细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶的制备方法技术

本发明专利技术提供的细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶的制备方法，包括如下步骤：将丙烯酸酯单体混合物、纯水、乳化剂、引发剂、缓冲剂、活化剂和助剂投入到聚合反应釜中，经过预乳化、乳液聚合、冷却及过滤操作，得到细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶；上述制备方法通过调整细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶的配方、聚合方式及制作工艺，得到了品质优良的细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶，非常容易渗透到底材中，具有突出的封闭性和对底材的附着力，涂膜效果更好，更能满足一些橡胶制品的要求。

【技术实现步骤摘要】
细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶的制备方法
本专利技术涉及一种水性乳胶的制备方法，特别是涉及一种细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶的制备方法。
技术介绍
乳胶(latex)泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液，又称胶乳。习惯上将橡胶微粒的水分散体称为胶乳，而将树脂微粒的水分散体称为乳液。胶乳在各种用途中操作性能优越、易于使用，并且反复进行了改良以赋予最终产品高度的物性平衡，但是，人们期盼一种能赋予更高度的物性平衡的胶乳。丙烯酸丁酯水性乳胶由于具有优异的耐候性，环保安全，生产成本低，广泛应用于涂料、胶粘剂、油墨和纺织等领域。胶乳的生产过程是一个乳液聚合过程，一般乳液聚合所得的乳胶中，乳胶粒径较大，涂膜效果较差，不能满足一些橡胶制品的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够制备得到品质优良的细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶的制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶的制备方法，包括如下步骤：提供丙烯酸酯单体混合物、纯水、乳化剂、引发剂、缓冲剂、活化剂和助剂，其中，所述丙烯酸酯单体混合物、所述纯水、所述乳化剂、所述引发剂、所述缓冲剂、所述活化剂、所述助剂的质量比例为(20～35)：(16～28)：(20～30)：(0.1～0.18)：(7～14)：(5～11)：(19～30)；将所述丙烯酸酯单体混合物、所述纯水、所述乳化剂投入到聚合反应釜中，进行预乳化操作，得到预乳液；将所述引发剂、所述缓冲剂、所述活化剂和所述助剂加入到所述预乳液中进行聚合反应，得到共聚物；将所述共聚物进行冷却和过滤操作，得到细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶。在其中一个实施例中，所述丙烯酸酯单体混合物为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。在其中一个实施例中，所述乳化剂为油酸铵、油酸钾、硬脂酸铵、硬脂酸钾、油酸三乙醇铵、聚氧乙烯烷基酯、聚氧乙烯烷基芳酯、十二烷基苯磺酸钠、月桂基硫酸钠、月桂基甜菜碱和十八烷基甜菜碱中的至少一种。在其中一个实施例中，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈、偶氮二环己基甲腈、偶氮二异丁酸二甲酯、过硫酸钾、过硫酸钠和过硫酸铵中的至少一种。在其中一个实施例中，所述缓冲剂为乙酸、盐酸、硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾、乙二胺四乙酸二钠盐和甲醛次硫酸钠中的至少一种。在其中一个实施例中，所述活化剂为叔丁基过氧化氢、过氧化月桂酰、硫酸氢钠、硫酸亚铁、亚硫酸钠、氯化亚锡、硼氢化钾、硼氢化钠、氢化铝锂、草酸和过氧化氢中的至少一种。在其中一个实施例中，所述助剂包括分散剂、调节剂、防老剂、稳定剂和消泡剂。在其中一个实施例中，所述聚合反应操作在80℃～85℃的温度下进行。在其中一个实施例中，所述聚合方式为辐射乳液聚合方式或细乳液聚合方式中的一种。在其中一个实施例中，所述将所述共聚物进行冷却和过滤操作之前，还将所述共聚物的pH值调节为8～10。本专利技术提供的细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶的制备方法，包括如下步骤：将丙烯酸酯单体混合物、纯水、乳化剂、引发剂、缓冲剂、活化剂和助剂投入到聚合反应釜中，经过预乳化、乳液聚合、冷却及过滤操作，得到细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶；上述制备方法通过调整细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶的配方、聚合方式及制作工艺，得到了品质优良的细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶，非常容易渗透到底材中，具有突出的封闭性和对底材的附着力，涂膜效果更好，更能满足一些橡胶制品的要求。附图说明图1为本专利技术一实施方式的细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶的制备方法的步骤流程图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，一实施方式的细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶的制备方法的步骤流程图，包括如下步骤：S110：提供丙烯酸酯单体混合物、纯水、乳化剂、引发剂、缓冲剂、活化剂和助剂，其中，所述丙烯酸酯单体混合物、所述纯水、所述乳化剂、所述引发剂、所述缓冲剂、所述活化剂、所述助剂的质量比例为(20～35)：(16～28)：(20～30)：(0.1～0.18)：(7～14)：(5～11)：(19～30)。可以理解，在制备水性乳胶的过程中，原料的选择是至关重要的，通过提供丙烯酸酯单体混合物、纯水、乳化剂、引发剂、缓冲剂、活化剂和助剂作为制备细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶的原料，再经过后续的乳液聚合等操作，能够制备得到品质优良的细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶。进一步地，为了制备得到品质更优良的细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶，所述丙烯酸酯单体混合物、所述纯水、所述乳化剂、所述引发剂、所述缓冲剂、所述活化剂、所述助剂的质量比例为(20～35)：(16～28)：(20～30)：(0.1～0.18)：(7～14)：(5～11)：(19～30)，采用上述质量比例的丙烯酸酯单体混合物、纯水、乳化剂、引发剂、缓冲剂、活化剂、和助剂作为原料能够制备得到品质优良的细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶；又如，所述丙烯酸酯单体混合物、所述纯水、所述乳化剂、所述引发剂、所述缓冲剂、所述活化剂、所述助剂的质量比例为(25～30)：(20～25)：(24～28)：(11～14)：(9～12)：(6～9)：(24～28)，采用上述质量比例的丙烯酸酯单体混合物、纯水、乳化剂、引发剂、缓冲剂、活化剂、和助剂作为原料能够制备得到品质更加优良的细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶；再如，所述丙烯酸酯单体混合物、所述纯水、所述乳化剂、所述引发剂、所述缓冲剂、所述活化剂、所述助剂的质量比例为27:23:25:12：10:7:27，如此，能够制备得到品质更加优良的细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶，非常容易渗透到底材中，具有突出的封闭性和对底材的附着力，涂膜效果更好，更能满足一些橡胶制品的要求。为了制备得到品质更优良的细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶，所述丙烯酸酯单体混合物为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。可以理解，单体是形成聚合物的基础，单体决定着其乳液产品的物理、化学及机械性能。硬单体使乳胶膜具有一定的硬度，软单体使乳胶膜具有一定的弹性，功能性单体赋予乳胶膜一些反应特性，如亲水性、耐水性、耐碱性、耐候性、交联性，共聚单体不同，所得乳液的乳胶粒大小也有比较大的区别。以丙烯酸酯为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：提供丙烯酸酯单体混合物、纯水、乳化剂、引发剂、缓冲剂、活化剂和助剂，其中，所述丙烯酸酯单体混合物、所述纯水、所述乳化剂、所述引发剂、所述缓冲剂、所述活化剂、所述助剂的质量比例为(20～35)：(16～28)：(20～30)：(0.1～0.18)：(7～14)：(5～11)：(19～30)；将所述丙烯酸酯单体混合物、所述纯水、所述乳化剂投入到聚合反应釜中，进行预乳化操作，得到预乳液；将所述引发剂、所述缓冲剂、所述活化剂和所述助剂加入到所述预乳液中进行聚合反应，得到共聚物；将所述共聚物进行冷却和过滤操作，得到细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶。

【技术特征摘要】
1.一种细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：提供丙烯酸酯单体混合物、纯水、乳化剂、引发剂、缓冲剂、活化剂和助剂，其中，所述丙烯酸酯单体混合物、所述纯水、所述乳化剂、所述引发剂、所述缓冲剂、所述活化剂、所述助剂的质量比例为(20～35)：(16～28)：(20～30)：(0.1～0.18)：(7～14)：(5～11)：(19～30)；将所述丙烯酸酯单体混合物、所述纯水、所述乳化剂投入到聚合反应釜中，进行预乳化操作，得到预乳液；将所述引发剂、所述缓冲剂、所述活化剂和所述助剂加入到所述预乳液中进行聚合反应，得到共聚物；将所述共聚物进行冷却和过滤操作，得到细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶。2.根据权利要求1所述的细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶的制备方法，其特征在于，所述丙烯酸酯单体混合物为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。3.根据权利要求1所述的细粒径丙烯酸丁酯水性乳胶的制备方法，其特征在于，所述乳化剂为油酸铵、油酸钾、硬脂酸铵、硬脂酸钾、油酸三乙醇铵、聚氧乙烯烷基酯、聚氧乙烯烷基芳酯、十二烷基苯磺酸钠、月桂基硫酸钠、月桂基甜菜碱和十八烷基甜菜碱中的至少一种。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊明，
申请(专利权)人：惠州市强茂化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44