一种滚筒钉齿式残膜回收机制造技术

本发明专利技术属于农业机械领域，特别涉及一种适宜根茬较小的作物的残膜回收机。该滚筒钉齿式残膜回收机，包括牵引架(1)和集膜箱(10)，滚筒(2)安装在牵引架(1)上，多个钉齿(3)以可拆卸的方式安装在所述滚筒(2)的外表面；脱膜板(4)位于滚筒(2)的后上方，安装在牵引架(1)上的立柱之间；输膜辊(5)安装在滚筒(2)后上方牵引架(1)的立柱之间；大链轮(8)与所述滚筒(2)同轴，通过链条传动与小链轮(7)相连；小链轮(7)与中间轴齿轮(9)同轴安装；中间轴齿轮(9)与输膜辊齿轮(6)啮合；输膜辊齿轮(6)与输膜辊(5)同轴，输膜辊齿轮(6)受中间轴齿轮(9)的驱动使输膜辊(5)的旋转方向与滚筒(2)的旋转方向相反。本发明专利技术的滚筒钉齿式残膜回收机结构简单且工作可靠，不需要额外动力，残膜回收率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒钉齿式残膜回收机
本专利技术属于农业机械领域，特别涉及一种适宜根茬较小的作物的残膜回收机。
技术介绍
近年来地膜覆盖栽培技术推广应用到蔬菜栽培上,解决冷寒、旱地的增产问题。采用地膜覆盖种植技术后,由于有效积温增加,生育期相对延长,可以广泛采用中晚熟品种,使品质和产量大幅度提高。地膜覆盖所产生的保墒效果,促使作物根系深扎,因而也是一项抗旱措施,这对于有效利用水资源,发展我国旱地农业有着重要战略意义。地膜覆盖种植技术虽是提高作物产量的有效途径,但若不能将遗留在田间的残膜及时回收,不仅会引起环境污染,对农业生产本身也必将构成严重危害。我国地膜覆盖种植面积广,铺膜年限长，而残膜回收处理又不及时,致使农村废残膜数量急剧增加,不少地方出现了“白色污染”。已有东北农业大学研制的MS-2型菜地苗期收膜机，原理为松土铲将垄两侧的压膜土疏松，两个卷膜轮沿垄向前沿地滚动，靠挑膜齿将地膜卷起，靠卷膜轮的滚动将膜绕在两侧的卷膜轮上。但该机一方面卸膜比较繁琐，另一方面收膜轮为没有驱动的随动轮，由于残膜的塑性伸长没有得到补偿而造成收膜不可靠。由内蒙古自治区农业机械化研究所研制的IMC-70型残膜捡拾起茬机，作业时利用拖拉机行进，两把铲刀将埋在土壤内的残膜根茬一并铲起，经传动机构输送至分离筛内，通过滚筛旋转的离心作用将土块击碎甩到地面，留在滚筛里的残膜、根茬被甩到集膜筐内，集满后，由人操作将残膜卸放。但是该机残膜回收率低，需要拖拉机输出动力驱动滚筛且功耗较大。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种结构简单且工作可靠、不需要额外动力、残膜回收率较高的滚筒钉齿式残膜回收机。本专利技术采用如下技术方案：一种滚筒钉齿式残膜回收机，包括牵引架1和集膜箱10，滚筒2安装在牵引架1上，其中：多个钉齿3以可拆卸的方式安装在所述滚筒2的外表面；脱膜板4位于滚筒2的后上方，安装在牵引架1上的立柱之间；输膜辊5安装在滚筒2后上方牵引架1的立柱之间；大链轮8与所述滚筒2同轴，通过链条传动与小链轮7相连；小链轮7与中间轴齿轮9同轴安装；中间轴齿轮9与输膜辊齿轮6啮合；输膜辊齿轮6与输膜辊5同轴。所述滚筒2是由钢筋和钢带焊接而成的圆柱形笼式结构。所述钉齿3在滚筒2圆柱形外表面沿圆周方向为12列，沿母线方向为6～8圈。所述钉齿3与滚筒2的连接方式为螺纹可拆卸连接。所述脱膜板4为弧形金属板；所述弧形包括两段弧线，第一段弧形是半径渐增的圆弧，起点接近滚筒2表面，圆心位于滚筒2轴线上，顺弧线圆周方向开有可使钉齿3通过的齿槽；第二段弧形是包绕输膜辊5约四分之三圆周的等半径圆弧，圆心位于输膜辊5轴线上。所述输膜辊5采用毛刷式输膜辊。本专利技术具有以下特点：（1）本专利技术采用笼式滚筒，可使地膜上表面附着的土壤在地膜卷起时经由笼间隙漏下，减少了脱膜机构壅土的可能，使脱膜过程可靠。（2）本专利技术采用了可拆卸式钉齿，钉齿用螺纹与滚筒连接，工作中如钉齿受损弯曲可方便地进行更换；还可通过拆除整圈钉齿调整有效工作幅宽，适应不同垄距要求。（3）本专利技术采用毛刷式输膜辊，利用刷毛的弹性和柔软度，既能将经脱膜板分离后的地膜主动卷起又能避免将地膜扯断。（4）本专利技术在工作时，无论是在起膜过程中还是输膜过程中出现断膜后都可继续进行作业，无需进行人工辅助。附图说明图1为本专利技术的一种滚筒钉齿式残膜回收机的结构示意图；图2为本专利技术的一种滚筒钉齿式残膜回收机的局部后视示意图。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式做进一步说明。如图1所示，为本专利技术的一种滚筒钉齿式残膜回收机的结构示意图；图2为其局部后视示意图。其中，带有集膜箱10的牵引架1与外设的行进机器挂接，滚筒2安装在牵引架1上，可滚动前进。在本实施例中，滚筒2采用笼式滚筒，是由钢筋和钢带焊接成的圆柱形笼式结构，可使地膜上表面附着的土壤在地膜卷起时经由笼间隙漏下，减少了脱膜机构壅土的可能，使脱膜过程可靠。多个钉齿3以可拆卸的方式安装在所述滚筒2的外表面。在本实施例中，钉齿3沿圆周方向为12列，沿母线方向为6～8圈如钉齿受损弯曲可方便地进行更换。钉齿3通过螺纹与滚筒2连接，还可通过拆除整列的钉齿3调整有效工作幅宽，以适应不同垄距要求。脱膜板4位于滚筒2的后上方，安装在牵引架1上的立柱之间，为由两段平滑连接的弧形板连接而成的弧形金属板，所述弧形包括两段弧线，第一段弧线是半径渐增的圆弧，起点接近滚筒表面，圆心位于滚筒轴线上，顺弧线圆周方向开有可使钉齿3通过的齿槽以避让钉齿3；第二段弧线是包绕输膜辊5约四分之三圆周的等半径圆弧，圆心位于输膜辊5轴线上。所述输膜辊5安装在滚筒2后上方牵引架1的立柱之间。大链轮8与所述滚筒2同轴，通过链条传动与小链轮7相连；小链轮7与中间轴齿轮9同轴安装；中间轴齿轮9与输膜辊齿轮6啮合；输膜辊齿轮6与输膜辊5同轴，输膜辊齿轮6受中间轴齿轮9的驱动使输膜辊5的旋转方向与滚筒2的旋转方向相反。在本实施例中，所述输膜辊5采用毛刷式输膜辊，其外表面是长毛刷，利用刷毛的弹性和柔软度，将由脱膜板4分离的地膜卷起并与脱膜板4第二段弧形部分配合，将经脱膜板4分离后的地膜主动卷起，将地膜输送至集膜箱10，同时又能避免将地膜扯断。本专利技术的滚筒钉齿式残膜回收机的工作过程如下：行进机器带动本专利技术的滚筒钉齿式残膜回收机前进，由带钉齿3的滚筒2作为地轮为整套机具提供动力，滚筒2上的钉齿3可扎入地膜边缘的覆土，在滚动过程中将板结的覆土层挑松，实现疏松膜边覆土以利于起膜过程，同时地膜被滚筒2上的钉齿3扎穿接触到滚筒2的表面，由滚筒2后部开始在滚筒2表面卷起，地膜贴在滚筒2的表面并随之一起转动；贴在滚筒2表面的地膜随滚筒2的滚动转至与脱膜板4接触的位置时被脱膜板4的前缘顶起，沿脱膜板4半径渐增的圆弧表面运动，逐渐与滚筒2表面分离；与所述滚筒2同轴的大链轮8通过链条传动带动小链轮7同向转动，与小链轮7同轴安装的中间轴齿轮9驱动与其啮合的输膜辊齿轮6转动，输膜辊齿轮6带动输膜辊5使输膜辊5与滚筒2反向旋转；地膜转至脱膜板4半径渐增的圆弧末端时完全脱离滚筒2，完成脱膜过程，与输膜辊5的刷毛接触，被输膜辊5的刷毛卷入与脱膜板4之间的间隙，输膜辊5的弹性刷毛将地膜压在脱膜板4的等半径圆弧表面并带动地膜运动，反向旋转约四分之三圈后送入集膜箱10中，完成收膜过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒钉齿式残膜回收机，包括牵引架(1) 和集膜箱(10)，滚筒(2) 安装在牵引架(1) 上，其特征在于：多个钉齿(3) 以可拆卸的方式安装在所述滚筒(2) 的外表面；脱膜板(4) 位于滚筒(2)的后上方，安装在牵引架(1) 上的立柱之间；输膜辊(5) 安装在滚筒(2) 后上方牵引架(1)的立柱之间；大链轮(8) 与所述滚筒(2) 同轴，通过链条传动与小链轮(7) 相连；小链轮(7) 与中间轴齿轮(9) 同轴安装；中间轴齿轮(9) 与输膜辊齿轮(6) 啮合；输膜辊齿轮(6) 与输膜辊(5) 同轴；所述脱膜板(4) 为弧形金属板；所述弧形包括两段弧线，第一段弧形是半径渐增的圆弧，起点接近滚筒(2) 表面，圆心位于滚筒(2) 轴线上，顺弧线圆周方向开有可使钉齿(3)通过的齿槽；第二段弧形是包绕输膜辊(5) 四分之三圆周的等半径圆弧，圆心位于输膜辊(5) 轴线上。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒钉齿式残膜回收机，包括牵引架(1)和集膜箱(10)，滚筒(2)安装在牵引架(1)上，其特征在于：多个钉齿(3)以可拆卸的方式安装在所述滚筒(2)的外表面；脱膜板(4)位于滚筒(2)的后上方，安装在牵引架(1)上的立柱之间；输膜辊(5)安装在滚筒(2)后上方牵引架(1)的立柱之间；大链轮(8)与所述滚筒(2)同轴，通过链条传动与小链轮(7)相连；小链轮(7)与中间轴齿轮(9)同轴安装；中间轴齿轮(9)与输膜辊齿轮(6)啮合；输膜辊齿轮(6)与输膜辊(5)同轴；所述脱膜板(4)为弧形金属板；所述弧形包括两段弧线，第一段弧形是半径渐增的圆弧，起点接近滚筒(2)表面，圆心位于滚筒(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚伦，
申请(专利权)人：宁波协亚农业装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33