盾构机三刀座旋转自动换刀装置及方法制造方法及图纸

技术编号:19480921 阅读:70 留言:0更新日期:2018-11-17 10:38
本发明专利技术公开了一种盾构机刀盘自动换刀装置及方法,装置包括由正三棱柱构成的刀箱、三组刀具以及辅助装置橡胶密封条和高压喷嘴,橡胶密封条设置于刀箱工作面两侧与刀盘接触处,高压喷嘴对称设置于两侧刀盘轴线处。限位齿轮与三棱柱刀箱中心通过旋转传动轴相连,第一限位千斤顶、第二限位千斤顶左右设置在限位齿轮两侧,动力传动齿轮与限位齿轮相啮合传动。当三刀座刀箱上工作面的刀具损坏后,高压喷嘴对旧刀具进行冲洗去除表面泥土砂石,随后第一限位千斤顶和第二限位千斤顶油缸卸荷,其活塞杆缩短行程,同时动力传动齿轮带动限位齿轮旋转120°。该装置结构简单、可靠性好,能自动切换盾构机刀盘刀具,方便快捷,解决了人工换刀难度大、风险高、成本高等问题。

【技术实现步骤摘要】
盾构机三刀座旋转自动换刀装置及方法
本专利技术属于盾构设备
,具体为一种盾构机三刀座旋转自动换刀装置及方法。
技术介绍
随着我国城市化进程的加速,城市轨道交通工程成为缓解各大中城市交通压力的必然选择。因盾构机开挖隧道具有自动化程度高、施工速度快、对地层扰动较小等优点,被广泛应用于地下隧道的开挖。在盾构隧道开挖过程中,由于复杂的地质条件以及长距离盾构施工等因素,导致刀盘上刀具的严重磨损或需更换不同类型刀具情况的出现。现阶段,盾构机换刀需要作业人员经过繁琐的升压-降压过程进入高压力土仓带压换刀,这种方式不仅风险高、难度大,还增加了施工的时间和成本。因此,有必要研究一种结构简单、安全可靠的盾构机刀盘自动换刀装置,解决现有技术问题。
技术实现思路
本专利技术目的是提出一种结构简单、安全可靠的盾构机三刀座旋转自动换刀装置及换刀方法,以解决现有技术中存在的盾构机换刀风险高、难度大的难题,达到提高作业效率、保护作业人员的目的。本专利技术是采用如下技术方案实现的:一种盾构机三刀座旋转自动换刀装置,包括安装于盾构机刀盘上的三刀座刀箱,所述三刀座刀箱的形状为正三棱柱状,所述三刀座刀箱的三个侧面分别安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾构机三刀座旋转自动换刀装置,其特征在于:包括安装于盾构机刀盘(1)上的三刀座刀箱(2),所述三刀座刀箱(2)的形状为正三棱柱状,所述三刀座刀箱(2)的三个侧面分别安装有刀具,所述三刀座刀箱(2)的轴向中心安装有旋转传动轴(7),所述旋转传动轴(7)轴端部固定安装有限位齿轮(8),所述限位齿轮(8)与动力传动齿轮(12)啮合传动,所述动力传动齿轮(12)安装于动力传动轴(11)上,所述限位齿轮(8)的两侧设置有第一限位千斤顶(9)和第二限位千斤顶(10),所述第一限位千斤顶(9)和第二限位千斤顶(10)的伸缩杆伸出后能够抵于限位齿轮(8)的齿间;所述三刀座刀箱(2)旋转后其某一侧面位于...

【技术特征摘要】
1.一种盾构机三刀座旋转自动换刀装置,其特征在于:包括安装于盾构机刀盘(1)上的三刀座刀箱(2),所述三刀座刀箱(2)的形状为正三棱柱状,所述三刀座刀箱(2)的三个侧面分别安装有刀具,所述三刀座刀箱(2)的轴向中心安装有旋转传动轴(7),所述旋转传动轴(7)轴端部固定安装有限位齿轮(8),所述限位齿轮(8)与动力传动齿轮(12)啮合传动,所述动力传动齿轮(12)安装于动力传动轴(11)上,所述限位齿轮(8)的两侧设置有第一限位千斤顶(9)和第二限位千斤顶(10),所述第一限位千斤顶(9)和第二限位千斤顶(10)的伸缩杆伸出后能够抵于限位齿轮(8)的齿间;所述三刀座刀箱(2)旋转后其某一侧面位于刀盘(1)表面时作为工作面,该工作面与刀盘(1)表面的两侧接触处之间设有橡胶密封条(5)。2.根据权利要求1所述的盾构机三刀座旋转自动换刀装置,其特征在于:所述刀盘(1)表面上位于每个橡胶密封条(5)旁边设有高压喷嘴(6)。3.根据权利要求1所述的盾构机三刀座旋转自动换刀装置,其特征在于:所述第一限位千斤顶(9)和第二限位千斤顶(10)之间夹角为120°。4.根据权利要求1所述的盾构机三刀座旋转自动换刀装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨双锁杨欢欢牛少卿鲍飞翔糜瑞杰赵智辉庞星
申请(专利权)人:太原理工大学
类型:发明
国别省市:山西,14

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