【技术实现步骤摘要】
复合道的结构
本专利技术属于包装机械设备
，涉及一种复合道的结构。
技术介绍
冷定型复合道是不用任何加热达到复合的，因此，复合道必须要有一定的长度，才能有足够的时间在道内固化。在实际生产过程中，产品流水在复合道内，一般情况下每分钟100-200米的速度运行，所以复合道长度一般在80-100米左右，原因是胶水固化时间如果30秒左右，也就是说上胶后必须在复合道保持30秒的时间，那么200米的速度，复合道的长度必须要100米，这样才能保证产品在复合道中的时间保证30秒，由于复合道的长度很长，又是封闭的，在工作过程中，一旦复合道内有故障很难被发现，对发现问题和检查隐患均有较大不便。另外，现有复合道一般采用上线带、下线带及托板的组合结构，在托板上设置通气口来实现换气，这种结构换气效率较低，不能高效快速调节复合道内温度情况。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种复合道的结构，该复合道在使用过程中能有效方便对复合道内部情况进行观察，同时复合道内换气方便快捷。按照本专利技术的技术方案：一种复合道的结构，其特征在于：包括相互平行设置的顶盖、底盖，所述顶盖与底盖之间的两侧分别密封连接一块侧板，每块所述侧板的上端均形成朝向顶盖一侧弯折的上折弯部，每块所述侧板的下端均形成朝向底盖一侧弯折的下折弯部，所述上折弯部沿长度方向均布设置若干组上换气扁口，下折弯部沿长度方向均布设置若干组下换气扁口，下折弯部内表面对应于每组所述下换气扁口处均设置有内盖板，所述内盖板上设置有活动百叶窗；所述侧板中部沿长度方向均布设置若干观察窗。作为本专利技术的进一步改进，所述顶盖、底盖、左侧板、右...
【技术保护点】
1.一种复合道的结构，其特征在于：包括相互平行设置的顶盖（1）、底盖（2），所述顶盖（1）与底盖（2）之间的两侧分别密封连接一块侧板（3），每块所述侧板（3）的上端均形成朝向顶盖（1）一侧弯折的上折弯部（3‑1），每块所述侧板（3）的下端均形成朝向底盖（2）一侧弯折的下折弯部（3‑2），所述上折弯部（3‑1）沿长度方向均布设置若干组上换气扁口（3‑11），下折弯部（3‑2）沿长度方向均布设置若干组下换气扁口（3‑21），下折弯部（3‑2）内表面对应于每组所述下换气扁口（3‑21）处均设置有内盖板（4），所述内盖板（4）上设置有活动百叶窗（4‑1）；所述侧板（3）中部沿长度方向均布设置若干观察窗（7）。
【技术特征摘要】
1.一种复合道的结构，其特征在于：包括相互平行设置的顶盖（1）、底盖（2），所述顶盖（1）与底盖（2）之间的两侧分别密封连接一块侧板（3），每块所述侧板（3）的上端均形成朝向顶盖（1）一侧弯折的上折弯部（3-1），每块所述侧板（3）的下端均形成朝向底盖（2）一侧弯折的下折弯部（3-2），所述上折弯部（3-1）沿长度方向均布设置若干组上换气扁口（3-11），下折弯部（3-2）沿长度方向均布设置若干组下换气扁口（3-21），下折弯部（...
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