受话器制造自动化生产线专用旋转型紫外线固化机制造技术

技术编号:19477503 阅读:52 留言:0更新日期:2018-11-17 08:47
本实用新型专利技术受话器制造自动化生产线专用旋转型紫外线固化机,包括固化机壳体、紫外线灯以及旋转固化支架;固化机内部设有顶部固定架与侧面固定架,紫外线灯包括灯罩和灯带,顶部的紫外线灯通过灯罩顶端与顶部固定架固定连接,其余两个紫外线灯通过灯罩顶部两端与两个左右对称的侧面固定架的固定块底部固定连接;旋转固化支架包括旋转电机、旋转支架以及旋转固化盘;旋转固化盘位于紫外线灯下方位置;旋转固化盘顶部设置有两个安放座组,安放座上设置有固定槽,特别配合采用环形紫外线灯,与旋转固化盘相对应,使用效率高,特殊的旋转固化支架设计,纵向利用竖直空间,增加使用面积。通过电机带动旋转中心轴旋转,保障各个受话器半成品受照射均匀。

【技术实现步骤摘要】
受话器制造自动化生产线专用旋转型紫外线固化机
本技术涉及一种紫外线固化机,具体地说是受话器制造自动化生产线专用旋转型紫外线固化机。
技术介绍
受话器也叫听筒,英文为Receiver。一种在无声音泄漏(或按ITU标准的3.2型高/低泄漏环)条件下将音频电信号转换成声音信号的电声器件,广泛用于移动电话、固定电话及助听器等通信终端设备中,实现音频(语音、音乐)重放。受话器在生产过程中需要对其进行点胶、压合、固化等工序,在固化过程中需要采用紫外线固化机,传统的紫外线固化机内部设置承载平台,即方形平台来安放受话器半成品,顶部中心设置紫外线灯对其进行固化。这种结构的紫外线固化机缺点如下:(1)承载平台结构简单,摆放的受话器半成品数量少,很难满足大批量生产的需求。(2)由于紫外线灯管集中在固化机顶部中心,因此固化机内部的受话器半成品接收紫外线光不均匀,且光源仅仅在顶部,照射范围小,固化效果往往不佳。
技术实现思路
本技术针对上述问题提出了受话器制造自动化生产线专用旋转型紫外线固化机。具体的技术方案如下:受话器制造自动化生产线专用旋转型紫外线固化机,其特征在于,包括固化机壳体、紫外线灯以及旋转固化支架;所述固化机壳体呈方形结构,所述固化机壳体一侧设置有开关门;所述紫外线灯和所述旋转固化支架均位于所述固化机壳体内部;所述固化机内部设有顶部固定架与侧面固定架,所述顶部固定架呈圆环形结构,固定连接于所述固化机顶部中心位置;所述侧面固定架数量为4个,所述固化机壳体内部两侧各上下设置两个侧面固定架,所述侧面固定架呈L形结构,包括横杆与固定块,所述横杆一端与所述固化机壳体内部侧面固定连接,另一端底部与所述固定块顶部固定连接,所述固定块底部连接紫外线灯;所述紫外线灯包括灯罩和灯带,所述灯罩与灯带均呈圆环形结构,所述灯罩底部两侧设置有倾斜的聚光折边,所述聚光折边在灯罩底部呈对称设置,所述聚光折边与灯罩呈一体式结构,所述灯带位于灯罩底部中间位置,所述紫外线灯数量为三个,在固化机壳体内部呈竖直方向均匀分布,顶部的紫外线灯通过灯罩顶端与顶部固定架固定连接,其余两个紫外线灯通过灯罩顶部两端与两个左右对称的侧面固定架的固定块底部固定连接;所述旋转固化支架包括旋转电机、旋转支架以及旋转固化盘;所述旋转电机固定连接在所述固化机壳体顶部中心位置,所述旋转支架包括旋转中心轴以及支撑架,所述旋转中心轴顶部与所述旋转电机固定连接,底部贯穿固化机壳体,伸入至固化机壳体内部;所述支撑架数量为三个,在所述旋转中心轴上呈竖直均匀分布,所述支撑架包括四个支撑板,所述四个支撑板呈均匀分布在所述旋转中心轴四周,所述支撑板一端固定连接在所述旋转中心轴侧边;所述每个支撑板底部均设置有三角支撑块,所述支撑块与所述三角支撑块为一体式结构,所述三角支撑块呈三棱柱结构,其截面呈直角三角形结构,所述三角支撑块一直角面与所述支撑板底部固定连接,另一直角面与所述旋转中心轴侧边固定连接;所述旋转固化盘数量为三个,所述旋转固化盘呈圆环状,所述旋转固化盘设置于所述支撑架上,所述旋转固化盘底部四周与所述支撑架的四个支撑板顶部固定连接;所述旋转固化盘位于所述紫外线灯下方位置;所述旋转固化盘顶部设置有两个安放座组,包括第一安放座组与第二安放座组,所述第一安放座组由12个安放座构成,所述第一安放座组的12个安放座在所述旋转固化盘顶部呈周向环形设置;所述第二安放座组由16个安放座构成,所述第二安放座组的16个安放座在所述旋转固化盘顶部呈周向环形设置,所述第二安放座组围绕在所述第一安放座组外周;所述安放座呈长方体结构,所述安放座上设置有固定槽,所述固定槽位于所述安放座中间位置,待固化的受话器半成品放置于所述固定槽内部。进一步的,所述第一安放座组与第二安放座组位于所述紫外线灯灯带下方位置。进一步的,所述固定槽呈方形槽体结构。进一步的,所述旋转中心轴呈圆柱体结构。进一步的,所述支撑板呈方形板体结构。与现有技术相比,本技术的有益效果为:特别配合采用环形紫外线灯,与旋转固化盘相对应,使用效率高,且灯罩采用聚光折边,将灯带的发出的光能够很好的聚集到下方的安放座上,针对性高,能够大大提高其固化效果。特殊的旋转固化支架设计,纵向利用竖直空间,竖直分布的三个旋转固化盘,大大增加了使用面积。通过电机带动旋转中心轴旋转,使得旋转固化盘上的受话器半成品做圆周运动,这样即使紫外线光源不移动,待固化的半成品也能多角度受到紫外线照射,保障各个受话器半成品受照射均匀。旋转固化盘上特殊设置周向均匀分布的两组安放座,通过独特的周向分布结构,能够有效保障装载最大化的同时,也保证了光照均匀。采用独特的支撑架结构,通过四个支撑板从选装固化盘底部进行支撑,受理均匀,且在支撑板底部特别设置了三角支撑块结构,呈直角三角形的三角支撑块能够大大提高支撑架的稳定性,使用安全性高。附图说明图1为本技术B-B向剖面图。图2为本技术俯视图。图3为本技术紫外线灯仰视图。图4为本技术旋转固化支架截面图。图5为本技术A-A向剖视图。图6为本技术安放座示意图。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确,下面对本技术进行进一步描述,任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。本技术中所提及的固定连接,固定设置均为机械领域中的通用连接方式,焊接、胶粘、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。附图标记说明固化机壳体1、开关门11、顶部固定架12、侧面固定架13、横杆131、固定块132;紫外线灯2、灯罩21、聚光折边211、灯带22;旋转固化支架3、旋转电机31、旋转支架32、旋转中心轴321、支撑架322、支撑板33、三角支撑块34、旋转固化盘35、第一安放座组351、第二安放座组352、安放座36、固定槽361。受话器制造自动化生产线专用旋转型紫外线固化机,其特征在于,包括固化机壳体、紫外线灯以及旋转固化支架;所述固化机壳体呈方形结构,所述固化机壳体一侧设置有开关门;所述紫外线灯和所述旋转固化支架均位于所述固化机壳体内部;所述固化机内部设有顶部固定架与侧面固定架,所述顶部固定架呈圆环形结构,固定连接于所述固化机顶部中心位置;所述侧面固定架数量为4个,所述固化机壳体内部两侧各上下设置两个侧面固定架,所述侧面固定架呈L形结构,包括横杆与固定块,所述横杆一端与所述固化机壳体内部侧面固定连接,另一端底部与所述固定块顶部固定连接,所述固定块底部连接紫外线灯;所述紫外线灯包括灯罩和灯带,所述灯罩与灯带均呈圆环形结构,所述灯罩底部两侧设置有倾斜的聚光折边,所述聚光折边在灯罩底部呈对称设置,所述聚光折边与灯罩呈一体式结构,所述灯带位于灯罩底部中间位置,所述紫外线灯数量为三个,在固化机壳体内部呈竖直方向均匀分布,顶部的紫外线灯通过灯罩顶端与顶部固定架固定连接,其余两个紫外线灯通过灯罩顶部两端与两个左右对称的侧面固定架的固定块底部固定连接;所述旋转固化支架包括旋转电机、旋转支架以及旋转固化盘;所述旋转电机固定连接在所述固化机壳体顶部中心位置,所述旋转支架包括旋转中心轴以及支撑架,所述旋转中心轴顶部与所述旋转电机固定连接,底部贯穿固化机壳体,伸入至固化机壳体内部;所述支撑架数量为三个,在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.受话器制造自动化生产线专用旋转型紫外线固化机,其特征在于,包括固化机壳体、紫外线灯以及旋转固化支架;所述固化机壳体呈方形结构,所述固化机壳体一侧设置有开关门;所述紫外线灯和所述旋转固化支架均位于所述固化机壳体内部;所述固化机内部设有顶部固定架与侧面固定架,所述顶部固定架呈圆环形结构,固定连接于所述固化机顶部中心位置;所述侧面固定架数量为4个,所述固化机壳体内部两侧各上下设置两个侧面固定架,所述侧面固定架呈L形结构,包括横杆与固定块,所述横杆一端与所述固化机壳体内部侧面固定连接,另一端底部与所述固定块顶部固定连接,所述固定块底部连接紫外线灯;所述紫外线灯包括灯罩和灯带,所述灯罩与灯带均呈圆环形结构,所述灯罩底部两侧设置有倾斜的聚光折边,所述聚光折边在灯罩底部呈对称设置,所述聚光折边与灯罩呈一体式结构,所述灯带位于灯罩底部中间位置,所述紫外线灯数量为三个,在固化机壳体内部呈竖直方向均匀分布,顶部的紫外线灯通过灯罩顶端与顶部固定架固定连接,其余两个紫外线灯通过灯罩顶部两端与两个左右对称的侧面固定架的固定块底部固定连接;所述旋转固化支架包括旋转电机、旋转支架以及旋转固化盘;所述旋转电机固定连接在所述固化机壳体顶部中心位置,所述旋转支架包括旋转中心轴以及支撑架,所述旋转中心轴顶部与所述旋转电机固定连接,底部贯穿固化机壳体,伸入至固化机壳体内部;所述支撑架数量为三个,在所述旋转中心轴上呈竖直均匀分布,所述支撑架包括四个支撑板,所述四个支撑板呈均匀分布在所述旋转中心轴四周,所述支撑板一端固定连接在所述旋转中心轴侧边;所述每个支撑板底部均设置有三角支撑块,所述支撑块与所述三角支撑块为一体式结构,所述三角支撑块呈三棱柱结构,其截面呈直角三角形结构,所述三角支撑块一直角面与所述支撑板底部固定连接,另一直角面与所述旋转中心轴侧边固定连接;所述旋转固化盘数量为三个,所述旋转固化盘呈圆环状,所述旋转固化盘设置于所述支撑架上,所述旋转固化盘底部四周与所述支撑架的四个支撑板顶部固定连接;所述旋转固化盘位于所述紫外线灯下方位置;所述旋转固化盘顶部设置有两个安放座组,包括第一安放座组与第二安放座组,所述第一安放座组由12个安放座构成,所述第一安放座组的12个安放座在所述旋转固化盘顶部呈周向环形设置;所述第二安放座组由16个安放座构成,所述第二安放座组的16个安放座在所述旋转固化盘顶部呈周向环形设置,所述第二安放座组围绕在所述第一安放座组外周;所述安放座呈长方体结构,所述安放座上设置有固定槽,所述固定槽位于所述安放座中间位置,待固化的受话器半成品放置于所述固定槽内部。...

【技术特征摘要】
1.受话器制造自动化生产线专用旋转型紫外线固化机,其特征在于,包括固化机壳体、紫外线灯以及旋转固化支架;所述固化机壳体呈方形结构,所述固化机壳体一侧设置有开关门;所述紫外线灯和所述旋转固化支架均位于所述固化机壳体内部;所述固化机内部设有顶部固定架与侧面固定架,所述顶部固定架呈圆环形结构,固定连接于所述固化机顶部中心位置;所述侧面固定架数量为4个,所述固化机壳体内部两侧各上下设置两个侧面固定架,所述侧面固定架呈L形结构,包括横杆与固定块,所述横杆一端与所述固化机壳体内部侧面固定连接,另一端底部与所述固定块顶部固定连接,所述固定块底部连接紫外线灯;所述紫外线灯包括灯罩和灯带,所述灯罩与灯带均呈圆环形结构,所述灯罩底部两侧设置有倾斜的聚光折边,所述聚光折边在灯罩底部呈对称设置,所述聚光折边与灯罩呈一体式结构,所述灯带位于灯罩底部中间位置,所述紫外线灯数量为三个,在固化机壳体内部呈竖直方向均匀分布,顶部的紫外线灯通过灯罩顶端与顶部固定架固定连接,其余两个紫外线灯通过灯罩顶部两端与两个左右对称的侧面固定架的固定块底部固定连接;所述旋转固化支架包括旋转电机、旋转支架以及旋转固化盘;所述旋转电机固定连接在所述固化机壳体顶部中心位置,所述旋转支架包括旋转中心轴以及支撑架,所述旋转中心轴顶部与所述旋转电机固定连接,底部贯穿固化机壳体,伸入至固化机壳体内部;所述支撑架数量为三个,在所述旋转中心轴上呈竖直均匀分布,所述支撑架包括四个支撑板,所述四个支撑板呈均匀分布在所述旋转中心轴四周,所述支撑板一端固定连接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵俊武尹德斌王路明历成宾乔托米歇尔
申请(专利权)人:奥音精密机械镇江有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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