一种塑料色母粒搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料色母粒搅拌机，包括机架、电机、搅拌杆、电热丝、温度传感器、控制箱和料筒，所述料筒为中空圆柱体形结构，所述电机的输出轴与搅拌杆的最左端相连接，所述料筒顶端中心位置设有加料口，最底端设有出料口，前端的中部设有观察窗，所述搅拌杆上设有搅拌叶片，所述电机、电热丝、温度传感器均与控制箱通过线路连接。本发明专利技术搅拌机料筒的中部设有观察窗，方便随时观察料筒内的情况；料筒由外层、保温层和内层三层材料构成，结构强度高；保温层与内层之间设有电热丝，可以对料筒内的物料加热和保温；料筒采用卧式结构，搅拌杆采用两种长度不同的搅拌叶片交叉分布，有利于将搅拌杆周围的物料快速搅拌均匀，提高了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料色母粒搅拌机
本专利技术涉及高分子材料加工设备领域，尤其是一种塑料色母粒搅拌机。
技术介绍
塑料制品是我们日常生活中常用的材料，能够满足人们对各种各样的颜色的需求，它具有美观、质优、价廉、制造方便的特点，深受广大消费者的喜爱。塑料在制造时，需要将物料加热、加压，改进塑料的性能，增强塑料粒子的韧性、强度、防火等性能；塑料的制造工艺流程如下，首先将原料和各种添加剂混合、搅拌均匀，然后加热、加压，挤出成丝状，冷却，除水，切断成颗粒，筛选，最后进行烘干和包装。在制造不同颜色的塑料时，会应用到不同的色母料进行调色，色母料在使用时需要与原料跟添加剂搅拌均匀才能使用，否则在使用过程中，容易出现颜色不均匀的情况，在色母料与其他添加剂混匀时需要用到搅拌机。但现有的搅拌机在使用中存在一些问题，如现有的搅拌机一般为立式结构，搅拌杆的叶片类型单一，搅拌机底部的物料与顶部的物料混合均匀需要的时间较长，工作效率较低；搅拌机没有加热的功能，对于需要加热的物料，不能满足要求；另外，现有的搅拌机，没有观察窗，不方便随时观察料筒内的情况。
技术实现思路
为了克服现有技术中搅拌机工作效率低，不具有加热功能，不方便随时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料色母粒搅拌机，包括机架(1)、电机(2)、搅拌杆(3)、电热丝(4)、温度传感器、控制箱(5)和料筒(6)，其特征在于：所述料筒(6)为中空圆柱体形结构，所述料筒(6)自内而外由三层材料构成，即外层(601)、保温层(602)和内层(603)，所述电热丝(4)设于保温层(602)与内层(603)之间，所述料筒(6)横向焊接在机架(1)的右上端，所述机架(1)的左上端焊接有电机座(7)，所述电机座(7)内部为中空结构，所述控制箱(5)设在电机座(7)内，所述料筒(6)左右两端分别设有第一桶盖(8)和第二桶盖(9)，所述第一桶盖(8)焊接在料筒(6)的左端，所述第二桶盖(9)通过螺栓固...

【技术特征摘要】
1.一种塑料色母粒搅拌机，包括机架(1)、电机(2)、搅拌杆(3)、电热丝(4)、温度传感器、控制箱(5)和料筒(6)，其特征在于：所述料筒(6)为中空圆柱体形结构，所述料筒(6)自内而外由三层材料构成，即外层(601)、保温层(602)和内层(603)，所述电热丝(4)设于保温层(602)与内层(603)之间，所述料筒(6)横向焊接在机架(1)的右上端，所述机架(1)的左上端焊接有电机座(7)，所述电机座(7)内部为中空结构，所述控制箱(5)设在电机座(7)内，所述料筒(6)左右两端分别设有第一桶盖(8)和第二桶盖(9)，所述第一桶盖(8)焊接在料筒(6)的左端，所述第二桶盖(9)通过螺栓固定在料筒(6)的右端，所述第一桶盖(8)与第二桶盖(9)的中心分别焊接有第一轴承和第二轴承，所述电机(2)通过螺栓固定在电机座(7)的顶端，所述电机(2)的输出轴与搅拌杆(3)的最左端相连接，所述搅拌杆(3)穿过第一桶盖(8)和第二桶盖(9)，并分别与第一轴承和第二轴承相配合，所述搅拌杆(3)的最右端与防脱卡台(16)通过螺纹连接，所述料筒(6)顶端中心位置设有加料口，所述加料口上焊接有加料斗(10)，所述料筒(6)的最底端设有出料口，出料口上设有出料门(11)，所述出料门(11)一端通过合页...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志才，武承林，闫瑞强，
申请(专利权)人：台州学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33