一种具有顶置升降式散热充放电装置的氢燃料电池用外壳制造方法及图纸

技术编号:19474760 阅读:113 留言:0更新日期:2018-11-17 07:32
本实用新型专利技术涉及氢燃料电池技术领域,尤其是一种具有顶置升降式散热充放电装置的氢燃料电池用外壳,包括主壳体和小型涡轮散热风扇。本实用新型专利技术的一种具有顶置升降式散热充放电装置的氢燃料电池用外壳通过在分体式的底部罩壳上通过螺栓连接氢燃料电池的充放电端,然后通过顶部罩壳上的弹性底部金属挤压片挤压金属杆顶端来与散热顶盒内部的充电口和放电口连接端电连接,从而可以在分离顶部和底部罩壳的同时将氢燃料电池与充放电口和散热装置断开,避免能量损耗,同时将充放电口和散热装置集成在可升降的散热顶盒上,延长充放电口的使用寿命,装个外壳装卸通过螺栓和螺纹,装卸和调试十分简单。

【技术实现步骤摘要】
一种具有顶置升降式散热充放电装置的氢燃料电池用外壳
本技术涉及氢燃料电池
,尤其是一种具有顶置升降式散热充放电装置的氢燃料电池用外壳。
技术介绍
氢燃料电池是使用氢这种化学元素,制造成储存能量的电池。其基本原理是电解水的逆反应,把氢和氧分别供给阳极和阴极,氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后,放出电子通过外部的负载到达阴极。据储能国际峰会获悉,作为真正意义上“零排放”的清洁能源,氢燃料电池在发达国家的应用正在提速。日本将于2015年前建成100座加氢站,已建成13座,欧盟在近期通过了增加燃料电池巴士项目;现代汽车ix35燃料电池车批产型号已于2012年3月下线,并计划2015年起大批量生产。这表明燃料电池已从实验室真正走向产业化,与锂电池相比,它更具有零污染优势。目前市面上应用于氢燃料电池的散热外壳的结构简单固定,无法调节,装卸调节很不方便,充放电接口大多裸露,而且在拆卸散热外壳的时候无法自动断电。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供一种改进的具有顶置升降式散热充放电装置的氢燃料电池用外壳,解决目前市面上应用于氢燃料电池的散热外壳的结构简单固定,无法调节,装卸调节很不方便,充放电接口大多裸露,而且在拆卸散热外壳的时候无法自动断电的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有顶置升降式散热充放电装置的氢燃料电池用外壳,包括主壳体和小型涡轮散热风扇,所述的主壳体包括用于放置氢燃料电池的底部罩壳和顶部罩壳,所述的底部罩壳上端边缘位置开设有复数个内螺纹安装盲孔,所述的底部罩壳内侧面下端对应内螺纹安装盲孔位置开设有与对应位置内螺纹安装盲孔相连通的装配插孔,所述的内螺纹安装盲孔内部设置有固定装卸杆,所述的固定装卸杆包括底部具有外螺纹固定杆的金属杆和一体注塑在金属杆外侧面的PVC材质绝缘保护管,所述的顶部罩壳下表面对应内螺纹安装盲孔位置均开设有顶部装配孔,所述的顶部装配孔内顶面上固定连接有顶部导电片,所述的顶部导电片下端通过金属挤压弹簧弹性连接有与金属杆相配合的底部金属挤压片,所述的顶部罩壳上端开设有圆形开孔,所述的圆形开孔内部活动连接有用于安装小型涡轮散热风扇的散热顶盒,所述的顶部罩壳内顶面位于散热顶盒外围具有向下凸起的一体结构连接架,所述的连接架内底面和散热顶盒下表面之间通过挤压弹簧弹性连接,所述的散热顶盒左侧面上开设有与小型涡轮散热风扇相配合的散热口,所述的散热顶盒右侧面上开设有内置充电口和放电口的连接平面。进一步地,所述的顶部罩壳上表面位于圆形开孔外围通过纵置转轴活动连接有用于固定散热顶盒位置的手控旋转式锁块。进一步地,所述的顶部罩壳对应顶部装配孔位置内侧壁上开设有与顶部装配孔内部相连通的顶部连接孔,所述的充电口和放电口内部的导电片通过散热顶盒内部的外接电源连接线插入对应位置顶部连接孔和对应位置顶部装配孔内部的顶部导电片电连接。进一步地,所述的底部罩壳和顶部罩壳之间通过外侧壁上的螺栓固定连接。本技术的有益效果是,本技术的一种具有顶置升降式散热充放电装置的氢燃料电池用外壳通过在分体式的底部罩壳上通过螺栓连接氢燃料电池的充放电端,然后通过顶部罩壳上的弹性底部金属挤压片挤压金属杆顶端来与散热顶盒内部的充电口和放电口连接端电连接,从而可以在分离顶部和底部罩壳的同时将氢燃料电池与充放电口和散热装置断开,避免能量损耗,同时将充放电口和散热装置集成在可升降的散热顶盒上,延长充放电口的使用寿命,装个外壳装卸通过螺栓和螺纹,装卸和调试十分简单。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术闭合状态下的结构示意图。图2是本技术展开状态下的结构示意图。图中:1.小型涡轮散热风扇,2.底部罩壳,3.顶部罩壳,4.内螺纹安装盲孔,5.装配插孔,6.金属杆,7.顶部装配孔,8.顶部导电片,9.金属挤压弹簧,10.底部金属挤压片,11.圆形开孔,12.散热顶盒,13.连接架,14.充电口,15.放电口,16.连接平面,17.手控旋转式锁块,18.顶部连接孔,19.绝缘保护管。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种具有顶置升降式散热充放电装置的氢燃料电池用外壳,包括主壳体和小型涡轮散热风扇1,主壳体包括用于放置氢燃料电池的底部罩壳2和顶部罩壳3,底部罩壳2上端边缘位置开设有2个内螺纹安装盲孔4,底部罩壳2内侧面下端对应内螺纹安装盲孔4位置开设有与对应位置内螺纹安装盲孔4相连通的装配插孔5,内螺纹安装盲孔4内部设置有固定装卸杆,固定装卸杆包括底部具有外螺纹固定杆的金属杆6和一体注塑在金属杆6外侧面的PVC材质绝缘保护管19,外螺纹固定杆也是金属机构,与金属杆6为一体结构,顶部罩壳3下表面对应内螺纹安装盲孔4位置均开设有顶部装配孔7,顶部装配孔7内顶面上固定连接有顶部导电片8,顶部导电片8下端通过金属挤压弹簧9弹性连接有与金属杆6相配合的底部金属挤压片10,顶部罩壳3上端开设有圆形开孔11,圆形开孔11内部活动连接有用于安装小型涡轮散热风扇1的散热顶盒12,顶部罩壳3内顶面位于散热顶盒12外围具有向下凸起的一体结构连接架13,连接架13内底面和散热顶盒12下表面之间通过挤压弹簧弹性连接,散热顶盒12左侧面上开设有与小型涡轮散热风扇1相配合的散热口,散热顶盒12右侧面上开设有内置充电口14和放电口15的连接平面16。充电口14用于给氢燃料电池充电,结构原理与市面上的传统充电口相同,放电口15与市面上传统的串联输电口相同。进一步地,顶部罩壳3上表面位于圆形开孔11外围通过纵置转轴活动连接有用于固定散热顶盒12位置的手控旋转式锁块17,进一步地,顶部罩壳3对应顶部装配孔7位置内侧壁上开设有与顶部装配孔7内部相连通的顶部连接孔18,充电口14和放电口15内部的导电片通过散热顶盒12内部的外接电源连接线插入对应位置顶部连接孔18和对应位置顶部装配孔7内部的顶部导电片电连接,进一步地,底部罩壳2和顶部罩壳3之间通过外侧壁上的螺栓固定连接,本技术的一种具有顶置升降式散热充放电装置的氢燃料电池用外壳通过在分体式的底部罩壳2上通过螺栓连接氢燃料电池的充放电端,然后通过顶部罩壳3上的弹性底部金属挤压片10挤压金属杆6顶端来与散热顶盒12内部的充电口14和放电口15连接端电连接,从而可以在分离顶部和底部罩壳的同时将氢燃料电池与充放电口和散热装置断开,避免能量损耗,同时将充放电口和散热装置集成在可升降的散热顶盒12上,延长充放电口的使用寿命,装个外壳装卸通过螺栓和螺纹,装卸和调试十分简单。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有顶置升降式散热充放电装置的氢燃料电池用外壳,包括主壳体和小型涡轮散热风扇(1),其特征是:所述的主壳体包括用于放置氢燃料电池的底部罩壳(2)和顶部罩壳(3),所述的底部罩壳(2)上端边缘位置开设有复数个内螺纹安装盲孔(4),所述的底部罩壳(2)内侧面下端对应内螺纹安装盲孔(4)位置开设有与对应位置内螺纹安装盲孔(4)相连通的装配插孔(5),所述的内螺纹安装盲孔(4)内部设置有固定装卸杆,所述的固定装卸杆包括底部具有外螺纹固定杆的金属杆(6)和一体注塑在金属杆(6)外侧面的PVC材质绝缘保护管(19),所述的顶部罩壳(3)下表面对应内螺纹安装盲孔(4)位置均开设有顶部装配孔(7),所述的顶部装配孔(7)内顶面上固定连接有顶部导电片(8),所述的顶部导电片(8)下端通过金属挤压弹簧(9)弹性连接有与金属杆(6)相配合的底部金属挤压片(10),所述的顶部罩壳(3)上端开设有圆形开孔(11),所述的圆形开孔(11)内部活动连接有用于安装小型涡轮散热风扇(1)的散热顶盒(12),所述的顶部罩壳(3)内顶面位于散热顶盒(12)外围具有向下凸起的一体结构连接架(13),所述的连接架(13)内底面和散热顶盒(12)下表面之间通过挤压弹簧弹性连接,所述的散热顶盒(12)左侧面上开设有与小型涡轮散热风扇(1)相配合的散热口,所述的散热顶盒(12)右侧面上开设有内置充电口(14)和放电口(15)的连接平面(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有顶置升降式散热充放电装置的氢燃料电池用外壳,包括主壳体和小型涡轮散热风扇(1),其特征是:所述的主壳体包括用于放置氢燃料电池的底部罩壳(2)和顶部罩壳(3),所述的底部罩壳(2)上端边缘位置开设有复数个内螺纹安装盲孔(4),所述的底部罩壳(2)内侧面下端对应内螺纹安装盲孔(4)位置开设有与对应位置内螺纹安装盲孔(4)相连通的装配插孔(5),所述的内螺纹安装盲孔(4)内部设置有固定装卸杆,所述的固定装卸杆包括底部具有外螺纹固定杆的金属杆(6)和一体注塑在金属杆(6)外侧面的PVC材质绝缘保护管(19),所述的顶部罩壳(3)下表面对应内螺纹安装盲孔(4)位置均开设有顶部装配孔(7),所述的顶部装配孔(7)内顶面上固定连接有顶部导电片(8),所述的顶部导电片(8)下端通过金属挤压弹簧(9)弹性连接有与金属杆(6)相配合的底部金属挤压片(10),所述的顶部罩壳(3)上端开设有圆形开孔(11),所述的圆形开孔(11)内部活动连接有用于安装小型涡轮散热风扇(1)的散热顶盒(12),所述的顶部罩壳(3)内顶面位于散热顶盒(12)外围具有向下凸起的一体结构连接架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾志军
申请(专利权)人:江苏清能新能源技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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