一种喷杆喷雾机喷杆装置制造方法及图纸

一种喷杆喷雾机喷杆装置，包括安装座、第二连接销和第一连接销，所述安装座的一侧焊接有第一喷杆和支杆，所述紧固板的表面安装有橡胶减震块，所述紧固板一侧的第一喷杆表面安装有安装架，所述第一喷杆的一侧通过第一连接销连接有第二喷杆，所述连接板一侧的第一连接销表面安装有油缸，所述第二喷杆的一侧通过第二连接销与第三喷杆连接，所述连接板的表面连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端穿过安装架和油缸与第二连接销连接。本实用新型专利技术通过设置第一喷杆、第二喷杆、第三喷杆、安装座、第一连接销、第二连接销、紧固板、橡胶减震块结构，解决了喷杆结构复杂且成本高和安装不便且易碰撞损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷杆喷雾机喷杆装置
本技术涉及农业机械
，具体为一种喷杆喷雾机喷杆装置。
技术介绍
自走式喷杆喷雾机是一种将喷头装在横向喷杆或竖立喷杆上自身可以提供驱动动力、行走动力，不需要其它动力提供就能完成自身工作的一种植保机械，该类喷雾机的作业效率高，喷洒质量好，喷液量分布均匀，适合大面积喷洒各种农药、肥料和植物生产调节剂等的液态制剂，广泛用于大田作物、草坪、苗圃、墙式葡萄园及特定场合(如机场、道路融雪，公路边除草等)。目前自走式喷杆喷雾机的喷杆多采用前后折叠方式，在喷杆较长时前后折叠的喷杆结构复杂，重量较重。因此设计一种结构简单稳定性好，在同等的长度下重量轻工作可靠性高可折叠的喷杆装置非常有必要。本技术具体为一种喷杆喷雾机喷杆装置。但是现有的技术存在以下的不足：1、现有的自走式喷杆喷雾机的喷杆多采用前后折叠方式，在喷杆较长时前后折叠的喷杆结构复杂，成本较高，费时费力；2、目前的喷雾机的喷杆体积都是较大，安装较为不便，且在进行折叠时喷杆之间会产生碰撞，易造成损坏。因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种喷杆喷雾机喷杆装置，解决了喷杆结构复杂且成本高和安装不便且易碰撞损坏的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种喷杆喷雾机喷杆装置，包括安装座、第二连接销和第一连接销，所述安装座的表面设置有安装槽，所述安装槽一侧的安装座表面设置有安装孔，所述安装座的一侧焊接有第一喷杆和支杆，所述第一喷杆的表面通过紧固板与支杆固定连接，所述紧固板的表面安装有橡胶减震块，所述紧固板一侧的第一喷杆表面安装有安装架，所述第一喷杆的一侧通过第一连接销连接有第二喷杆，所述第一连接销的表面安装有连接板，所述连接板一侧的第一连接销表面安装有油缸，所述第二喷杆的一侧通过第二连接销与第三喷杆连接，所述连接板的表面连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端穿过安装架和油缸与第二连接销连接。上述技术方案中，相关内容解释如下：1、上述方案中，所述紧固板的两端通过焊接的方式安装在第一喷杆与支杆表面。2、上述方案中，所述安装架的另一端与支杆固定连接。3、上述方案中，所述油缸的一端与第一连接销连接，另一端通过连接板与第一喷杆和第二喷杆的连接点连接。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：（1）本技术通过设置第一喷杆、第二喷杆、第三喷杆、安装座、第一连接销、第二连接销，市面上喷杆喷雾机的喷杆多采用前后折叠方式，在喷杆较长时前后折叠的喷杆结构复杂，成本较高，本技术通过在安装座的一侧安装有第一喷杆，第一喷杆的表面安装有安装架，第一喷杆通过第一连接销与第二喷杆连接，第一连接销的表面安装有油缸，第二喷杆通过第二连接销与第三喷杆连接，钢丝绳的一端固定在第一连接销表面，另一端穿过安装架，再穿过油缸的输出端，最后固定在第二连接销表面，在进行收缩折叠时，通过油缸的伸长使连接板拉动第二喷杆折叠，同时因为钢丝绳与安装架和第二连接销连接，当第二喷杆折叠时，第二连接销向第一喷杆方向运动，第三喷杆在重力作用下自行折叠，在进行展开时，通过油缸收缩使连接板推动第二喷杆展开，利用钢丝绳的拉紧将第三喷杆展开，本技术的设计较为简单，易操作，成本低，实用性高，从而有效的解决了喷杆结构复杂且成本高的问题。（2）本技术通过设置安装座、紧固板、橡胶减震块，喷雾机的喷杆体积较大，安装较为不便，且在进行折叠时喷杆之间会产生碰撞，易造成损坏，本技术在安装座的表面设置有安装槽和安装孔，适合多种安装方式，与多种行走器械都相匹配，且在本技术进行收缩时，在第一喷杆和支杆的表面焊接安装了紧固板，紧固板表面安装了橡胶减震块，将收缩时的第二喷杆支撑住，避免第一喷杆与第二喷杆之间的碰撞所带来的损伤，从而有效的解决了安装不便且易碰撞损坏的问题。附图说明图1为本技术结构示意图一；图2为本技术结构示意图二。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图2所示，一种喷杆喷雾机喷杆装置，包括安装座7、第二连接销14和第一连接销15，安装座7的表面设置有安装槽8，安装槽8一侧的安装座7表面设置有安装孔9，安装座7的一侧焊接有第一喷杆1和支杆11，第一喷杆1的表面通过紧固板10与支杆11固定连接，紧固板10的两端通过焊接的方式安装在第一喷杆1与支杆11表面，紧固板10的表面安装有橡胶减震块12，紧固板10一侧的第一喷杆1表面安装有安装架13，安装架13的另一端与支杆11固定连接，第一喷杆1的一侧通过第一连接销15连接有第二喷杆2，第一连接销15的表面安装有连接板5，连接板5一侧的第一连接销15表面安装有油缸4，油缸4的一端与第一连接销15连接，另一端通过连接板5与第一喷杆1和第二喷杆2的连接点连接，喷雾机的喷杆体积较大，安装较为不便，且在进行折叠时喷杆之间会产生碰撞，易造成损坏，本技术在安装座7的表面设置有安装槽8和安装孔9，适合多种安装方式，与多种行走器械都相匹配，且在本技术进行收缩时，在第一喷杆1和支杆11的表面焊接安装了紧固板10，紧固板10表面安装了橡胶减震块12，将收缩时的第二喷杆2支撑住，避免第一喷杆1与第二喷杆2之间的碰撞所带来的损伤，第二喷杆2的一侧通过第二连接销14与第三喷杆3连接，连接板5的表面连接有钢丝绳6，钢丝绳6的另一端穿过安装架13和油缸4与第二连接销14连接，市面上喷杆喷雾机的喷杆多采用前后折叠方式，在喷杆较长时前后折叠的喷杆结构复杂，成本较高，本技术通过在安装座7的一侧安装有第一喷杆1，第一喷杆1的表面安装有安装架13，第一喷杆1通过第一连接销15与第二喷杆2连接，第一连接销15的表面安装有油缸4，第二喷杆2通过第二连接销14与第三喷杆3连接，钢丝绳6的一端固定在第一连接销15表面，另一端穿过安装架13，再穿过油缸4的输出端，最后固定在第二连接销14表面，在进行收缩折叠时，通过油缸4的伸长使连接板5拉动第二喷杆2折叠，同时因为钢丝绳6与安装架13和第二连接销14连接，当第二喷杆2折叠时，第二连接销14向第一喷杆1方向运动，第三喷杆3在重力作用下自行折叠，在进行展开时，通过油缸4收缩使连接板5推动第二喷杆2展开，利用钢丝绳6的拉紧将第三喷杆3展开，本技术的设计较为简单，易操作，成本低，实用性高。使用时，本技术在安装座7的表面设置有安装槽8和安装孔9，适合多种安装方式，进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷杆喷雾机喷杆装置，包括安装座（7）、第二连接销（14）和第一连接销（15），其特征在于：所述安装座（7）的表面设置有安装槽（8），所述安装槽（8）一侧的安装座（7）表面设置有安装孔（9），所述安装座（7）的一侧焊接有第一喷杆（1）和支杆（11），所述第一喷杆（1）的表面通过紧固板（10）与支杆（11）固定连接，所述紧固板（10）的表面安装有橡胶减震块（12），所述紧固板（10）一侧的第一喷杆（1）表面安装有安装架（13），所述第一喷杆（1）的一侧通过第一连接销（15）连接有第二喷杆（2），所述第一连接销（15）的表面安装有连接板（5），所述连接板（5）一侧的第一连接销（15）表面安装有油缸（4），所述第二喷杆（2）的一侧通过第二连接销（14）与第三喷杆（3）连接，所述连接板（5）的表面连接有钢丝绳（6），所述钢丝绳（6）的另一端穿过安装架（13）和油缸（4）与第二连接销（14）连接。

【技术特征摘要】
1.一种喷杆喷雾机喷杆装置，包括安装座（7）、第二连接销（14）和第一连接销（15），其特征在于：所述安装座（7）的表面设置有安装槽（8），所述安装槽（8）一侧的安装座（7）表面设置有安装孔（9），所述安装座（7）的一侧焊接有第一喷杆（1）和支杆（11），所述第一喷杆（1）的表面通过紧固板（10）与支杆（11）固定连接，所述紧固板（10）的表面安装有橡胶减震块（12），所述紧固板（10）一侧的第一喷杆（1）表面安装有安装架（13），所述第一喷杆（1）的一侧通过第一连接销（15）连接有第二喷杆（2），所述第一连接销（15）的表面安装有连接板（5），所述连接板（5）一侧的第一连接销（15）表面安装有油缸（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆守运，
申请(专利权)人：射阳丰源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32