一种工业用燃气表检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种工业用燃气表检测装置，解决了常见常见人工调节夹表平台升降的方式耗时长、效率低的问题，夹表平台包括：设于滞止容器一侧的固定架；支撑在固定架上且与滞止容器连通的前直管；支撑在固定架上且与前直管同轴向设置的后直管；设置在前直管和后直管之间的固定架上、用于支撑待检测燃气表的夹表台架；对夹表台架上承载的待检测燃气表的管口高度进行检测的传感器；与传感器电连接的控制器；以及，与控制器电连接、当传感器所得感应信号指示待检测燃气表的管口高度低于预定值时控制夹表台架上升、当传感器所得感应信号指示待检测燃气表的管口高度达到预定值时控制夹表台架立即停止上升的升降机构，达到提高工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用燃气表检测装置
本技术涉及燃气表检测设备
，特别涉及一种工业用燃气表检测装置。
技术介绍
燃气表专用密封性检测装置用于检测燃气表是否存在漏气问题。现有技术中使用的燃气表检测装置包括两段直管，被检测的燃气表需固定在这两段直管之间，直管的端面上均设置有密封面，检测时，燃气表的进气管与前直管，出气管与后直管之间都需要压紧密封。在将被检测的燃气表与两段直管固定的过程中，需要先将被检测的燃气表放置在一平台上，并通过蜗轮蜗杆机构调节平台的升降，使被检测的燃气表两侧的管口与两段直管的管口对齐后，才能将被检测的燃气表与两段直管固定。但是，这种人工操控蜗轮蜗杆机构来调节平台的升降的方式，需要反复调节才能使检测燃气表的管口与两段直管的管口对齐，从而花费的时间较长，工作效率低下，固有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工业用燃气表检测装置，能够自动控制平台的升降，实现了燃气表的管口与两段直管的管口对齐过程的自动化、提高生产效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工业用燃气表检测装置，包括滞止容器、背压容器和连通在两者之间的若干管径大小不一的管路，每条所述管路上均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用燃气表检测装置，其特征在于，包括滞止容器(1)、背压容器(2)和连通在两者之间的若干管径大小不一的管路(3)，每条所述管路(3)上均设置有音速喷嘴(4)和阀门(5)，所述滞止容器(1)还连通有用于夹紧待检测燃气表的若干呈一字排列的夹表平台(6)，所述夹表平台(6)包括：设于所述滞止容器(1)一侧的固定架(7)；支撑在所述固定架(7)上且与所述滞止容器(1)连通的前直管(8)；支撑在所述固定架(7)上且与所述前直管(8)同轴向设置的后直管(9)；设置在所述前直管(8)和所述后直管(9)之间的所述固定架(7)上、用于支撑待检测燃气表的夹表台架(10)；对所述夹表台架(10)上承载的待...

【技术特征摘要】
1.一种工业用燃气表检测装置，其特征在于，包括滞止容器(1)、背压容器(2)和连通在两者之间的若干管径大小不一的管路(3)，每条所述管路(3)上均设置有音速喷嘴(4)和阀门(5)，所述滞止容器(1)还连通有用于夹紧待检测燃气表的若干呈一字排列的夹表平台(6)，所述夹表平台(6)包括：设于所述滞止容器(1)一侧的固定架(7)；支撑在所述固定架(7)上且与所述滞止容器(1)连通的前直管(8)；支撑在所述固定架(7)上且与所述前直管(8)同轴向设置的后直管(9)；设置在所述前直管(8)和所述后直管(9)之间的所述固定架(7)上、用于支撑待检测燃气表的夹表台架(10)；对所述夹表台架(10)上承载的待检测燃气表的管口高度进行检测的传感器；与所述传感器电连接的控制器；以及，与所述控制器电连接、当所述传感器所得感应信号指示待检测燃气表的管口高度低于预定值时控制所述夹表台架(10)上升、当所述传感器所得感应信号指示待检测燃气表的管口高度达到预定值时控制所述夹表台架(10)立即停止上升的升降机构(19)。2.根据权利要求1所述的一种工业用燃气表检测装置，其特征在于，所述升降机构(19)包括：承载座(20)；承载于所述承载座(20)上的电机(21)；由所述电机(21)驱动转动、且沿竖直方向布设的丝杆(22)；与所述丝杆(22)活动式装配滑块(23)；支撑于所述承载座(20)上与所述滑块(23)滑动式装配的导轨(24)；以及，与所述滑块(23)固定装配、并支撑在所述夹表台架(10)下方的升降柱(25)。3.根据权利要求2所述的一种工业用燃气表检测装置，其特征在于，所述承载座(20)上设有与所述丝杆(22)同轴向布置的竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文竹，
申请(专利权)人：深圳市燃气设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44