一种海工水泥及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种海工水泥及其生产方法，包括以下具体材料份数，其中硅酸盐15‑32份、灰钙粉22‑45份、铝酸盐18‑36份、玄武岩石屑6‑12份、方解石粉1.2‑3份、铁粉2‑5份、高岭土粉18‑30份、海泡石粉12‑25份、碳酸钙12‑25份、磷酸钙6‑12份、环氧树脂胶粉4‑8份、羟丙基甲基纤维素3‑7份、纳米二氧化钛3.5‑8份、减水剂5‑10份、憎水剂5‑10份。本发明专利技术的海工水泥具有有优异的防渗性能和耐腐蚀性能，同时具有较高的抗压强度和劈裂抗拉强度，制作中添加了憎水剂，能与原料进行充分均匀结合，提高了产品的防水性能，整体强度高，耐久性好，加工方法简单，原料成本较低，使用较为环保。

【技术实现步骤摘要】
一种海工水泥及其生产方法
本专利技术涉及建筑材料
，尤其是一种海工水泥及其生产方法。
技术介绍
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。然而，目前国家大力发展海工建设，而在实践中充分认识普通水泥混凝土长期使用在淡水干湿交变环境，海水中存在严重的淡水、海水腐蚀问题，强度显著降低，耐久性差.而高掺量矿渣水泥、粉煤灰水泥虽具备后期强度高，耐腐蚀性好的特点，但缺点是早期强度低，目前普通的水泥无法满足海工建设的需要，这些问题就需要对传统设备进行改进，因此，在这里我们提出一种海工水泥及其生产方法。
技术实现思路
本专利技术针对
技术介绍
中的不足，提供了一种海工水泥及其生产方法。本专利技术为解决上述技术不足，采用改性的技术方案，一种海工水泥及其生产方法，包括以下具体材料份数，其中硅酸盐15-32份、灰钙粉22-45份、铝酸盐18-36份、玄武岩石屑6-12份、方解石粉1.2-3份、铁粉2-5份、高岭土粉18-30份、海泡石粉12-25份、碳酸钙12-25份、磷酸钙6-12份、环氧树脂胶粉4-8份、羟丙基甲基纤维素3-7份、纳米二氧化钛3.5-8份、减水剂5-10份、憎水剂5-10份。作为本专利技术的进一步优选方式，还包括以下具体材料份数，其中硅酸盐32份、灰钙粉45份、铝酸盐36份、玄武岩石屑12份、方解石粉3份、铁粉5份、高岭土粉30份、海泡石粉25份、碳酸钙25份、磷酸钙12份、环氧树脂胶粉8份、羟丙基甲基纤维素7份、纳米二氧化钛8份、减水剂10份、憎水剂10份。作为本专利技术的进一步优选方式，还包括以下具体材料份数，其中硅酸盐15份、灰钙粉22份、铝酸盐18份、玄武岩石屑6份、方解石粉1.2份、铁粉2份、高岭土粉18份、海泡石粉12份、碳酸钙12份、磷酸钙6份、环氧树脂胶粉4份、羟丙基甲基纤维素3份、纳米二氧化钛3.5份、减水剂5份、憎水剂5份。作为本专利技术的进一步优选方式，具体的加工步骤包括如下，S1，将硅酸盐、灰钙粉、铝酸盐、玄武岩石屑、方解石粉、铁粉、高岭土粉、海泡石粉、碳酸钙、磷酸钙、环氧树脂胶粉按配比称量，利用筛网50-150母，进行充分洗晒；S2，将步骤S1中的原料经过850-1100℃进行充分的高温煅烧后，在煅烧的过程中，不断加入惰性气体氮气，保持1.5L/min的流速不断注入，持续1.2-1.5h后，进行冷却降温，降温的速度保持10℃/s，在温度降至110-130℃时，再掺加环氧树脂胶粉、羟丙基甲基纤维素、纳米二氧化钛进行充分的混合；S3，物料配混：将减水剂、憎水剂，进行固化处理，并将固化后的碱水剂和憎水剂材料进行粉末化处理，将粉末化的减水剂和憎水剂与步骤S2中的原料进行混合，在高速搅拌机内进行充分搅拌；S4，将搅拌过后的产品，进行常温静置15-30min，即完成制作，然后按重量进行称取包装密封。作为本专利技术的进一步优选方式，所述硅酸盐设为硅酸钙、硅酸铝、硅酸钠、硅酸铁、硅酸镁、硅酸钾构成的混合物。作为本专利技术的进一步优选方式，所述铝酸盐设为铝酸钙、铝酸镁、铝酸钠、铝酸钾构成的混合物。作为本专利技术的进一步优选方式，所述减水剂为水溶性树脂磺酸盐类减水剂。作为本专利技术的进一步优选方式，所述的憎水剂是聚丙烯酸酯类乳液。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术的海工水泥具有有优异的防渗性能和耐腐蚀性能，同时具有较高的抗压强度和劈裂抗拉强度，制作中添加了憎水剂，能与原料进行充分均匀结合，提高了产品的防水性能，整体强度高，耐久性好，加工方法简单，原料成本较低，使用较为环保。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种海工水泥及其生产方法，包括以下具体材料份数，其中硅酸盐15-32份、灰钙粉22-45份、铝酸盐18-36份、玄武岩石屑6-12份、方解石粉1.2-3份、铁粉2-5份、高岭土粉18-30份、海泡石粉12-25份、碳酸钙12-25份、磷酸钙6-12份、环氧树脂胶粉4-8份、羟丙基甲基纤维素3-7份、纳米二氧化钛3.5-8份、减水剂5-10份、憎水剂5-10份。还包括以下具体材料份数，其中硅酸盐32份、灰钙粉45份、铝酸盐36份、玄武岩石屑12份、方解石粉3份、铁粉5份、高岭土粉30份、海泡石粉25份、碳酸钙25份、磷酸钙12份、环氧树脂胶粉8份、羟丙基甲基纤维素7份、纳米二氧化钛8份、减水剂10份、憎水剂10份。还包括以下具体材料份数，其中硅酸盐15份、灰钙粉22份、铝酸盐18份、玄武岩石屑6份、方解石粉1.2份、铁粉2份、高岭土粉18份、海泡石粉12份、碳酸钙12份、磷酸钙6份、环氧树脂胶粉4份、羟丙基甲基纤维素3份、纳米二氧化钛3.5份、减水剂5份、憎水剂5份。具体的加工步骤包括如下，S1，将硅酸盐、灰钙粉、铝酸盐、玄武岩石屑、方解石粉、铁粉、高岭土粉、海泡石粉、碳酸钙、磷酸钙、环氧树脂胶粉按配比称量，利用筛网50-150母，进行充分洗晒；S2，将步骤S1中的原料经过850-1100℃进行充分的高温煅烧后，在煅烧的过程中，不断加入惰性气体氮气，保持1.5L/min的流速不断注入，持续1.2-1.5h后，进行冷却降温，降温的速度保持10℃/s，在温度降至110-130℃时，再掺加环氧树脂胶粉、羟丙基甲基纤维素、纳米二氧化钛进行充分的混合；S3，物料配混：将减水剂、憎水剂，进行固化处理，并将固化后的碱水剂和憎水剂材料进行粉末化处理，将粉末化的减水剂和憎水剂与步骤S2中的原料进行混合，在高速搅拌机内进行充分搅拌；S4，将搅拌过后的产品，进行常温静置15-30min，即完成制作，然后按重量进行称取包装密封。所述硅酸盐设为硅酸钙、硅酸铝、硅酸钠、硅酸铁、硅酸镁、硅酸钾构成的混合物。所述铝酸盐设为铝酸钙、铝酸镁、铝酸钠、铝酸钾构成的混合物。所述减水剂为水溶性树脂磺酸盐类减水剂。所述的憎水剂是聚丙烯酸酯类乳液。实施例选择硅酸盐32g、灰钙粉45g、铝酸盐36g、玄武岩石屑12g、方解石粉3g、铁粉5g、高岭土粉30g、海泡石粉25g、碳酸钙25g、磷酸钙12g、环氧树脂胶粉8g、羟丙基甲基纤维素7g、纳米二氧化钛8g、减水剂10g、憎水剂10g。S1，将硅酸盐、灰钙粉、铝酸盐、玄武岩石屑、方解石粉、铁粉、高岭土粉、海泡石粉、碳酸钙、磷酸钙、环氧树脂胶粉按配比称量，利用筛网50-150母，进行充分洗晒；S2，将步骤S1中的原料经过850-1100℃进行充分的高温煅烧后，在煅烧的过程中，不断加入惰性气体氮气，保持1.5L/min的流速不断注入，持续1.2-1.5h后，进行冷却降温，降温的速度保持10℃/s，在温度降至110-130℃时，再掺加环氧树脂胶粉、羟丙基甲基纤维素、纳米二氧化钛进行充分的混合；S3，物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海工水泥及其生产方法，其特征在于，包括以下具体材料份数，其中硅酸盐15‑32份、灰钙粉22‑45份、铝酸盐18‑36份、玄武岩石屑6‑12份、方解石粉1.2‑3份、铁粉2‑5份、高岭土粉18‑30份、海泡石粉12‑25份、碳酸钙12‑25份、磷酸钙6‑12份、环氧树脂胶粉4‑8份、羟丙基甲基纤维素3‑7份、纳米二氧化钛3.5‑8份、减水剂5‑10份、憎水剂5‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种海工水泥及其生产方法，其特征在于，包括以下具体材料份数，其中硅酸盐15-32份、灰钙粉22-45份、铝酸盐18-36份、玄武岩石屑6-12份、方解石粉1.2-3份、铁粉2-5份、高岭土粉18-30份、海泡石粉12-25份、碳酸钙12-25份、磷酸钙6-12份、环氧树脂胶粉4-8份、羟丙基甲基纤维素3-7份、纳米二氧化钛3.5-8份、减水剂5-10份、憎水剂5-10份。2.根据权利要求1所述的一种海工水泥及其生产方法，其特征在于，还包括以下具体材料份数，其中硅酸盐32份、灰钙粉45份、铝酸盐36份、玄武岩石屑12份、方解石粉3份、铁粉5份、高岭土粉30份、海泡石粉25份、碳酸钙25份、磷酸钙12份、环氧树脂胶粉8份、羟丙基甲基纤维素7份、纳米二氧化钛8份、减水剂10份、憎水剂10份。3.根据权利要求1所述的一种海工水泥及其生产方法，其特征在于，还包括以下具体材料份数，其中硅酸盐15份、灰钙粉22份、铝酸盐18份、玄武岩石屑6份、方解石粉1.2份、铁粉2份、高岭土粉18份、海泡石粉12份、碳酸钙12份、磷酸钙6份、环氧树脂胶粉4份、羟丙基甲基纤维素3份、纳米二氧化钛3.5份、减水剂5份、憎水剂5份。4.根据权利要求1所述的一种海工水泥及其生产方法，其特征在于，具体的加工步骤包括如下，S1，将硅酸盐、灰钙粉、铝酸盐、玄武...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国球，
申请(专利权)人：罗国球，
类型：发明
国别省市：广东,44