一种耐碱耐双氧水的增白剂及其应用工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐碱耐双氧水的增白剂及其应用工艺，涉及化学印染助剂领域，这种耐碱耐双氧水的增白剂化学组成以质量百分比计为：分散蓝:0.01％‑5％；C.I.分散紫60:0.01％‑5％；增白剂：15％‑55％；元明粉：35％‑75％；应用工艺包括：精炼、碱性氧漂和增白同浴；水洗；脱水；烘干。通过上述比例生产出来的增白粉具有耐碱耐双氧水的特点，这种增白粉主要运用在印染过程中，使得精炼、碱性氧漂以及增白同浴在同一步中进行，之后进行水洗，整个步骤只需一次水洗，所以缩短了印染步骤，而且节约了水资源，减少了污水的排放。

【技术实现步骤摘要】
一种耐碱耐双氧水的增白剂及其应用工艺
本专利技术涉及化学印染助剂领域，更具体地说，它涉及一种耐碱耐双氧水的增白剂及其应用工艺。
技术介绍
增白剂是一类能提高纤维织物和纸张等白度的有机化合物。增白剂的作用是把织物吸收的不可见的紫外线辐射转变成蓝色的荧光辐射，与原有的黄光辐射互为补色成为白光，提高产品在日光下的白度。如申请公告号为CN102898870A的中国专利公开了一种棉布用荧光增白剂的组合物，以质量百分比计的各组分组成：荧光增白剂BA20-80％；分散紫2RL0.0-1.5％；分散艳蓝E-4R0.0-1.0％；元明粉为余量。通过上述的组合，对棉布的白度提升值高，并且在棉布增白达到相同的白度要求时，可降低荧光增白剂的用量，节约成本。但是，这种荧光增白剂在印染棉布时，在经过精炼和漂白后，需要水洗以及中和，之后再进行增白过程，即增白剂的使用，增白过程之后需要再次进行水洗。因为精炼和退浆的过程中使用烧碱，从而使得分散紫2RL和分散艳蓝E-4R内的双键发生断裂，从而变成另一种物质；而漂白的过程中使用双氧水进行漂白，同样的，分散紫2RL和分散艳蓝E-4R与双氧水发生反应，从而变成另一种物质；所以，在对棉布进行印染处理时，为了避免这种情况发生，通常印染棉布的工艺为精炼、退浆和漂白后进行水洗以及中和，中和之后再进行增白，增白过程之后水洗，其中两次水洗一次中和，不仅步骤繁多，而且浪费水资源的同时，增加了污水的排放。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐碱耐双氧水的增白剂及其应用工艺，化学组成以质量百分比计为：分散蓝:0.01％-5％；C.I.分散紫60；0.01％-5％；增白剂：15％-55％；元明粉：35％-75％以及这种耐碱耐双氧水的增白剂应用在印染布料中的工艺为：精炼、碱性氧漂和增白同浴；水洗；脱水；烘干。通过使用这种耐碱耐双氧水的增白剂使得精炼、碱性氧漂和增白同浴在同一步中进行，之后进行水洗，整个步骤只需一次水洗，所以缩短了印染步骤，而且节约了水资源，减少了污水的排放。一种耐碱耐双氧水的增白剂，这种耐碱耐双氧水的增白剂化学组成以质量百分比计为：分散蓝:0.01％-5％；C.I.分散紫60:0.01％-5％；增白剂：15％-55％；元明粉：35％-75％。通过采用上述技术方案，本专利技术中采用113号增白剂，113号增白剂能吸收紫外光并激发出蓝色或蓝紫色荧光。吸附有113号增白剂的织物，一方面能将照射到织物上面的可见光反射出来，同时还能将波长为300-400nm的紫外光吸收转变成蓝色或蓝紫色可见光发射出来，消除了织物基体中的黄色，使其显得洁白；另一方面增加了反射可见光的强度，达到增白增艳的目的。本专利技术中使用的分散蓝染料为山东蓬莱嘉信染料化工有限公司生产的HA-RL蓝被织物吸附后，起到调节织物色光，使织物显蓝紫光，视觉白感更强。本专利技术中C.I.分散紫60是由德司达(南京)染料有限公司生产的大爱尼克司艳紫R，大爱尼克司艳紫R可协助HA-RL蓝使得织物显蓝紫光。HA-RL蓝和大爱尼克司艳紫R均具有耐强碱耐双氧水的性质，通过加入HA-RL蓝和大爱尼克司艳紫R使得整体的增白剂在强碱和双氧水的条件下保持原来的化学结构，从而使得织物显示出蓝紫光。元明粉作促染剂，促进增白剂上染，同时作稀释剂，降低增白剂的强度到目标值。作为本专利技术的进一步改进，所述耐碱耐双氧水的增白剂化学组成以质量百分比计为：分散蓝：0.01％-5％；C.I.分散紫60：0.01％-5％；增白剂：15％-55％；元明粉：35％-75％；分散剂：0-5％。通过采用上述技术方案，在印染布料过程中，通过添加分散剂，增大增白剂、分散蓝以及C.I.分散紫在水中的溶解性，防止增白剂分子相互吸引而凝聚。分散剂由是由于胶束的作用，才能够增大增白剂、分散蓝以及C.I.分散紫在水中的溶解性。胶束内部是由亲油基团排列而成的一个极小的非极性疏水空间，而外部是由亲水基团形成的极性区。由于胶束的大小属于胶体溶液范围，因此上述的这些物质被胶束增容后仍呈现为澄明溶液，继而溶解度增大。作为本专利技术的进一步改进，所述耐碱耐双氧水的增白剂化学组成以质量百分比计为：分散蓝：0.01％-5％；C.I.分散紫60：0.01％-5％；增白剂：15％-55％；元明粉：35％-75％；防尘剂：0-0.5％。通过采用上述技术方案，在对本专利技术进行大规模的制造加工时，往往由于所添加的粉剂过多，会出现粉末飘扬，从而使得其他成分的相对减少，所以添加防尘剂可以有效的防止增白剂、分散蓝以及C.I.分散紫粉末飘扬，进而增大溶解性。作为本专利技术的进一步改进，所述耐碱耐双氧水的增白剂化学组成以质量百分比计为：分散蓝：0.01％-5％；C.I.分散紫60：0.01％-5％；增白剂：15％-55％；元明粉：35％-75％；分散剂：0-5％；防尘剂：0-0.5％。通过采用上述技术方案，可以对本专利技术进行大批量的生产，同时添加分散剂和防尘剂，既可以发挥自身所具有的作用，而且两者之间还会产生协同作用；其中马来酸二丁酯既可以起到防止增白剂、分散蓝以及C.I.分散紫粉末飘扬，又可以使得分散剂的分散性能增大，使增白剂分子进一步分散，增大了增白剂分子与分散蓝和C.I.分散紫粉接触面积，更加充分的混合在一起，增加了本专利技术的着色效果。作为本专利技术的进一步改进，所述分散剂为亚甲基双萘磺酸钠和木质素磺酸钠中的一种。通过采用上述技术方案，通过使用亚甲基双萘磺酸钠和木质素磺酸钠中的一种作分散剂，这两种物质均可以耐酸耐碱，并且能够帮助增白剂粒子进一步分散，并扩散与液体中，还有一定的润湿和匀染的作用。作为本专利技术的进一步改进，所述防尘剂为马来酸二丁酯、烷基磺酸苯酯、丙三醇以及防尘剂PD中的任意一种。通过采用上述技术方案，由于本专利技术的其他成分为粉状物质，常常在进行批量规模生产本专利技术时，大量的粉末飘扬，导致各物质之间充分混合困难，从而造成生产效率缓慢，而马来酸二丁酯、烷基磺酸苯酯、丙三醇以及防尘剂PD均为油状物质，能够将本专利技术其他的粉状物质吸附在油状物质上，然后通过机械混合，从而能够做到各物质之间的充分混合，从而进一步的防止增白剂、分散蓝以及C.I.分散紫粉末飘扬。作为本专利技术的进一步改进，所述耐碱耐双氧水的增白剂的应用工艺包括以下步骤：步骤一：精炼、碱性氧漂、增白同浴；步骤二：水洗；步骤三：脱水；步骤四：烘干。通过采用上述技术方案，使用不耐碱耐双氧水的增白剂所采用的印染工艺的步骤为：步骤一：精炼和碱性氧漂；步骤二：水洗；步骤三：中和；步骤四：增白；步骤五：水洗；步骤六：脱水；步骤七：烘干。由于现有传统的增白剂染料不耐碱不耐双氧水，而印染工艺中精炼和漂白均在碱性条件下进行，而且还要使用双氧水对布料进行漂白，所以常常需要在经过这些步骤之后对布料再次进行水洗和中和，使布料表面呈中性，并且将双氧水洗去，才可以对布进行增白剂的使用，否则碱性环境和双氧水的作用会使得不耐碱耐双氧水的增白剂在这个过程中化学结构的改变，从而使得增白失去本身的作用。在使用传统的增白剂的过程中，会浪费大量的水，并且增大了工作人员的工作量。而使用本专利技术后，可以将精炼、酶退浆和漂白后的布料直接进行增白剂的使用，从而缩短了步骤，节约了水资源，减少了污水的排放同时减少了工作人员的工作量。作为本专利技术的进一步改进，所述耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐碱耐双氧水的增白剂，其特征在于：这种耐碱耐双氧水的增白剂化学组成以质量百分比计为：分散蓝:0.01％‑5％；C.I.分散紫60:0.01％‑5％；增白剂：15％‑55％；元明粉：35％‑75％。

【技术特征摘要】
1.一种耐碱耐双氧水的增白剂，其特征在于：这种耐碱耐双氧水的增白剂化学组成以质量百分比计为：分散蓝:0.01％-5％；C.I.分散紫60:0.01％-5％；增白剂：15％-55％；元明粉：35％-75％。2.根据权利要求1所述的耐碱耐双氧水的增白剂，其特征在于：所述耐碱耐双氧水的增白剂化学组成以质量百分比计为：分散蓝：0.01％-5％；C.I.分散紫60：0.01％-5％；增白剂：15％-55％；元明粉：35％-75％；分散剂：0-5％。3.根据权利要求1所述的耐碱耐双氧水的增白剂，其特征在于：所述耐碱耐双氧水的增白剂化学组成以质量百分比计为：分散蓝：0.01％-5％；C.I.分散紫60：0.01％-5％；增白剂：15％-55％；元明粉：35％-75％；防尘剂：0-0.5％。4.根据权利要求1所述的耐碱耐双氧水的增白剂，其特征在于：所述耐碱耐双氧水的增白剂化学组成以质量百分比计为：分散蓝：0.01％-5％；C.I.分散紫60：0.01％-5％；增白剂：15％-55％；元明粉：35％-75％；分散剂：0-5％；防尘剂：0-0.5％。5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淼，陶吉堂，
申请(专利权)人：浙江科恩特纺织科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33