粉尘浓度检测传感器制造技术

技术编号:19470919 阅读:37 留言:0更新日期:2018-11-17 05:54
本实用新型专利技术提供粉尘浓度检测传感器,包括连接盒、连接杆、静电探棒、第一垫片、第二垫片和阶梯螺纹接头;连接盒与连接杆一端连接;连接杆另一端通过阶梯螺纹接头与静电探棒连接;阶梯螺纹接头与静电探棒之间设有第一垫片;阶梯螺纹接头阶面设有第二垫片;第一垫片设有空腔和柔性侧壁;柔性侧壁位于空腔侧面;连接杆侧壁设有第一通道;第一通道一端与调节阀,另一端导通至空腔。本实用新型专利技术提供的粉尘浓度检测传感器,提高了净气仓室和排气管道的气密性;节约了电力资源,同时提高了粉尘浓度检测传感器对粉尘泄露及布袋破损的检测精度。

【技术实现步骤摘要】
粉尘浓度检测传感器
本技术涉及除尘粉尘泄露检测领域,特别涉及粉尘浓度检测传感器。
技术介绍
除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备,是锅炉及工业生产中常用的设施。其中,布袋除尘器是一种高效的除尘设备,含尘的气体经过滤袋的过滤,粉尘被阻挡在滤袋表面,经过过滤后的干净气体通过净气排出口排到大气当中。安装使用时,常常发生由于滤袋破损、组装不到位等原因造成排放超标,为防止该问题,市场上出现了粉尘检漏仪,如申请号为01276415.9的中国中公开的检漏装置。除尘器一般通过正压或负压的方式吸附和过滤含尘气体,而现有的检漏装置通常采用在除尘设备上钻孔然后螺纹连接的方式将感应探头安装在除尘设备内部,导致气密性不足;而气体泄漏将会导致正压或负压电机更大的功率需求,才能保证除尘设备内正常的过滤气压,造成不必要的能量消耗和资源浪费。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中由于检漏装置安装导致气密性不足造成的能量消耗和资源浪费的问题,本技术提供粉尘浓度检测传感器,包括连接盒、连接杆、静电探棒、第一垫片、第二垫片和阶梯螺纹接头,其中:所述连接盒与所述连接杆一端连接;所述连接杆另一端通过阶梯螺纹接头与静电探棒连接;所述阶梯螺纹接头与静电探棒之间设有第一垫片;所述阶梯螺纹接头阶面设有第二垫片;所述第一垫片设有空腔和柔性侧壁;所述柔性侧壁位于所述空腔侧面;所述连接杆侧壁设有第一通道;所述第一通道一端与调节阀连接,另一端导通至所述空腔。进一步地,所述连接盒设有警报器;所述警报器与气体分析仪通讯连接。进一步地,所述警报器为蜂鸣器和/或警示灯具。进一步地,所述静电探棒设有减阻孔。进一步地,所述静电探棒由碳纤维材料制成。进一步地,所述连接盒侧壁连接有显示屏;所述显示屏与气体分析仪通讯连接。本技术提供的粉尘浓度检测传感器,通过阶梯螺纹接头与第二垫片的结构设计,实现了初次密封;通过第一垫片空腔与第一通道、调节阀的结构设计,达到了二次密封的目的;通过至少两次密封,保证了粉尘浓度检测传感器与除尘器连接的气密性;通过提高连接气密性来降低气体泄漏,从而降低了电机的功率需求和消耗,在节约了资源的同时,也提高了除尘器的安全性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的粉尘浓度检测传感器侧视图;图2为图1中A的放大图;图3为图1中B的放大图;图4为连接杆与阶梯螺纹接头连接时的剖面示意图;图5为图4中C的放大图;图6为粉尘浓度检测传感器与排气管道的连接示意图。附图标记:11连接盒12连接杆13静电探棒20第一垫片21空腔22硬质板23柔性侧壁30第二垫片40阶梯螺纹接头50调节阀60净气排放管道61阶梯孔111显示屏112连接孔113警报器121第一通道131减阻孔具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用了区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接,而是可以包括电性的连接、光连接等,不管是直接的还是间接的。本技术实施例提供粉尘浓度检测传感器,包括连接盒11、连接杆12、静电探棒13、第一垫片20、第二垫片30和阶梯螺纹接头40,其中:所述连接盒11与所述连接杆12一端连接;所述连接杆12另一端通过阶梯螺纹接头40与静电探棒13连接;所述阶梯螺纹接头40与静电探棒13之间设有第一垫片20;所述阶梯螺纹接头40阶面设有第二垫片30;所述第一垫片20设有空腔21和柔性侧壁23;所述柔性侧壁23位于所述空腔21侧面;所述连接杆12侧壁设有第一通道121;所述第一通道121一端与调节阀50连接,另一端导通至所述空腔21。具体实施时,如图1所示,连接盒11与连接杆12一端连接;连接杆12和静电探棒13通过卡接、焊接或其他连接方式固定在静电探棒13两端;阶梯螺纹接头40与静电探棒13之间设有第一垫片20(如图3所示);阶梯螺纹接头40阶面设有第二垫片30;如图4、图5所示,第一垫片20设有空腔21和柔性侧壁23;柔性侧壁23位于空腔21侧面;连接杆12侧壁设有第一通道121;第一通道121一端与调节阀50连接,另一端导通至空腔21;安装时,通过所述阶梯螺纹接头40与除尘器相应管道部件上的孔螺纹连接的方式固定粉尘浓度检测传感器,使静电探棒13设置在除尘器管道部件的内部,连接杆12和连接盒11设置在除尘器管道部件的外部;阶梯螺纹接头40与除尘器相应管道部件连接时,通过第二垫片30进行第一次密封;再通过调节阀50调节第一垫片20内空腔21的气压;当需要进密封时,调节阀50往空腔21内输送正压,使柔性侧壁23横向膨胀,达到堵塞密封的作用;当需要进行拆卸时,调节阀50往空腔21内输送负压,使柔性侧壁23往空腔21内收缩,从而达到拆卸目的。通过提高粉尘浓度检测传感器与布袋除尘器之间的连接气密性,避免外界的粉尘进入除尘器内部而导致的误检问题,提高了粉尘浓度检测传感器对粉尘泄露的检测精度。连接盒11侧壁设有连接孔112,连接盒11内部设有接线端子,外部的导线通过连接孔112与连接盒11内的接线端子或其他部件连接。本技术实施例提供的粉尘浓度检测传感器,通过阶梯螺纹接头与第二垫片的结构设计,实现了初次密封;通过第一垫片空腔与第一通道、调节阀的结构设计,达到了二次密封的目的;通过至少两次密封,保证了粉尘浓度检测传感器与除尘器连接的气密性;通过提高连接气密性来降低气体泄漏,从而降低了电机的功率需求和消耗,在节约了资源的同时,也提高了除尘器的安全性能以及粉尘浓度检测传感器的检测精度。较佳地,第一垫片20的上、下两壁为硬质板22;硬质板22由塑料、树脂、合金、金属或其他硬质材料制成;第一垫片20竖直方向上的侧壁为柔性侧壁23;柔性侧壁23由橡胶、硅胶或其他柔性材料制成;优选地,所述连接盒11设有警报器113;所述警报器113与气体分析仪通讯连接。气体分析仪通过集成化电路的方式设置在连接盒11内部或设置在外部通过导线与连接盒11内的接线端子连接。优选地,所述警报器113为蜂鸣器和/或警示灯具。优选地,所述静电探棒13设有减阻孔131本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉尘浓度检测传感器,其特征在于,包括连接盒(11)、连接杆(12)、静电探棒(13)、第一垫片(20)、第二垫片(30)和阶梯螺纹接头(40),其中:所述连接盒(11)与所述连接杆(12)一端连接;所述连接杆(12)另一端通过阶梯螺纹接头(40)与静电探棒(13)连接;所述阶梯螺纹接头(40)与静电探棒(13)之间设有第一垫片(20);所述阶梯螺纹接头(40)阶面设有第二垫片(30);所述第一垫片(20)设有空腔(21)和柔性侧壁(23);所述柔性侧壁(23)位于所述空腔(21)侧面;所述连接杆(12)侧壁设有第一通道(121);所述第一通道(121)一端与调节阀(50)连接,另一端导通至所述空腔(21)。

【技术特征摘要】
1.粉尘浓度检测传感器,其特征在于,包括连接盒(11)、连接杆(12)、静电探棒(13)、第一垫片(20)、第二垫片(30)和阶梯螺纹接头(40),其中:所述连接盒(11)与所述连接杆(12)一端连接;所述连接杆(12)另一端通过阶梯螺纹接头(40)与静电探棒(13)连接;所述阶梯螺纹接头(40)与静电探棒(13)之间设有第一垫片(20);所述阶梯螺纹接头(40)阶面设有第二垫片(30);所述第一垫片(20)设有空腔(21)和柔性侧壁(23);所述柔性侧壁(23)位于所述空腔(21)侧面;所述连接杆(12)侧壁设有第一通道(121);所述第一通道(121)一端与调节阀(50)连接,另一端导...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮正潮郑晓辉
申请(专利权)人:厦门托力托环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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