一种利用粉煤灰制备保温材料的方法技术

本发明专利技术提出一种利用粉煤灰制备保温材料的方法，在环境温度大于5摄氏度的环境下，首先通过模板输送将搅拌好的底料铺装，接着铺一层玻璃纤维网格布，然后通过将搅拌好的中料进行铺装，然后再铺一层玻璃纤维网格布，最后铺装面料，经过切割将玻璃纤维网格布切断后，进行第一次养护，经过24‑48小时养护后脱模，再进行第二次养护，经过1‑15天后，再进入锯边，砂光工序形成成品。通过本发明专利技术方法制备的保温材料具有造价低、强度高、使用寿命长、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种利用粉煤灰制备保温材料的方法
本申请涉及一种轻质隔墙板，具体涉及一种保温材料的制备方法。
技术介绍
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的氧化物组成为:SiO2、Al2O3及少量的FeO、Fe2O3、CaO、MgO、SO3、TiO2等。其中SiO2和Al2O3含量可占总含量的60％以上。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。另外粉煤灰可作为混凝土的掺合料。轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。目前，公知的轻质隔墙板是由水泥、石子、黄沙和钢筋构成，水泥、石子、黄沙按一定的比例加水拌合而成，用钢筋扎制成平板型状，将水泥、石子、黄沙和水拌合地混合物浇入钢筋扎制成的平板状内，待水泥凝固后，既成为水泥板。该水泥板质量重，不能随意移动，只能作为固定的墙体、台板使用。现有技术中，轻质水泥板多采用普硅水泥作为主要原料，因其广泛被应用，但是其凝结时间较长，强度增长较慢，若作为水泥板批量生产，会大大降低生产效率。本专利技术针对普通镁质隔墙板存在的突出问题是：表面吸潮返卤、含水率高等，据长期研发与生产经验，通过合理的生产工艺和先进独到的改性技术，使得本专利技术的保温材料的物理力性能和耐水性能得到根本改观，该产品具有造价低、强度高、使用寿命长、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点，同时改性后无需泡水养护。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用粉煤灰制备保温材料的方法，通过对保温墙块面料，底料以及中料的成分设计及优化，使得粉煤灰得到最大限度的利用，所述墙体具有优质的结构强度，保温效果好。本专利技术的技术方案如下：一种保温材料的制备方法，在环境温度大于5摄氏度的环境下，首先通过模板输送将搅拌好的底料铺装，接着铺一层玻璃纤维网格布，然后通过将搅拌好的中料进行铺装，然后再铺一层玻璃纤维网格布，最后铺装面料，经过切割将玻璃纤维网格布切断后，进行第一次养护，经过24-48小时养护后脱模，再进行第二次养护，经过1-15天后，再进入锯边，砂光工序形成成品；所述保温材料包括底料，中料，面料，网格布，其中：所述面料和底料均由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰2-8份，铁黄0.5-3份，硅灰0.5-2份，聚丙烯纤维1-2份，磷酸三钠0.05-0.1份，有机硅0.01-0.02份，水35-50份；所述中料由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰2-8份，硅灰0.5-2份，聚苯颗粒1-5份，磷酸三钠0.05-0.1份，草酸0.001-0.01份，有机硅0.01-0.02份，丁基萘磺酸钠0.01-0.015份，水30-40份。优选地，所述面料和底料均由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰3-5份，铁黄1-2份，硅灰0.5-1.5份，聚丙烯纤维1.1-1.5份，磷酸三钠0.05-0.07份，有机硅0.01-0.015份，水38-45份。优选地，所述面料和底料均由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰4.6份，铁黄1.6份，硅灰1份，聚丙烯纤维1.2份，磷酸三钠0.06份，有机硅0.013份，水40份。优选地，所述中料由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰3-5份，硅灰0.8-1.5份，聚苯颗粒1-3份，磷酸三钠0.05-0.08份，草酸0.001-0.008份，有机硅0.01-0.015份，丁基萘磺酸钠0.01-0.015份，水32-38份。优选地，所述中料由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰4.6份，硅灰1份，聚苯颗粒2.1份，磷酸三钠0.06份，草酸0.0012份，有机硅0.011份，丁基萘磺酸钠0.012份，水35份。优选地，所述第一次养护温度为20-30摄氏度，第二次养护温度为18-35摄氏度。优选地，所述第一次养护温度为25摄氏度，第二次养护温度为25摄氏度。与最接近的现有技术比，本专利技术提供的技术方案具有以下有益效果：本专利技术的方法使粉煤灰得到了最大限度的利用，不仅处理了粉煤灰的，也因此降低了产品的制造成本，具有造价低、强度高、使用寿命长、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点，强度可达12MPa以上。本专利技术的方法制得的保温材料可以任意切割，并且制作工艺简单，原料价格低廉，适合大规模生产。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的主要目的和其它优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的方案来实现和获得。具体实施方式实施例1一种保温材料，所述保温材料包括底料，中料，面料，网格布，其中：所述面料和底料均由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰4份，铁黄1.6份，硅灰1.2份，聚丙烯纤维1.3份，磷酸三钠0.07份，有机硅0.014份，水41份；所述中料由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰3.2份，硅灰0.6份，聚苯颗粒2.7份，磷酸三钠0.07份，草酸0.003份，有机硅0.015份，丁基萘磺酸钠0.013份，水33份。在环境温度大于5摄氏度的环境下，首先通过模板输送将搅拌好的底料铺装，接着铺一层玻璃纤维网格布，然后通过将搅拌好的中料进行铺装，然后再铺一层玻璃纤维网格布，最后铺装面料，经过切割将玻璃纤维网格布切断后，进行第一次养护，养护温度为25摄氏度，经过36小时养护后脱模，再进行第二次养护，养护温度为28摄氏度经过12天后，再进入锯边，砂光工序形成成品。实施例2一种保温材料，所述保温材料包括底料，中料，面料，网格布，其中：所述面料和底料均由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰5份，铁黄0.6份，硅灰1.5份，聚丙烯纤维1.3份，磷酸三钠0.07份，有机硅0.016份，水40份；所述中料由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰3份，硅灰0.7份，聚苯颗粒4份，磷酸三钠0.08份，草酸0.006份，有机硅0.018份，丁基萘磺酸钠0.013份，水35份。在环境温度大于5摄氏度的环境下，首先通过模板输送将搅拌好的底料铺装，接着铺一层玻璃纤维网格布，然后通过将搅拌好的中料进行铺装，然后再铺一层玻璃纤维网格布，最后铺装面料，经过切割将玻璃纤维网格布切断后，进行第一次养护，养护温度为22摄氏度经过40小时养护后脱模，再进行第二次养护，养护温度为25摄氏度，经过10天后，再进入锯边，砂光工序形成成品。下表列出了本专利技术的保温材料的性能参数。检验项目检验方法技术指标抗折强度，MPaJC688-2006大于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用粉煤灰制备保温材料的方法，其特征在于，在环境温度大于5摄氏度的环境下，首先通过模板输送将搅拌好的底料铺装，接着铺一层玻璃纤维网格布，然后通过将搅拌好的中料进行铺装，然后再铺一层玻璃纤维网格布，最后铺装面料，经过切割将玻璃纤维网格布切断后，进行第一次养护，经过24‑48小时养护后脱模，再进行第二次养护，经过1‑15天后，再进入锯边，砂光工序形成成品；所述保温材料包括底料，中料，面料，网格布，其中：所述面料和底料均由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰2‑8份，铁黄0.5‑3份，硅灰0.5‑2份，聚丙烯纤维1‑2份，磷酸三钠0.05‑0.1份，有机硅0.01‑0.02份，水35‑50份；所述中料由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰2‑8份，硅灰0.5‑2份，聚苯颗粒1‑5份，磷酸三钠0.05‑0.1份，草酸0.001‑0.01份，有机硅0.01‑0.02份，丁基萘磺酸钠0.01‑0.015份，水30‑40份。

【技术特征摘要】
1.一种利用粉煤灰制备保温材料的方法，其特征在于，在环境温度大于5摄氏度的环境下，首先通过模板输送将搅拌好的底料铺装，接着铺一层玻璃纤维网格布，然后通过将搅拌好的中料进行铺装，然后再铺一层玻璃纤维网格布，最后铺装面料，经过切割将玻璃纤维网格布切断后，进行第一次养护，经过24-48小时养护后脱模，再进行第二次养护，经过1-15天后，再进入锯边，砂光工序形成成品；所述保温材料包括底料，中料，面料，网格布，其中：所述面料和底料均由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰2-8份，铁黄0.5-3份，硅灰0.5-2份，聚丙烯纤维1-2份，磷酸三钠0.05-0.1份，有机硅0.01-0.02份，水35-50份；所述中料由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰2-8份，硅灰0.5-2份，聚苯颗粒1-5份，磷酸三钠0.05-0.1份，草酸0.001-0.01份，有机硅0.01-0.02份，丁基萘磺酸钠0.01-0.015份，水30-40份。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述面料和底料均由以下重量份的组分组成：硫铝酸盐水泥100份，粉煤灰3-5份，铁黄1-2份，硅灰0.5-1.5份，聚丙烯纤维1.1-1.5份，磷酸三钠...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓舒，纪轩，张利华，
申请(专利权)人：卓达新材料科技集团潍坊有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37