一种钢管切割及内外倒角设备制造技术

本申请公开了一种钢管切割及内外倒角设备，涉及钢管加工技术领域，包括第一工作台，该第一工作台上设有夹管装置、切割装置和出管装置，出管装置是设置有滑槽；第二工作台，该第二工作台与所第一工作台相邻设置，第二工作台设置在滑槽下方，第二工作台上设有传送带，该传送带与滑槽连通，传送带一侧设置有滚板；和倒角加工机构，该倒角加工结构包括架子，该架子与滚板连接，架子上设置有圆槽口。本申请利用第一工作台进行钢管切割，并通过其中的出管装置将切割后的钢管输送至第二工作台的传送带上，最终利用第二工作台对传送来的钢管进行定位，固定和倒角加工，一步到位，代替人工操作，节省人力成本及时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割及内外倒角设备
本专利技术涉及钢管加工领域，具体涉及一种钢管切割及内外倒角设备。
技术介绍
日常生活中，钢管制品普遍应用于各个工业领域，包括石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修工程等。随着钢管制品的广泛应用，企业不但对于钢管的加工工艺有了更高的要求，而且对于提高生产效率、降低生产成本、以及实现自动化加工的要求也在提升。钢管切割是钢管加工的基础工序之一，目前常用的钢管切割加工工艺有锯片切割、等离子切割及激光切割等。倒角指的是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角也是钢管加工的工序之一，且往往位于钢管切割之后。因此，如果能将这两个工序合二为一，形成一个完整的流水线，能大大加快工作效率，减少人工投入。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种钢管切割及内外倒角设备，将现有钢管加工技术中两个独立的工序合二为一，实现钢管切割和倒角的自动化连续生产，提高生产线的整体加工效率。为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种钢管切割及内外倒角设备，包括：第一工作台，该第一工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管切割及内外倒角设备，包括：第一工作台，所述第一工作台上设有：切割装置，所述切割装置包括切割片和第一电机，所述切割片和所述第一电机连接；出管装置，所述出管装置设置在所述切割装置的另一侧，所述出管装置是设置有滑槽；第二工作台，所述第二工作台与所述第一工作台相邻设置，所述第二工作台设置在所述滑槽下方，所述第二工作台上设有：传送带，所述传送带与所述滑槽连通，所述传送带一侧设置有滚板；倒角加工机构，所述倒角加工结构包括架子，所述架子与所述滚板连接，所述架子上设置有圆槽口。

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割及内外倒角设备，包括：第一工作台，所述第一工作台上设有：切割装置，所述切割装置包括切割片和第一电机，所述切割片和所述第一电机连接；出管装置，所述出管装置设置在所述切割装置的另一侧，所述出管装置是设置有滑槽；第二工作台，所述第二工作台与所述第一工作台相邻设置，所述第二工作台设置在所述滑槽下方，所述第二工作台上设有：传送带，所述传送带与所述滑槽连通，所述传送带一侧设置有滚板；倒角加工机构，所述倒角加工结构包括架子，所述架子与所述滚板连接，所述架子上设置有圆槽口。2.根据权利要求1所述的一种钢管切割及内外倒角设备，其中，所述第一工作台上还设置有一夹管装置，所述夹管装置设置在所述切割装置的另一侧，所述夹管装置包括夹头和底座，所述夹头和底座配合将钢管固定住，所述夹头上方设置有第一气缸，所述第一气缸与所述夹头连接，所述第一气缸能够驱动所述夹头升降。3.根据权利要求1所述的一种钢管切割及内外倒角设备，其中，所述切割装置包括：底板，所述底板上安装有所述第一电机；滑轨，所述滑轨设置在所述底板下方，所述滑轨下设置有第一轨道，所述滑轨与所述第一轨道卡合，所述滑轨可沿所述第一轨道前后滑动；T形板，所述T形板固定在第一工作台上，设置在所述第一轨道下方，用于支持所述切割装置。4.根据权利要求3所述的一种钢管切割及内外倒角...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠华，仲蔡希，黄玲，
申请(专利权)人：江苏宏宝优特管业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32