一种耐盐高热稳定降滤失剂的制备方法技术

技术编号:19477626 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-17 08:51
本发明专利技术涉及一种耐盐高热稳定降滤失剂的制备方法,属于油田化学钻井液处理剂制备技术领域。本发明专利技术首先将玉米淀粉与水混合加热制得悬浊液,依次向悬浊液中加入过硫酸铵和溴水过滤制得反应干燥产物,将滤饼与盐酸混合反应生成粘结固体产物,最后将丙烯酰胺、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、N‑乙烯基吡咯烷酮、粘结固体产物与反应干燥产物混合搅拌制得耐盐高热稳定降滤失剂,磺酸基团能有效保护淀粉主链不受盐分腐蚀,还可以稳定土壤、抑制分散,起到更好的降滤失作用,腐植酸吸附于土壤颗粒表面,使土壤颗粒之间的吸附作用增强,还能与多种金属盐、磷酸盐和铵盐形成各种络合产物,增强降滤失剂的耐盐性,具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种耐盐高热稳定降滤失剂的制备方法
本专利技术涉及一种耐盐高热稳定降滤失剂的制备方法,属于油田化学钻井液处理剂制备

技术介绍
钻井过程中钻井液在压力下流经渗透性地层时将发生渗滤,导致钻井液的滤液侵入地层,这个过程通称为“失水”。如果不控制失水,液相体积的减少将使水泥浆密度增加,稠化时间、流变性偏离原设计要求,大量的液体流入地层使水泥浆变得难以泵送,并对地层造成不同程度的伤害,滤液侵入地层不仅会引起泥页岩水化膨胀,严重时导致井壁不稳定和各种井下复杂情况。降滤失剂是保证钻井液性能稳定的一类重要添加剂,有助于钻井液在井壁上形成低渗透率、薄而致密的滤饼,通过减少钻井液滤液向地层侵入,降低泥页岩水化膨胀,达到稳定井壁、保证井径规则、顺利钻探的目的。目前常用的降滤失剂有烃类、陶粒类以及有机聚合物类。烃类包括柴油、粗甲苯、矿场原油等。这类降滤失剂的主要作用机理是在水中形成乳状液,乳状液透过滤饼的滤失为两相流动,阻力较大,因而能使滤饼的水渗透率降低,但是在地层中,乳状液对油水渗透是有害的。陶粒类包括惰性的物质如粉状陶粒(粉陶)、粉状石英砂(粉砂)等,具有一定粒径分布。这类降滤失剂的主要作用机理是颗粒物质或颗粒连同聚合物(主要为稠化剂)在岩心表面沉积而形成滤饼,堵塞微小岩心孔道,降低液体流入岩心的速度。虽然此类物质粒径非常小,但施工完后,将滞留地层和裂缝中,从而对地层渗透率造成永久伤害。聚合物类降滤失剂是通过在岩心表面形成滤饼,降低压裂液的滤失。目前常用的聚合物类降滤失剂可降解,但是降解后还存在一定量的残渣,这些残渣留在地层中,堵塞储层裂缝及孔隙,造成储层渗透率降低,对地层造成永久伤害。现有钻井液用降滤失剂普遍存在以下不足:(1)抗温性能差,在较高温度下降滤失剂发生分解,降滤失效果减弱,为增加其降滤失效果,必须增加降滤失剂的用量,导致生产成本增加和钻井液的流变性能发生了很大变化;(2)抗盐抗钙能力差,有一些降滤失剂达到了抗温的要求,但在饱和NaCl溶液中失水量超过了40mL;(3)价格昂贵,成本较高,不适合现场大量使用。因此,提供一种抗高温、耐盐的降滤失剂成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题:针对目前降滤失剂热稳定性差,耐盐性能不佳的缺陷,提供了一种耐盐高热稳定降滤失剂的制备方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种耐盐高热稳定降滤失剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)将玉米淀粉与蒸馏水按质量比1:3投入烧杯中,将烧杯置于水浴锅中,用搅拌器混合搅拌制得悬浊液,向烧杯中滴加悬浊液质量30~40%的过硫酸铵粉末,在氮气环境、搅拌转速为300~330r/min和温度为80~90℃的条件下反应3~4h,反应后过滤得到滤液;(2)将上述滤液与液溴按质量比10:1投入反应釜中混合搅拌,搅拌后过滤得到滤渣,用蒸馏水清洗4~8次后放入真空干燥箱中真空干燥制得反应干燥产物,备用;(3)称取500~700g的褐煤置于研磨罐中研磨,研磨后用苯浸泡并于超声振荡仪中超声振荡,振荡结束后过滤得到滤饼,用无水乙醇清洗滤饼3~5次;(4)将上述清洗后的滤饼与氢氧化钠溶液按质量比1:2混合,恒温静置30~50min后,滴加盐酸调节pH值至2~3,恒温静置30~50min后,过滤得到不溶物,用蒸馏水清洗不溶物4~8次得到粘结固体产物;(5)按重量份数计,称取12~15份丙烯酰胺、10~12份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、5~7份N-乙烯基吡咯烷酮、3~5份上述粘结固体产物与3~5份备用的反应干燥产物投入行星球磨机中球磨,制得耐盐高热稳定降滤失剂。步骤(1)中所述的水浴锅中的水浴温度为80~90℃,搅拌器的转速为500~550r/min,混合搅拌时间为60~80min。步骤(2)中所述的反应釜中的搅拌转速为300~330r/min,温度为45~50℃,混合搅拌时间为60~70min,真空干燥箱中的温度为40~45℃,真空度为80~120Pa,真空干燥时间为2~3h。步骤(3)中所述的超声振荡仪的频率为40~45kHz,超声振荡时间为40~50min。步骤(4)中所述的氢氧化钠溶液的质量分数为5~8%,盐酸的质量分数为5~8%。步骤(5)中所述的行星球磨机中的球磨时间为2~3h。本专利技术的有益技术效果是:(1)本专利技术首先将玉米淀粉与水混合加热制得悬浊液,依次向悬浊液中加入过硫酸铵和溴水,混合反应后过滤制得反应干燥产物,然后将褐煤研磨依次用苯和碱液浸泡,浸泡后过滤得到滤饼,将滤饼与盐酸混合反应生成粘结固体产物,最后将丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、N-乙烯基吡咯烷酮、粘结固体产物与反应干燥产物混合搅拌制得耐盐高热稳定降滤失剂,本专利技术将玉米淀粉作为原料,与水混合高温反应,再加入过硫酸铵使淀粉中引入磺酸基团,反应结束后加入液溴使淀粉基团中引入溴元素,淀粉本身具有一定的耐温性能,引入磺酸基团后可以使淀粉能够更好的分散于聚合物溶液中,溴元素可以使淀粉与降滤失剂中其它分子之间形成离子键吸附,加强内部空间结构的交联程度,从而提高降滤失剂的热稳定性,并且磺酸基团与溴位于淀粉分子链侧链,磺酸基团本身耐盐性能优异,从而有效保护淀粉主链不受盐分腐蚀,还可以与土壤之间形成静电吸附,包覆土壤颗粒表面,降低土壤的比表面积和表面电荷,从而稳定土壤、抑制分散,起到更好的降滤失作用,同时阴离子单体可以在土壤周围形成较厚的膜层,缓解水分的渗透,降低渗透率,增强降滤失效果;(2)本专利技术从褐煤中提取腐植酸,腐植酸中含有多种疏水基团、亲水基团和其它游离基团,可以很好的分散于聚合物溶液中,还能通过共价键、氢键以及螯合作用吸附于土壤颗粒表面,有助于在土壤表面形成膜层并粘合土壤颗粒,使土壤颗粒之间的吸附作用增强,减小土壤颗粒间的缝隙,增强降滤失性能,同时腐植酸可以与玉米淀粉、丙烯酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸生成共价键、离子键、氢键吸附,增强降滤失剂的交联密度,以提高降滤失剂的热稳定性,腐植酸还能与多种金属盐、磷酸盐和铵盐形成各种络合产物,以避免盐分对降滤失剂的腐蚀,从而增强降滤失剂的耐盐性,具有广阔的应用前景。具体实施方式将玉米淀粉与蒸馏水按质量比1:3投入烧杯中,将烧杯置于水浴温度为80~90℃的水浴锅中,用搅拌器以500~550r/min的转速混合搅拌60~80min,制得悬浊液,向烧杯中滴加悬浊液质量30~40%的过硫酸铵粉末,在氮气环境、搅拌转速为300~330r/min和温度为80~90℃的条件下反应3~4h,反应后过滤得到滤液;将上述滤液与液溴按质量比10:1投入反应釜中,在搅拌转速为300~330r/min,温度为45~50℃的条件下混合搅拌60~70min,搅拌后过滤得到滤渣,用蒸馏水清洗4~8次后放入真空干燥箱中,在温度为40~45℃,真空度为80~120Pa的条件下真空干燥2~3h制得反应干燥产物,备用;称取500~700g的褐煤置于研磨罐中研磨,研磨后用苯浸泡并于超声振荡仪中以40~45kHz的频率超声振荡40~50min,振荡结束后过滤得到滤饼,用无水乙醇清洗滤饼3~5次;将上述清洗后的滤饼与质量分数为5~8%的氢氧化钠溶液按质量比1:2混合,恒温静置30~50min后,滴加质量分数为5~8%的盐酸本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种耐盐高热稳定降滤失剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)将玉米淀粉与蒸馏水按质量比1:3投入烧杯中,将烧杯置于水浴锅中,用搅拌器混合搅拌制得悬浊液,向烧杯中滴加悬浊液质量30~40%的过硫酸铵粉末,在氮气环境、搅拌转速为300~330r/min和温度为80~90℃的条件下反应3~4h,反应后过滤得到滤液;(2)将上述滤液与液溴按质量比10:1投入反应釜中混合搅拌,搅拌后过滤得到滤渣,用蒸馏水清洗4~8次后放入真空干燥箱中真空干燥制得反应干燥产物,备用;(3)称取500~700g的褐煤置于研磨罐中研磨,研磨后用苯浸泡并于超声振荡仪中超声振荡,振荡结束后过滤得到滤饼,用无水乙醇清洗滤饼3~5次;(4)将上述清洗后的滤饼与氢氧化钠溶液按质量比1:2混合,恒温静置30~50min后,滴加盐酸调节pH值至2~3,恒温静置30~50min后,过滤得到不溶物,用蒸馏水清洗不溶物4~8次得到粘结固体产物;(5)按重量份数计,称取12~15份丙烯酰胺、10~12份2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、5~7份N‑乙烯基吡咯烷酮、3~5份上述粘结固体产物与3~5份备用的反应干燥产物投入行星球磨机中球磨,制得耐盐高热稳定降滤失剂。...

【技术特征摘要】
1.一种耐盐高热稳定降滤失剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)将玉米淀粉与蒸馏水按质量比1:3投入烧杯中,将烧杯置于水浴锅中,用搅拌器混合搅拌制得悬浊液,向烧杯中滴加悬浊液质量30~40%的过硫酸铵粉末,在氮气环境、搅拌转速为300~330r/min和温度为80~90℃的条件下反应3~4h,反应后过滤得到滤液;(2)将上述滤液与液溴按质量比10:1投入反应釜中混合搅拌,搅拌后过滤得到滤渣,用蒸馏水清洗4~8次后放入真空干燥箱中真空干燥制得反应干燥产物,备用;(3)称取500~700g的褐煤置于研磨罐中研磨,研磨后用苯浸泡并于超声振荡仪中超声振荡,振荡结束后过滤得到滤饼,用无水乙醇清洗滤饼3~5次;(4)将上述清洗后的滤饼与氢氧化钠溶液按质量比1:2混合,恒温静置30~50min后,滴加盐酸调节pH值至2~3,恒温静置30~50min后,过滤得到不溶物,用蒸馏水清洗不溶物4~8次得到粘结固体产物;(5)按重量份数计,称取12~15份丙烯酰胺、10~12份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、5~7份N-乙烯基吡咯烷酮、3~5份上述粘结固体产物与3~5份...

【专利技术属性】
技术研发人员:裘友玖蒋梦成陈帅
申请(专利权)人:佛山陵朝新材料有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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