厚度检测装置及检测系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种厚度检测装置及检测系统，属于显示面板制造领域。该厚度检测装置包括：基座，基座的侧壁上设置有通槽，通槽沿基座的厚度方向贯穿基座；卡槽组件，卡槽组件设置在基座上，卡槽组件具有n个卡槽，n为大于1的整数，每个卡槽的宽度小于通槽的宽度；驱动组件，驱动组件设置在基座上，驱动组件与卡槽组件固定连接，驱动组件被配置为带动卡槽组件移动，以切换卡槽组件中当前与通槽连通的卡槽。若采用当前与通槽连通的卡槽对背光源进行厚度检测的检测次数较多，可以通过驱动组件带动卡槽组件移动，使得未进行厚度检测的卡槽与通槽连通，从而有效的提高了检测精度。

【技术实现步骤摘要】
厚度检测装置及检测系统
本技术涉及显示面板制造领域，特别涉及一种厚度检测装置及检测系统。
技术介绍
液晶显示器(英文：LiquidCrystalDisplay；简称：LCD)包括液晶显示面板和设置在液晶显示面板一侧的背光源，该背光源用于为液晶显示面板提供光源。背光源通常可以包括背板、胶框和导光板等，在背光源组装完成后，需要保证背光源的厚度满足设计尺寸，否则背光源中的胶框和背板之间可能存在脱离的风险，因此，目前在背光源组装完成后，还需要对背光源进行厚度检测，以滤除厚度不满足设计尺寸的背光源。目前，通常采用厚度检测装置对背光源的厚度进行检测，该厚度检测装置中设置有卡槽结构，该卡槽结构为通槽，该卡槽结构的宽度与待检测的背光源的厚度匹配。当待检测的背光源的边缘能够穿过该卡槽结构时，该待检测的背光源的厚度符合设计尺寸；当待检测的背光源的边缘能够无法穿过该卡槽结构时，该待检测的背光源的厚度不符合设计尺寸。但是，在厚度检测装置对背光源的厚度进行检测的过程中，背光源的边缘会与厚度检测装置中的卡槽结构产生摩擦，随着厚度检测装置的检测次数的增加，卡槽结构可能会被磨损，导致后续的检测精度较低。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种厚度检测装置，其特征在于，包括：基座，所述基座的侧壁上设置有通槽，所述通槽沿所述基座的厚度方向贯穿所述基座；卡槽组件，所述卡槽组件设置在所述基座上，所述卡槽组件具有n个卡槽，所述n为大于1的整数，每个所述卡槽的宽度小于所述通槽的宽度；驱动组件，所述驱动组件设置在所述基座上，所述驱动组件与所述卡槽组件固定连接，所述驱动组件被配置为带动所述卡槽组件移动，以切换所述卡槽组件中当前与所述通槽连通的卡槽。

【技术特征摘要】
1.一种厚度检测装置，其特征在于，包括：基座，所述基座的侧壁上设置有通槽，所述通槽沿所述基座的厚度方向贯穿所述基座；卡槽组件，所述卡槽组件设置在所述基座上，所述卡槽组件具有n个卡槽，所述n为大于1的整数，每个所述卡槽的宽度小于所述通槽的宽度；驱动组件，所述驱动组件设置在所述基座上，所述驱动组件与所述卡槽组件固定连接，所述驱动组件被配置为带动所述卡槽组件移动，以切换所述卡槽组件中当前与所述通槽连通的卡槽。2.根据权利要求1所述的厚度检测装置，其特征在于，所述装置还包括：计数器，所述计数器被配置为统计当前与所述通槽连通的卡槽进行厚度检测的检测次数；所述驱动组件与所述计数器电连接，所述驱动组件被配置为在所述计数器统计到所述检测次数达到预设次数时，带动所述卡槽组件移动，以切换所述卡槽组件中当前与所述通槽连通的卡槽。3.根据权利要求1所述的厚度检测装置，其特征在于，所述卡槽组件包括轮形结构，所述n个卡槽均匀的分布在所述轮形结构边缘处，所述驱动组件被配置为带动所述卡槽组件转动。4.根据权利要求3所述的厚度检测装置，其特征在于，所述厚度检测装置还包括：限位组件，所述限位组件设置在所述基座上，所述限位组件的一端与所述n个卡槽中的一个卡槽抵接，被配置为在所述驱动组件未工作时限制所述卡槽组件移动，所述限位组件所抵接的卡槽与所述通槽所连通的卡槽不同。5.根据权利要求4所述的厚度检测装置，其特征在于，所述限位组件包括：限位杆和压缩弹簧，所述压缩弹簧穿过所述限位杆，所述压缩弹簧的两端分别卡接在所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁荣东，刘国鑫，杨勇，赵士军，赵平，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，重庆京东方显示照明有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11