一种塑胶用混炼机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑胶用混炼机，包括机架，机架与支撑板固定连接，支撑板上端左侧设有密炼室，密炼室顶部开设有进料口，密炼室右边一侧安装有轴座，轴座的一端安装有搅拌轴，并与旋转电机连接，密炼室底部和四周均设有加热片，密炼室右侧顶端设有温度调节装置，密炼室左下方设有第一出料口，并与物料输送带连接，第一出料口右侧设有减震底座，物料输送带右侧设有第二出料口，支撑板上端右侧设有电机安装座，电机安装座上安装有混炼驱动电机，混炼驱动电机与密炼室连接，该混炼机配装有控制器，本发明专利技术采用混炼温度可调节的结构，可调节混炼机内的混炼温度，可根据物料混料条件进行温度条件，使混料效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶用混炼机
本专利技术涉及混炼机
，具体为一种塑胶用混炼机。
技术介绍
目前，在进行塑胶加工工艺的时候，混炼是重要的一步，它影响着塑胶与添加剂的混合情况，混炼是指在混炼机上将各种配合剂均匀的混到物料的过程，混炼的质量是对物料的进一步加工和成品的质量有着决定性的影响。现有的混炼设备结构复杂，生产效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑胶用混炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑胶用混炼机，包括机架，所述机架与支撑板固定连接，所述支撑板上端左侧设有密炼室，所述密炼室顶部开设有进料口，所述密炼室右边一侧安装有轴座，所述轴座的一端安装有搅拌轴，并与旋转电机连接，所述密炼室底部和四周均设有加热片，所述密炼室右侧顶端设有温度调节装置，所述密炼室左下方设有第一出料口，并与物料输送带连接，所述第一出料口右侧设有减震底座，所述物料输送带右侧设有第二出料口，所述支撑板上端右侧设有电机安装座，所述电机安装座上安装有混炼驱动电机，所述混炼驱动电机与所述密炼室连接，该混炼机配装有控制器。优选的，所述密炼室内壁涂有一层防护层，且所述密炼室结构为保温材质，所述密炼室与所述支撑板固定焊接。优选的，所述温度调节装置包括加热电源和冷却装置，所述温度调节装置固定安装在所述密炼室外壁。优选的，所述物料输送带为导热硬质金属材质，所述物料输送带与所述加热片一体化设置，所述物料输送带与第一出料口、第二出料口相互连接。优选的，所述控制器上配装有警报灯、定时器、控制按钮和显示屏。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术采用搅拌轴进行混炼的设计，使得混炼设备节能的同时，生产效率更高，保温密炼室可使经过混炼的物料进行保温，然后可以进行下一道设备的操作，节约了资源。（2）本专利技术采用混炼温度可调节的结构，可调节混炼机内的混炼温度，可根据物料混炼条件进行温度调节，使混料效果好，在温度较低的冬季，物料不易发生冻结，温度过高时，通过冷却装置降低物料混炼温度，避免物料变软。（3）本专利技术安装的减震底座可降低混炼机的震动对整个机构的物理撞击，提高稳定性，并提高了混炼机的使用寿命。（4）本专利技术装有控制器，具有自动化程度高的优点。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术结构示意图。图中：1.机架、2.支撑板、3.密炼室、4.进料口、5.轴座、6.搅拌轴、7.旋转电机、8.加热片、9.温度调节装置、10.第一出料口、11.第二出料口、12.物料输送带、13.减震底座、14.电机安装座、15.混炼驱动电机、16.控制器、17.警报器、18.定时器、19.控制按钮、20.显示屏、21.加热电源、22.冷却装置。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种塑胶用混炼机，包括机架1，所述机架1与支撑板2固定连接，所述支撑板2上端左侧设有密炼室3，所述密炼室3顶部开设有进料口4，所述密炼室3右边一侧安装有轴座5，所述轴座5的一端安装有搅拌轴6，并与旋转电机7连接，所述密炼室3底部和四周均设有加热片8，所述密炼室3右侧顶端设有温度调节装置9，所述密炼室3左下方设有第一出料口10，并与物料输送带12连接，所述第一出料口10右侧设有减震底座13，所述物料输送带12右侧设有第二出料口11，所述支撑板2上端右侧设有电机安装座14，所述电机安装座14上安装有混炼驱动电机15，所述混炼驱动电机15与所述密炼室3连接，该混炼机配装控制器16。本实施例中，所述密炼室3内壁涂有一层防护层，且所述密炼室3结构为保温材质，所述密炼室3与所述支撑板2固定焊接，所述保温密炼室3可使经过混炼的物料进行保温，然后可以进行下一道设备的操作，节约了资源。本实施例中，所述温度调节装置包括加热电源21和冷却装置22，所述温度调节装置9固定安装在所述密炼室3外壁，采用混炼温度可调节的结构，可调节混炼机内的混炼温度，可根据物料混炼条件进行温度调节，使混料效果好，在温度较低的冬季，物料不易发生冻结，温度过高时，通过所述冷却装置降低物料混炼温度，避免物料变软。本实施例中，所述物料输送带12为导热硬质金属材质，所述物料输送带12与所述加热片8一体化设置，所述物料输送带12与所述第一出料口10、所述第二出料口11相互连接。本实施例中，所述控制器16上配装有警报灯17、定时器18、控制按钮19和显示屏20，自动化程度高。工作原理：本专利技术从进料口将物料投入到密炼室，通过旋转电机转动搅拌轴，在所述搅拌轴的强大压力大，物料被挤压受力降解，所述密炼室内呈保温状态，可使经过混炼的胶料进行保温，然后可以进行下一道设备的操作，节约了资源，所述密炼室外设有温度调节装置，可根据物料混炼条件进行温度调节，使混料效果好，物料从第一出料口出来到物料输送带，通过所述物料输送带将物料从第二出料口送出，该混炼机配装有控制器，所述控制器上配装有警报灯、定时器、控制按钮和显示屏，自动化程度高。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶用混炼机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）与支撑板（2）固定连接，所述支撑板（2）上端左侧设有密炼室（3），所述密炼室（3）顶部开设有进料口（4），所述密炼室（3）右边一侧安装有轴座（5），所述轴座（5）的一端安装有搅拌轴（6），并与旋转电机（7）连接，所述密炼室（3）底部和四周均设有加热片（8），所述密炼室（3）右侧顶端设有温度调节装置（9），所述密炼室（3）左下方设有第一出料口（10），并与物料输送带（12）连接，所述第一出料口（10）右侧设有减震底座（13），所述物料输送带（12）右侧设有第二出料口（11），所述支撑板（2）上端右侧设有电机安装座（14），所述电机安装座（14）上安装有混炼驱动电机（15），所述混炼驱动电机（15）与所述密炼室（3）连接，该混炼机配装有控制器（16）。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶用混炼机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）与支撑板（2）固定连接，所述支撑板（2）上端左侧设有密炼室（3），所述密炼室（3）顶部开设有进料口（4），所述密炼室（3）右边一侧安装有轴座（5），所述轴座（5）的一端安装有搅拌轴（6），并与旋转电机（7）连接，所述密炼室（3）底部和四周均设有加热片（8），所述密炼室（3）右侧顶端设有温度调节装置（9），所述密炼室（3）左下方设有第一出料口（10），并与物料输送带（12）连接，所述第一出料口（10）右侧设有减震底座（13），所述物料输送带（12）右侧设有第二出料口（11），所述支撑板（2）上端右侧设有电机安装座（14），所述电机安装座（14）上安装有混炼驱动电机（15），所述混炼驱动电机（15）与所述密炼室（3）连接，该混炼机配装有控制器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊婕，
申请(专利权)人：伊婕，
类型：发明
国别省市：安徽,34