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座便器启盖器制造技术

技术编号:1947187 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种座便器启盖器,座便器的便盖(5)和便座(1)通过连接销(6)分别与连杆调节套(7)活动连接,而连杆调节套又分别与盖连杆(21)和座连杆(8)螺纹可调连接,盖连杆、座连杆的下端分别与位于由左、右壳体(16)、(11)、壳体盖(24)组成的腔室内的盖摆杆(20)、座摆杆(10)活动连接,盖摆杆、座摆杆的另一端分别与左、右壳体活动连接;操纵座便器启闭的踏脚杆(22)一端外伸壳体外,另一端分两头分别与左壳体内的固定支点和驱动分度机构连接,其特征在于所述的盖摆杆(20)和座摆杆(10)上固定有销轴(28),销轴上套装着导轮(17);左、右壳体腔室内装有凸轮轴(15),轴上装有传动连接的槽凸轮(13),盖摆杆(20)、座摆杆(10)上的导轮(17)分别位于槽凸轮(13)的导槽(32)内运动,凸轮轴(15)上装有防倒回棘轮机构。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

目前座便器之座与盖的启闭,不管是公共场所还是家庭,都是依靠手动来达到的,这很不卫生,特别是医院、宾馆、企业等公共场所,为了避免用手直接接触而被污染,人们专利技术了自动启盖装置,但由于这些装置往往因结构太复杂或动作不灵敏而影响推广应用。申请号为94204614.5的“座便器启盖装置”就是因为组成另件太多、结构太复杂、使制造成本大大提高,其导槽板为长方体另件,受导槽长度限制,使运动时升程快,需要较大的脚踏力,如增加导槽长度,势必增大总体体积,这些不利因素就会影响今后的市场前景。本技术针对现有技术存在的缺陷而设计一种简化结构,操纵省力的座便器启盖器。本技术通过如下方案实现将座便器的便盖和便座用连接销分别与连杆调节套活动连接起来,而连杆调节套又分别与盖连杆和座连杆螺纹可调连接,由盖连杆和座连杆的升降来实现便盖、便座的启闭,因此盖连杆、座连杆的下端分别与盖摆杆、座摆杆活动连接,而盖摆杆、座摆杆位于由左、右壳体、壳体盖组成的腔室内,其另一端分别与左、右壳体活动连接;操纵座便器的踏脚杆一端外伸壳体外,另一端分两头分别与左壳体内的固定支点和驱动分度机构连接,其专利技术所在是盖摆杆、座摆杆上固定有销轴,销轴上套装着导轮;左、右壳体腔室内装有凸轮轴,轴上装有传动连接的槽凸轮,盖摆杆、座摆杆上的导轮分别位于槽凸轮的导槽内运动,使摆杆获得摆动的动力,为了防止动作倒回现象,凸轮轴上装有防倒回棘轮机构。本技术通过对踏脚杆的操作实现座便器的自动启闭,克服了用手操作所引起的不卫生缺陷,与公知技术相比,简化了结构,另件大大减少,降低了成本,给维修带来方便,且操作简便灵活省力,可广泛应用于医院、宾馆、公共场所和家庭。 附图说明。图1为本技术结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的B-B剖视图。图4为图3的C-C剖视图。图5为图3的D-D剖视图。图6为方案Ⅰ槽凸轮结构图。图7为方案Ⅱ槽凸轮结构图。图8为方案Ⅲ槽凸轮结构图。图9为方案Ⅰ盖开座闭状态图图10为方案Ⅰ盖开座开状态图图11为方案Ⅰ座闭盖开状态图图12为方案Ⅰ座闭盖闭状态图图13为方案Ⅱ盖闭座闭状态图图14为方案Ⅱ盖开座开状态图图15为方案Ⅱ座闭盖开状态图图16为方案Ⅲ盖手动开、座闭状态图图17为方案Ⅲ盖手动开、座开状态图按上述附图实施例再作进一步详细描述。座便器启盖器(参见图1-9)的便盖(5)和便座(1)以连接销(6)分别与连杆调节套(7)活动连接,而连杆调节套又分别与盖连杆(21)和座连杆(8)的上端螺纹连接,可实现高度调节。盖连杆、座连杆的下端分别与位于由左、右壳体(16)、(11)、壳体盖(24)组成的腔室内的盖摆杆(20)、座摆杆(10)通过销轴活动连接,摆杆的摆动转化为连杆的升降实现便盖、便座的启闭。盖摆杆(20)、座摆杆(10)的另一端分别与左、右壳体通过摆杆支承轴(29)活动连接,两摆杆上固定有销轴(28),销轴上套装着导轮(17),该导轮可沿着槽凸轮(13)的导槽(32)运动,实现摆杆摆动。操纵座便器启闭的踏脚杆(22)呈T字形,长端外伸在壳体外,另一端分两头分别与固定支点和驱动分度机构连接。所述的固定支点包括与踏脚杆(22)一头固定一体的杆套,套内有连接轴(18),它与左壳体(16)固定,杆套外装有踏脚杆复位用扭簧(19),扭簧一端靠住壳体内壁,另一端钩在踏脚杆上,使踏脚杆复位。使踏脚复位的另一种方案用一根拉簧,一端钩在踏脚杆上,一端钩在左壳体上。所述的驱动分度机构包括踏脚杆的另一头开长圆形孔,孔中装有滚轮轴(14),轴上套装有滚轮(23),滚轮轴与带内棘轮的曲柄(12)活动连接,带内棘轮的曲柄装在凸轮轴(15)外,内孔具有等分的棘齿,曲柄对称轴线与一个棘齿偏位以45°为宜,凸轮轴内装有甲棘爪(25)和弹簧(31)(见图3和图5)。左、右壳体腔室内装有凸轮轴(15),二端支承在左、右壳体上,曲柄由凸轮轴轴端的轴用卡簧(30)限位,轴上装有键连接的槽凸轮(13),盖摆杆(20)、座摆杆(10)上的导轮(17)就是分别位于槽凸轮的导槽(32)内运动,实现摆杆的摆动的。为了防止倒回现象,故在凸轮轴上设置防倒回棘轮机构。防倒回棘轮机构即在左壳体(16)内侧具有固定一体的棘轮(27),棘轮内孔具有等分的棘齿,凸轮轴内装有乙棘爪(26)和弹簧(31)(见图3和图4)。带内棘轮的曲柄(12)和防倒回棘轮机构的棘轮(27)内孔根据不同的操作状态的需要可以具有四等分的棘齿或三等分的棘齿。槽凸轮(13)根据不同的操作状态具有不同的导槽(32)结构实施例1的槽凸轮为双面槽凸轮(图6),其导槽特征由180°的等径导槽与180°的变径导槽组成,且有一面的等径导槽O1O2O3与另一面的变径导槽处在同一边位置。实施例2的槽凸轮亦为双面槽凸轮(图7),其导槽特征由120°的等径导槽与240°的变径导槽组成,且有一面120°的等径导槽O4O5O6与另一面的120°等径导槽O6O7O8处同一起始线OO6上,方向相反。实施例3的槽凸轮(13)为单面槽凸轮(图8),其导槽(32)特征为对称形状的变径导槽。当座便器采用四个操作动作(图9的盖开座闭、图10的盖开座开、图11的座闭盖开、图12的座闭盖闭)时,其槽凸轮(13)采有实施例1(图6)的双面槽凸轮结构,此时,带内棘轮的曲柄(12)和防倒回的棘轮(27)采用四等分的棘齿结构。当座便器采用三个操作动作(图13的盖闭座闭、图14的盖开座开、图15的座闭盖开)时,其槽凸轮(13)采用实施例2(图7)的双面槽凸轮结构,此时,带内棘轮的曲柄(12)和防到回的棘轮(27)采用三等分的棘齿结构。当座便器采用二个操作动作(图16的盖手动开(闭)、座闭、图17座开)时,其槽凸轮(13)采用实施例3(图8)的单面槽凸轮结构,此时,带内棘轮的曲柄(12)和防倒回的棘轮(27)仍然采用四等分的棘齿结构。本技术为防止灰尘对盖连杆(21)、座连杆(8)的污染,特在其外设置伸缩防尘套(9)。同时,为使便座闭合时减轻撞击程度,在便座的下方设置缓冲装置,包括装有软性碰头(3)和弹簧(2),通过压板(4)、螺钉固定在便座(1)下侧。下面以实施例1四次操作动作为例说明动作过程(图9-12)假设原来的便盖、便座均处于关闭状态,当第一次踏下踏脚杆(22)时,通过踏脚杆上的带内棘轮的曲柄(12)的转动,带动凸轮轴(15)转动90°,槽凸轮(13)也同步转动90°,此时盖摆杆(20)上的导轮(17)处于槽凸轮(13)的变径导槽内运动,凸轮导槽的升程使盖摆杆带动盖连杆(21)上升,打开便盖(5),而座摆杆(10)上的导轮(17)因处于槽凸轮的等径导槽内运动,座摆杆不动作,座连杆亦不动作,故便座(1)仍然处于关闭状态(图9)。当第二次踏下踏脚杆(22)时,同理,曲柄(12)的转动带动凸轮轴(15)再转过90°,槽凸轮(13)再同步转过90°,此时盖摆杆(20)上的导轮(17)处于槽凸轮(13)的等径导槽内运动,便盖保持原来打开状态,而座摆杆(10)的导轮(17)在槽凸轮(13)的变径导槽内运动,带动座连杆(8)上升打开便座(1),使便座、便盖均处于打开状态(图10)。当第三次踏下踏脚杆(22)时,同理,曲柄(12)的转动带动凸轮轴(15)再转过90°,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭美安
申请(专利权)人:彭美安林敏刚
类型:实用新型
国别省市:

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