一种组合式烧结机头尾风箱密封装置制造方法及图纸

技术编号:19469282 阅读:34 留言:0更新日期:2018-11-17 05:16
一种组合式烧结机头尾风箱密封装置,属于抽风带式烧结设备技术领域。包括重锤连杆式平板密封结构(1)、重锤弧板式密封结构(2)或弹簧弧板式密封结构(4)、锁风卸料阀门(3);重锤连杆式平板密封结构(1)、重锤弧板式密封结构(2)形成两道密封,杆式平板密封结构(1)的密封板上部靠重锤重力作用与台车横梁下部接触并压紧,在杆式平板密封结构(1)下部以及两道密封中间设置两个锁风卸料阀门(3),防止自然风被负压吸入影响密封效果。优点在于:结构合理,能有效减少烧结机头尾风箱漏风、减少抽风电耗、降低生产成本并改善烧结质量。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式烧结机头尾风箱密封装置
本技术属于烧结设备
,特别涉及一种组合式烧结机头尾风箱密封装置。该装置适用于抽风式带式烧结机上。
技术介绍
头尾风箱密封装置是带式烧结机的重要部件,它的主要作用是减少烧结机头尾风箱与台车之间的漏风。通过降低烧结机漏风率,减少抽风电耗,从而达到节能减排的目的。风箱与台车之间的漏风大部分发生在烧结机头尾位置,而中间部分较少。因此,头尾密封装置结构的好坏直接影响整个生产环节的综合能耗和成品质量。目前使用的烧结机头尾密封装置通常为弹簧浮板式或者重锤连杆式的单一形式,重锤连杆式密封装置克服了金属弹簧因热疲劳失去弹性的缺陷,其使用效果比弹簧浮板式更好。但是,由于烧结工序能耗约占钢铁生产总能耗的8.3%,如果能够通过改进烧结机头尾密封的结构形式,使烧结能耗指标降低1%-2%,其总量累积起来也是十分可观的,对于降低钢铁生产的吨钢能耗、提高经济效益具有重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式烧结机头尾风箱密封装置,该装置增强了烧结机头尾风箱位置的密封效果,能够有效减少烧结机头尾风箱与台车之间的漏风,从而减少抽风电耗并改善烧结质量。本技术包括重锤连杆式平板密封结构1、重锤弧板式密封结构2或弹簧弧板式密封结构4、锁风卸料阀门3;重锤连杆式平板密封结构1、重锤弧板式密封结构2形成两道密封,杆式平板密封结构1的密封板上部靠重锤重力作用与台车横梁下部接触并压紧,在杆式平板密封结构1下部以及两道密封中间设置两个锁风卸料阀门3,防止自然风被负压吸入影响密封效果。本技术的优点在于:结构合理、能有效减少烧结机头尾风箱漏风,减少抽风电耗,降低生产成本、改善烧结质量。附图说明图1为一种组合方式。其中,重锤连杆式平板密封结构1、重锤弧板式密封结构2、锁风卸料阀门3。图2为一种组合方式。其中,重锤连杆式平板密封结构1,弹簧弧板式密封结构4。具体实施方式图1-图2为本技术的具体实施方式。本技术包括重锤连杆式平板密封结构1、重锤弧板式密封结构2或弹簧弧板式密封结构4、以及锁风卸料阀门3。如图1所示头尾风箱密封装置,重锤连杆式平板密封结构1、重锤弧板式密封结构2形成两道密封,密封板上部靠重锤重力作用与台车横梁下部接触并压紧,在重锤连杆式平板密封结构1下部以及两道密封中间设置两个锁风卸料阀门3,作用是防止自然风被负压吸入影响密封效果。如图2所示头尾风箱密封装置,重锤连杆式平板密封结构1、弹簧弧板式密封结构4形成两道密封,密封板上部靠重锤重力作用与台车横梁下部接触并压紧,在重锤连杆式平板密封结构1下部以及两道密封中间设置两个锁风卸料阀门3,作用是防止自然风被负压吸入影响密封效果。弹簧弧板式密封结构4更适用于安装空间受限需要紧凑密封结构的场合。该结构类型的烧结机头尾风箱密封装置具有结构合理、能有效减少烧结机头尾风箱漏风、减少抽风电耗、降低生产成本并改善烧结质量等特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式烧结机头尾风箱密封装置,其特征在于,包括重锤连杆式平板密封结构(1)、重锤弧板式密封结构(2)或弹簧弧板式密封结构(4)、锁风卸料阀门(3);重锤连杆式平板密封结构(1)、重锤弧板式密封结构(2)形成两道密封,杆式平板密封结构(1)的密封板上部靠重锤重力作用与台车横梁下部接触并压紧,在杆式平板密封结构(1)下部以及两道密封中间设置两个锁风卸料阀门(3)。

【技术特征摘要】
1.一种组合式烧结机头尾风箱密封装置,其特征在于,包括重锤连杆式平板密封结构(1)、重锤弧板式密封结构(2)或弹簧弧板式密封结构(4)、锁风卸料阀门(3);重锤连杆式平板密封结构(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李祥王志伟高炳伟许亮吕新鹏李森刘洋
申请(专利权)人:北京首钢国际工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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