一种盐碱稻田肥力改良方法技术

本发明专利技术属于秸秆还田技术领域，具体的说是一种盐碱稻田肥力改良方法，该方法包括如下步骤：将收割的水稻秸秆运送到喷淋室利用清水中掺入腐烂助剂的混合溶液进行喷淋；将喷淋后的水稻秸秆放入秸秆还田机的进料斗中，并在秸秆还田机前方安装耕犁；通过柴油机驱动秸秆还田机在盐碱稻田里运动，秸秆还田机将水稻秸秆粉碎后洒到盐碱稻田；在秸秆还田机内设置生物菌剂溶液储存箱，秸秆还田机对水稻秸秆粉碎时生物菌剂溶液落到粉碎中的秸秆表面，使生物菌剂与秸秆充分接触；在秸秆还田机后方悬挂氮肥溶液储存罐；秸秆还田机底部设置氧气罐，氧气喷头位于耕犁的后方。本发明专利技术有利于秸秆快速转化为土壤养料、提高土壤肥力。

【技术实现步骤摘要】
一种盐碱稻田肥力改良方法
本专利技术属于秸秆还田
，具体的说是一种盐碱稻田肥力改良方法。
技术介绍
秸秆是目前农村废弃物的重要组成部分，每年因秸秆的焚烧导致温室气体排放大幅增加，秸秆中纤维素等有效成分被大量浪费。随着社会经济的发展和国家政策的变化，农业机械得到了大力发展，尤其是目前国家通过提倡农场化、合作社制度促进耕地大区块发展，推广大型农业机械的使用，提高农业生产效率，减少资源消耗，提高秸秆的回收利用率，保护环境。将秸秆粉碎还田可以有效地增加土壤的有机质，增加作物的产量，还可杜绝秸秆焚烧现象，减少资源浪费，保护环境，秸秆粉碎后的尺寸影响着秸秆腐殖的速度和土壤对秸秆养分的吸收。由于盐碱地盐碱含量高，植被稀少，土壤有机质含量很低，土壤通气性差，易板结。盐碱地改良除了洗盐排盐降低土壤含盐量外，另外一方面就是盐碱地土壤培肥。盐碱稻田培肥一项重要方法就是稻草还田，但是由于盐碱地含盐量高，不利于稻草的分解，夏季水稻插秧后，温度上升快，稻草分解生成大量还原有毒有害物质，造成秧苗根系生长受到抑制，使盐碱地通过秸秆还田来增加肥力的效果不理想。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐碱稻田肥力改良方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1：将收割的水稻秸秆运送到喷淋室利用清水中掺入腐烂助剂的混合溶液进行喷淋；S2：将S1中喷淋后的水稻秸秆放入秸秆还田机的进料斗中，并在秸秆还田机前方安装耕犁；S3：S2中耕犁安装好后，通过柴油机驱动秸秆还田机在盐碱稻田里运动，秸秆还田机将水稻秸秆粉碎后洒到盐碱稻田；S4：在秸秆还田机内设置生物菌剂溶液储存箱，秸秆还田机对水稻秸秆粉碎时生物菌剂溶液落到粉碎中的秸秆表面，使生物菌剂与秸秆充分接触；S5：在秸秆还田机后方悬挂氮肥溶液储存罐，通过秸秆还田机的运动在对洒满粉碎秸秆的土地及时浇灌氮肥溶液；S6：秸秆还田机底部设置氧气罐，氧气喷...

【技术特征摘要】
1.一种盐碱稻田肥力改良方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1：将收割的水稻秸秆运送到喷淋室利用清水中掺入腐烂助剂的混合溶液进行喷淋；S2：将S1中喷淋后的水稻秸秆放入秸秆还田机的进料斗中，并在秸秆还田机前方安装耕犁；S3：S2中耕犁安装好后，通过柴油机驱动秸秆还田机在盐碱稻田里运动，秸秆还田机将水稻秸秆粉碎后洒到盐碱稻田；S4：在秸秆还田机内设置生物菌剂溶液储存箱，秸秆还田机对水稻秸秆粉碎时生物菌剂溶液落到粉碎中的秸秆表面，使生物菌剂与秸秆充分接触；S5：在秸秆还田机后方悬挂氮肥溶液储存罐，通过秸秆还田机的运动在对洒满粉碎秸秆的土地及时浇灌氮肥溶液；S6：秸秆还田机底部设置氧气罐，氧气喷头位于耕犁的后方，通过氧气喷头向耕犁后的土地注入氧气，加快后续秸秆有氧发酵的速度；其中，S2中所述的秸秆还田机包括机架(1)、进料斗(2)、输料板(3)、粉碎单元(4)和切割单元(5)，所述机架(1)下方设置行走轮(6)，机架(1)顶部设置进料口(11)；所述进料斗(2)位于机架(1)内，进料斗(2)设置在进料口(11)的下方；所述输料板(3)位于进料斗(2)的下方，输料板(3)呈左高右低倾斜布置；所述粉碎单元(4)位于输料板(3)的右侧，输料板(3)上的秸秆在重力作用下沿着输料板(3)向右滑动落入到粉碎单元(4)内进行粉碎，机架(1)在粉碎单元(4)的下方设置出料口(12)，粉碎单元(4)包括载料盘(41)、粉碎齿轮(42)、连接架(43)、撞击杆(44)、电机、弹性气囊一(45)和固定板(46)，所述载料盘(41)为开口向上的碗状结构，载料盘(41)内表面设置破碎齿(411)，载料盘(41)上在破碎齿(411)之间设置出料孔(412)；所述粉碎齿轮(42)数量为三，粉碎齿轮(42)位于载料盘(41)内部，三个粉碎齿轮(42)呈三角形结构布置，两个粉碎齿轮(42)在下、呈左右对称布置，另一个粉碎齿轮(42)在上，下方的两个粉碎齿轮(42)分别与上方的粉碎齿轮(42)啮合，同时下方的两个粉碎齿轮(42)均与载料盘(41)的破碎齿(411)啮合，三个粉碎齿轮(42)安装在连接架(43)上；所述连接架(43)上部铰接在机架(1)上，连接架(43)铰接点的位置位于粉碎齿轮(42)的上方，连接架(43)在铰接部位设置扭簧；所述撞击杆(44)在偏离自身中心的位置设置固定轴，撞击杆(44)通过固定轴安装在机架(1)的前后壁上，撞击杆(44)位于连接架(43)的上方，撞击杆(44)最低点的高度低于连接架(43)的高度；所述弹性气囊一(45)通过固定板(46)设置在机架(1)内部，弹性气囊一(45)位于撞击杆(44)的上方，撞击杆(44)能够与弹性气囊一(45)接触，对弹性气囊一(45)进行挤压；所述切割单元(5)位于输料板(3)上方，切割单元(5)位于粉碎单元(4)的左侧，切割单元(5)用于对输料板(3)上的秸秆进行切断，使进入粉碎单元(4)内的秸秆尺寸减小，提高粉碎的效率；其中，所述切割单元(5)包括气缸一(51)、切刀(52)、滑座(53)、连杆一(54)、连杆二(55)和钉耙(56)，所述滑座(53)设置与输料板(3)的上方，滑座(53)固定在机架(1)内部，滑座(53)上竖直设置有贯通上下表面的滑槽；所述切刀(52)位于滑座(53)的滑槽内，切刀(52)位于输料板(3)的上方，切刀(52)用于对输料板(3)上的秸秆进行切割；所述气缸一(51)竖直设置在机架(1)的顶部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振洋，
申请(专利权)人：张振洋，
类型：发明
国别省市：江西,36