一种可自动测量高处零件尺寸的游标卡尺制造技术

本发明专利技术公开了一种可自动测量高处零件尺寸的游标卡尺，包括主尺和连接杆，主尺的内部设置有连接杆，主尺的外表面滑动安装有游标，主尺的上表面靠近零刻度线一端固定安装有内固定脚，游标的外表面靠近内固定脚的一侧固定安装有内活动脚，游标的上表面中部螺接有紧固螺母，主尺的下表面靠近零刻度线的一端固定安装有外固定爪；本发明专利技术通过设置连接杆，既可以测定孔或槽的深度，又可以将连接杆作为手柄使用，方便对不易够到的零部件进行尺寸测量；通过设置滑块和微型电机，滑块滑动带动微型电机移动，从而第二齿轮驱动第一齿轮转动，外活动爪在第一齿轮的带动下将零部件卡住，实现自动对零部件进行测量。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动测量高处零件尺寸的游标卡尺
本专利技术涉及量具相关
，具体为一种可自动测量高处零件尺寸的游标卡尺。
技术介绍
游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。现有的游标卡尺因其自身尺寸较小只能测量触手可及的位置的零部件尺寸，对于位置较高或者深度较深的零部件则不方便测量。为此，本专利技术提出一种可自动测量高处零件尺寸的游标卡尺用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可自动测量高处零件尺寸的游标卡尺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动测量高处零件尺寸的游标卡尺，包括主尺和连接杆，所述主尺的内部设置有连接杆，所述主尺的外表面滑动安装有游标，所述主尺的上表面靠近零刻度线一端固定安装有内固定脚，所述游标的外表面靠近内固定脚的一侧固定安装有内活动脚，所述游标的上表面中部螺接有紧固螺母，所述主尺的下表面靠近零刻度线的一端固定安装有外固定爪，且所述游标的下端靠近外固定爪的一侧固定安装有外活动爪，所述游标的下端远离外活动爪的一端固定安装有第一齿轮，所述主尺的外表面远离内固定脚的一侧开设有矩形槽，且矩形槽内设置有连接杆。优选的，所述主尺的前后侧面远离内固定脚的一端开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺接有调节螺母，调节螺母穿过主尺的外壁通向矩形槽内，且调节螺母的末端固定安装有夹板。优选的，所述调节螺母设置有四组，分别位于主尺的前侧面和后侧面的上下两端，连接杆的外表面与调节螺母末端的夹板接触，且连接杆为伸缩杆。优选的，所述主尺的下表面中心水平方向开设有滑槽，滑槽内部远离第一齿轮的一端滑动安装有滑块，滑块的前侧面固定安装有微型电机。优选的，所述微型电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的末端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过设置连接杆，既可以测定孔或槽的深度，又可以将连接杆作为手柄使用，方便对不易够到的零部件进行尺寸测量；2.通过设置滑块和微型电机，滑块滑动带动微型电机移动，从而第二齿轮驱动第一齿轮转动，外活动爪在第一齿轮的带动下将零部件卡住，实现自动对零部件进行测量。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术侧视图。图中：1主尺、2游标、3内固定脚、4内活动脚、5紧固螺母、6外活动爪、7外固定爪、8第一齿轮、9矩形槽、10连接杆、11调节螺母、12滑槽、13滑块、14微型电机、15第二齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种可自动测量高处零件尺寸的游标卡尺，如图1所示，本实施例的可自动测量高处零件尺寸的游标卡尺，包括主尺1和连接杆10，主尺1的内部设置有连接杆10，主尺1的外表面滑动安装有游标2，主尺1的上表面靠近零刻度线一端固定安装有内固定脚3，游标2的外表面靠近内固定脚3的一侧固定安装有内活动脚4，内固定脚3与内活动脚4配合测量零部件的内径，游标2的上表面中部螺接有紧固螺母5，主尺1的下表面靠近零刻度线的一端固定安装有外固定爪7，且游标2的下端靠近外固定爪7的一侧固定安装有外活动爪6，外固定爪7与外活动爪6配合测量零部件的外径，游标2的下端远离外活动爪6的一端固定安装有第一齿轮8，主尺1的外表面远离内固定脚3的一侧开设有矩形槽9，且矩形槽9内设置有连接杆10。进一步地，主尺1的前后侧面远离内固定脚3的一端开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺接有调节螺母11，调节螺母11穿过主尺1的外壁通向矩形槽9内，且调节螺母11的末端固定安装有夹板，旋动调节螺母11实现对连接杆10的伸缩与固定。进一步地，调节螺母11设置有四组，分别位于主尺1的前侧面和后侧面的上下两端，连接杆10的外表面与调节螺母11末端的夹板接触，且连接杆10为伸缩杆，连接杆10缩短时的长度与主尺1的长度相等。进一步地，主尺1的下表面中心水平方向开设有滑槽12，滑槽12内部远离第一齿轮8的一端滑动安装有滑块13，滑块13的前侧面固定安装有微型电机14，滑槽12下端位于滑块13下表面固定安装有支撑板，且微型电机14也固定安装在支撑板上。进一步地，微型电机14的输出端固定连接有转轴，且转轴的末端固定安装有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮8啮合，且第一齿轮8可手动旋转，也可在第二齿轮15的啮合作用下旋转。工作原理：游标2与主尺1之间通过滑槽12滑动安装，紧固螺母5可以将游标2固定在主尺1上的任意位置，主尺1和游标2上都设置有量爪，其中内固定脚3与内活动脚4配合可以测量槽的宽度和管的内径，外固定爪7与外活动爪6配合可以测量管的外径和零件的宽度。连接杆10与主尺1通过调节螺母11固定连接，既可以测量槽和筒的深度，也可以用作手柄，对于够不到的零部件进行检测时，可以将连接杆10拉长，测量人员无法够到第一齿轮8时，打开微型电机14，滑块13带动微型电机14移动的同时，第二齿轮15啮合第一齿轮8使其带动游标2移动，将被测量零件卡住。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动测量高处零件尺寸的游标卡尺，包括主尺(1)和连接杆(10)，所述主尺(1)的内部设置有连接杆(10)，其特征在于：所述主尺(1)的外表面滑动安装有游标(2)，所述主尺(1)的上表面靠近零刻度线一端固定安装有内固定脚(3)，所述游标(2)的外表面靠近内固定脚(3)的一侧固定安装有内活动脚(4)，所述游标(2)的上表面中部螺接有紧固螺母(5)，所述主尺(1)的下表面靠近零刻度线的一端固定安装有外固定爪(7)，且所述游标(2)的下端靠近外固定爪(7)的一侧固定安装有外活动爪(6)，所述游标(2)的下端远离外活动爪(6)的一端固定安装有第一齿轮(8)，所述主尺(1)的外表面远离内固定脚(3)的一侧开设有矩形槽(9)，且矩形槽(9)内设置有连接杆(10)。

【技术特征摘要】
1.一种可自动测量高处零件尺寸的游标卡尺，包括主尺(1)和连接杆(10)，所述主尺(1)的内部设置有连接杆(10)，其特征在于：所述主尺(1)的外表面滑动安装有游标(2)，所述主尺(1)的上表面靠近零刻度线一端固定安装有内固定脚(3)，所述游标(2)的外表面靠近内固定脚(3)的一侧固定安装有内活动脚(4)，所述游标(2)的上表面中部螺接有紧固螺母(5)，所述主尺(1)的下表面靠近零刻度线的一端固定安装有外固定爪(7)，且所述游标(2)的下端靠近外固定爪(7)的一侧固定安装有外活动爪(6)，所述游标(2)的下端远离外活动爪(6)的一端固定安装有第一齿轮(8)，所述主尺(1)的外表面远离内固定脚(3)的一侧开设有矩形槽(9)，且矩形槽(9)内设置有连接杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种可自动测量高处零件尺寸的游标卡尺，其特征在于：所述主尺(1)的前后侧面远离内固定脚(3)的一端开设有螺纹孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛继华，
申请(专利权)人：泰兴市协力量具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32