气排出的过程同时也是脱硫过程，该装置简易有效，不用单独建立脱硫塔或脱硫装置，解决密集型烟草烤房的烟气污染问题。一种喷嘴式烤房脱硫装置，包括设置在烤房烟囱出口处用于向烟囱内喷入脱硫喷淋液的空气雾化喷嘴；空气雾化喷嘴包括本体，本体的上端为旋转按钮，下端为喷嘴出口，空气雾化喷嘴的中部一侧连接气路管道，另一侧连接液路管道，本体内部具有一空腔，螺杆插入空腔且上端连接旋转按钮，通过旋转旋钮可带动螺杆上下移动，顶针的上下移动可控制液体的进量，当顶针升至最顶部时，液体进量最大，当顶针降至最底部时液体进量为零。进一步地，还包括设在气路管道中的空气截止阀以及与带压力表的空气调压阀，或\和设在液路管道中的液体截止阀以及电动球阀。进一步地，还包括连接气路管道的空气压缩机以及连接液路管道的蠕动泵。进一步地，还包括设置在烟囱的入口和出口的二氧化硫传感器，实时监控和反馈二氧化硫浓度的变化。一种喷嘴式烤房脱硫系统，包括：设置在烤房烟囱出口处用于向烟囱内喷入脱硫喷淋液的空气雾化喷嘴，空气雾化喷嘴的一端连接气路管道，空气雾化喷嘴的另一端连接液路管道；连接气路管道的空气压缩机；连接液路管道的蠕动泵；设在气路管道中的空气截止阀以及与带压力表的空气调压阀；设在液路管道中的液体截止阀以及电动球阀；设置在烟囱的入口和出口的二氧化硫传感器；与二氧化硫传感器、空气截止阀、空气调压阀、液体截止阀以及电动球阀电连接的控制器。本技术具有以下积极效果：本技术空气雾化喷嘴一边进气一边进液，利用压缩空气的压力撞击液体产生雾化效果，避免了孔过多带来的麻烦；喷嘴顶部的顶针能够调节液体进液量，并且保证喷出的雾滴在调节前后基本合乎要求。依靠带有速度的雾化液滴形成湍流，流体间的湍流运动强化了气液混合，气液接触更加充分，使反应进行得更加充分。另一方面，雾化的液滴能充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞形成团聚物，团聚物随着碰撞的次数增加不断变大变重，直至最后自然沉降，达到消除粉尘的目的。本技术空气雾化喷嘴特点是1.空气雾化喷嘴的特殊的内部结构设计能使液体和气体均匀的混合。2.能够调节液体流量，在不改变空气压力和液体压力的环境下，同样可以产生合乎要求的喷雾。每一种喷雾装置均由空气帽和液体帽组成，能够提供扇形和圆形两种喷雾模式。3.喷嘴部件可以互换4.喷嘴生产的微细液滴喷雾，能对周围环境发挥极好的除尘作用。它利用压缩空气破裂和撞击液体，使液滴雾化，同时使雾化的液滴具有一定的初速度，从流体力学上分析这种带有初速度的雾化液滴能够增加流体流动的扰流度，强化气液混合。这使得雾化的液滴在下落过程中不仅能依靠化学反应将二氧化硫固定下来，还能依靠流体的湍流运动与二氧化硫强烈混合，二氧化硫是属于易溶于水的物质，在气液混合剧烈的情况下大部分二氧化硫先溶于雾化液滴的水中，再与氢氧化钙发生反应，这样固硫的效果大大增加，不仅大大提高了脱硫效率，还减少了在烟囱出口处建立扩充烟囱的步骤。本技术利用烟道作为反应器减少了反应装置，也不用在出口处安装引风机，对炉内燃烧过程影响较小。本产品经过实验验证脱硫效率可达84％以上，喷嘴位置最优化，自动化程度高，通过调整钙硫比自适应烟囱内二氧化硫浓度变化，大部分二氧化硫、粉尘和氮氧化物在出烟道出口之前就被去脱了，大大的减少了有毒物质的排放，脱硫效率高且能达到国家标准(《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28664-2012))，装置简单、安装简易，大大减少了成本。附图说明图1是智能喷嘴脱硫装置示意图；图2是喷嘴示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷嘴式烤房脱硫装置，其特征在于，包括设置在烤房烟囱出口处用于向烟囱内喷入脱硫喷淋液的空气雾化喷嘴；空气雾化喷嘴包括本体，本体的上端为旋转按钮，下端为喷嘴出口，空气雾化喷嘴的中部一侧连接气路管道，另一侧连接液路管道，本体内部具有一空腔，螺杆插入空腔且上端连接旋转按钮，通过旋转旋钮可带动螺杆上下移动，顶针的上下移动可控制液体的进量，当顶针升至最顶部时，液体进量最大，当顶针降至最底部时液体进量为零。

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴式烤房脱硫装置，其特征在于，包括设置在烤房烟囱出口处用于向烟囱内喷入脱硫喷淋液的空气雾化喷嘴；空气雾化喷嘴包括本体，本体的上端为旋转按钮，下端为喷嘴出口，空气雾化喷嘴的中部一侧连接气路管道，另一侧连接液路管道，本体内部具有一空腔，螺杆插入空腔且上端连接旋转按钮，通过旋转旋钮可带动螺杆上下移动，顶针的上下移动可控制液体的进量，当顶针升至最顶部时，液体进量最大，当顶针降至最底部时液体进量为零。2.根据权利要求1所述的喷嘴式烤房脱硫装置，其特征在于，还包括设在气路管道中的空气截止阀以及与带压力表的空气调压阀，或\和设在液路管道中的液体截止阀以及电动球阀。3.根据权利要求1或2所述的喷嘴式烤房脱硫装置，其特征在于，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘劲松，
申请(专利权)人：安徽中科自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34