一种具有提高韧性功能的生物降解材料及其制备方法技术

一种具有提高韧性功能的生物降解材料，以重量计，包括以下原料：改性天然高分子材料35‑65份、钛酸酯10‑18份、单甘脂5‑16份、聚乙内酯8‑16份、聚氧化丙烯三醇5‑12份、聚酰胺纤维4‑8份、增韧剂3‑8份和光降解剂3‑7份。本发明专利技术的有益效果是克服了普通的可降解材料的缺点，提高了高分子材料的拉伸强度、断裂伸长率，同时具有降解时间短等优点，其中改性天然高分子材料50份、钛酸酯14份、单甘脂10份、聚乙内酯12份、聚氧化丙烯三醇8份、聚酰胺纤维6份、增韧剂5份和光降解剂5份时，其相应的各项性能显著的高于其他的生物高分子材料的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有提高韧性功能的生物降解材料及其制备方法
本专利技术涉及生物降解材料
，具体涉及一种具有提高韧性功能的生物降解材料及其制备方法。
技术介绍
生物降解材料是一类在生物机体中，在体液及其酸、核酸作用下，材料不断降解被机体吸收，或排出体外，最终所植入的材料完全被新生组织取代的天然或合成的生物医用材料。包括多肽、聚氨基酸、聚酯、聚乳酸、甲壳素、骨胶原/明胶等高分子材料。P-磷酸三钙则属于生物陶瓷可降解材料，主要用于吸收型缝合线、药物载体、愈合材料、黏合剂以及组织缺损用修复材料。目前的生物降解材料得到广泛应用，如塑料袋、包装袋，但其拉伸强度以及断裂伸长率均比较低，且在自然状态下的降解时间很长，因此存在较大的不便性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有提高韧性功能的生物降解材料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有提高韧性功能的生物降解材料，以重量计，包括以下原料：作为本专利技术的进一步技术方案是：以重量计，包括以下原料：作为本专利技术的再进一步技术方案是：以重量计，包括以下原料：作为本专利技术的再进一步技术方案是：所述改性天然高分子材料由小麦秸秆或玉米秸秆加入改性剂粉碎而成。作为本专利技术的再进一步技术方案是：所述改性剂为热塑性弹性体。作为本专利技术的再进一步技术方案是：所述光降解剂为钛酸酯铁。一种具有提高韧性功能的生物降解材料的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)称取改性天然高分子材料35-65份在温度范围为0度-10度环境下进行发酵24h-48h；(2)称取钛酸酯10-18份、单甘脂5-16份、聚乙内酯8-16份、聚氧化丙烯三醇5-12份、聚酰胺纤维4-8份、增韧剂3-8份和光降解剂3-7份在温度范围为0度-10度环境下与发酵后的改性天然高分子材料混合后继续进行发酵24h-48h，得发酵物；(3)将发酵物加入到搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为100rpm-120rpm，搅拌时间为40min-80min得到混合料；(4)将混合料加入到双螺杆挤出机中，调节PH值到8.1-8.5，双螺杆挤出机分为三个工作温度，第一工作温度为100-125℃，第二工作温度为130-150℃，第三工作温度为150-175℃，挤压后得到具有提高韧性功能的生物降解材料。本专利技术的有益效果是克服了普通的可降解材料的缺点，提高了高分子材料的拉伸强度、断裂伸长率，同时具有降解时间短等优点，其中改性天然高分子材料50份、钛酸酯14份、单甘脂10份、聚乙内酯12份、聚氧化丙烯三醇8份、聚酰胺纤维6份、增韧剂5份和光降解剂5份时，其相应的各项性能显著的高于其他的生物高分子材料的性能。具体实施方式下面，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：(1)称取改性天然高分子材料35份在温度范围为0度-10度环境下进行发酵24h-48h；(2)称取钛酸酯10份、单甘脂5份、聚乙内酯8份、聚氧化丙烯三醇5份、聚酰胺纤维4份、增韧剂3份和光降解剂3份在温度范围为0度-10度环境下与发酵后的改性天然高分子材料混合后继续进行发酵24h-48h，得发酵物；(3)将发酵物加入到搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为100rpm-120rpm，搅拌时间为40min-80min得到混合料；(4)将混合料加入到双螺杆挤出机中，调节PH值到8.1-8.5，双螺杆挤出机分为三个工作温度，第一工作温度为100-125℃，第二工作温度为130-150℃，第三工作温度为150-175℃，挤压后得到具有提高韧性功能的生物降解材料。所述改性天然高分子材料由小麦秸秆或玉米秸秆加入改性剂粉碎而成。所述改性剂为热塑性弹性体。所述光降解剂为钛酸酯铁。实施例2：(1)称取改性天然高分子材料65份在温度范围为0度-10度环境下进行发酵24h-48h；(2)称取钛酸酯18份、单甘脂16份、聚乙内酯16份、聚氧化丙烯三醇12份、聚酰胺纤维8份、增韧剂8份和光降解剂7份在温度范围为0度-10度环境下与发酵后的改性天然高分子材料混合后继续进行发酵24h-48h，得发酵物；(3)将发酵物加入到搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为100rpm-120rpm，搅拌时间为40min-80min得到混合料；(4)将混合料加入到双螺杆挤出机中，调节PH值到8.1-8.5，双螺杆挤出机分为三个工作温度，第一工作温度为100-125℃，第二工作温度为130-150℃，第三工作温度为150-175℃，挤压后得到具有提高韧性功能的生物降解材料。所述改性天然高分子材料由小麦秸秆或玉米秸秆加入改性剂粉碎而成。所述改性剂为热塑性弹性体。所述光降解剂为钛酸酯铁。实施例3：(1)称取改性天然高分子材料40份在温度范围为0度-10度环境下进行发酵24h-48h；(2)称取钛酸酯13份、单甘脂7份、聚乙内酯10份、聚氧化丙烯三醇7份、聚酰胺纤维5份、增韧剂4份和光降解剂4份在温度范围为0度-10度环境下与发酵后的改性天然高分子材料混合后继续进行发酵24h-48h，得发酵物；(3)将发酵物加入到搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为100rpm-120rpm，搅拌时间为40min-80min得到混合料；(4)将混合料加入到双螺杆挤出机中，调节PH值到8.1-8.5，双螺杆挤出机分为三个工作温度，第一工作温度为100-125℃，第二工作温度为130-150℃，第三工作温度为150-175℃，挤压后得到具有提高韧性功能的生物降解材料。所述改性天然高分子材料由小麦秸秆或玉米秸秆加入改性剂粉碎而成。所述改性剂为热塑性弹性体。所述光降解剂为钛酸酯铁。实施例4：(1)称取改性天然高分子材料60份在温度范围为0度-10度环境下进行发酵24h-48h；(2)称取钛酸酯15份、单甘脂12份、聚乙内酯13份、聚氧化丙烯三醇10份、聚酰胺纤维7份、增韧剂7份和光降解剂8份在温度范围为0度-10度环境下与发酵后的改性天然高分子材料混合后继续进行发酵24h-48h，得发酵物；(3)将发酵物加入到搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为100rpm-120rpm，搅拌时间为40min-80min得到混合料；(4)将混合料加入到双螺杆挤出机中，调节PH值到8.1-8.5，双螺杆挤出机分为三个工作温度，第一工作温度为100-125℃，第二工作温度为130-150℃，第三工作温度为150-175℃，挤压后得到具有提高韧性功能的生物降解材料。所述改性天然高分子材料由小麦秸秆或玉米秸秆加入改性剂粉碎而成。所述改性剂为热塑性弹性体。所述光降解剂为钛酸酯铁。实施例5：(1)称取改性天然高分子材料50份在温度范围为0度-10度环境下进行发酵24h-48h；(2)称取钛酸酯14份、单甘脂10份、聚乙内酯12份、聚氧化丙烯三醇8份、聚酰胺纤维6份、增韧剂5份和光降解剂5份在温度范围为0度-10度环境下与发酵后的改性天然高分子材料混合后继续进行发酵24h-48h，得发酵物；(3)将发酵物加入到搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为100rpm-120rpm，搅拌时间为40min-80min得到混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有提高韧性功能的生物降解材料，其特征在于，以重量计，包括以下原料：

【技术特征摘要】
1.一种具有提高韧性功能的生物降解材料，其特征在于，以重量计，包括以下原料：2.根据权利要求1所述的一种具有提高韧性功能的生物降解材料，其特征在于，以重量计，包括以下原料：3.根据权利要求1所述的一种具有提高韧性功能的生物降解材料，其特征在于，以重量计，包括以下原料：4.根据权利要求1所述的一种具有提高韧性功能的生物降解材料，其特征在于，所述改性天然高分子材料由小麦秸秆或玉米秸秆加入改性剂粉碎而成。5.根据权利要求4所述的一种具有提高韧性功能的生物降解材料，其特征在于，所述改性剂为热塑性弹性体。6.根据权利要求1所述的一种具有提高韧性功能的生物降解材料，其特征在于，所述光降解剂为钛酸酯铁。7.一种根据权利要求1所述的具有提高韧性功能的生物降解材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈薇，
申请(专利权)人：合肥净龙环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34