一种碱洗装置制造方法及图纸

技术编号:19451121 阅读:79 留言:0更新日期:2018-11-16 23:24
本实用新型专利技术涉及了一种碱洗装置,包括两个以上塔釜单元和输送泵,所述塔釜单元包括塔釜底座和两个以上串联设置于所述塔釜底座的塔节,所述塔节从上至下依次设有出气口、淋洗口和淋洗分布器;所述淋洗分布器为槽盘式分布器,横向设置于所述塔节内,带有升气管的一侧向进碱液方向设置,包括升气管、导液管、挡液帽、支持板、支架和泪孔,所述升气管与支架连接在支持板上,所述挡液帽固定连接在支架上,所述导液管布设在升气管内;所述塔釜底座上开设有尾气进气口、加碱口、碱液出液口和排污口,所述塔釜底座的下部为碱液混合槽,一个所述塔釜单元对应一个所述输送泵通过输碱液管道连接,与下一个塔釜单元通过尾气输送管道串联连接。

【技术实现步骤摘要】
一种碱洗装置
本技术属于化工领域,更具体地涉及一种六氟化硫尾气的碱洗系统装置。
技术介绍
工业生产六氟化硫的工艺流程中得到的六氟化硫粗气体,需经过碱洗系统除去大部分杂质气体,以获得浓度大于90%的六氟化硫粗气体。如图1所示,传统的六氟化硫尾气碱洗系统由多级碱洗塔串联使用,每个塔釜带一个塔节配一台输送泵,该系统使用花洒式喷淋头气液交换不均匀,淋洗效率低,产品酸度、可水解氟化物浓度高而且不稳定,淋洗后的酸度为3-5ppm。每个塔釜因碱液吸收量不同导致碱液浓度不同,因而更换碱液的时间不同,频繁更换碱液、清理污垢、检修维护输送泵大大增加了工作量,而且由于多级塔釜配多个输送泵,电量消耗巨大。
技术实现思路
为此,需要提供一种碱洗装置,来解决六氟化硫生产时尾气碱洗淋洗后酸度、可水解氟化物稳定性,并控制淋洗后产品酸度小于0.3ppm的问题。为实现上述目的,专利技术人提供了一种碱洗装置,包括两个以上塔釜单元和输送泵,所述塔釜单元包括塔釜底座和两个以上塔节,所述塔节串联设置于所述塔釜底座,与塔釜底座固定连接成密闭容器,所述塔节从上至下依次设有出气口、淋洗口和淋洗分布器;所述淋洗分布器为槽盘式分布器,包括升气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碱洗装置,包括两个以上塔釜单元和输送泵,其特征在于:所述塔釜单元包括塔釜底座和两个以上塔节,所述塔节串联设置于所述塔釜底座,与塔釜底座固定连接成密闭容器,所述塔节从上至下依次设有出气口、淋洗口和淋洗分布器;所述淋洗分布器为槽盘式分布器,包括升气管、导液管、挡液帽、支持板、支架和泪孔,所述升气管、导液管、挡液帽和支架设置在槽盘分布器同一侧,所述升气管与支架固定连接在支持板上,所述升气管用于提供通气通液的空腔,所述挡液帽固定连接在支架上,形成槽口对着进碱液方向的槽体,所述导液管布设在升气管内,所述泪孔均匀开设在支持板中心圆周边沿,所述淋洗分布器横向设置于所述塔节内,带有所述升气管的一侧向进...

【技术特征摘要】
1.一种碱洗装置,包括两个以上塔釜单元和输送泵,其特征在于:所述塔釜单元包括塔釜底座和两个以上塔节,所述塔节串联设置于所述塔釜底座,与塔釜底座固定连接成密闭容器,所述塔节从上至下依次设有出气口、淋洗口和淋洗分布器;所述淋洗分布器为槽盘式分布器,包括升气管、导液管、挡液帽、支持板、支架和泪孔,所述升气管、导液管、挡液帽和支架设置在槽盘分布器同一侧,所述升气管与支架固定连接在支持板上,所述升气管用于提供通气通液的空腔,所述挡液帽固定连接在支架上,形成槽口对着进碱液方向的槽体,所述导液管布设在升气管内,所述泪孔均匀开设在支持板中心圆周边沿,所述淋洗分布器横向设置于所述塔节内,带有所述升气管的一侧向进碱液方向设置;所述塔釜底座上开设有尾气进气口、加碱口、碱液出液口和排污口,所述塔釜底座的下部为碱液混合槽,一个所述塔釜单元对应一个所述输送泵通过输碱液管道连接,与下一个塔釜单元通过尾气输送管道串联连接。2.根据权利要求1所述的碱洗装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴云秀崔桅龙杨涛
申请(专利权)人:福建永晶科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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