本实用新型专利技术公开了一种应用于环保3D打印耗材生产的烘干翻转装置。包括通过支架支撑安装的耐热输送带，耐热输送带两侧设有平行于耐热输送带的安装架，安装架也通过支架支撑安装；耐热输送带沿物料传送方向上设有第一烘干罩体和第二烘干罩体，第一烘干罩体与第二烘干罩体之间设有翻转机构，耐热输送带的进料侧的上方设有压紧调节机构。本实用新型专利技术通过对经过压平的物料进行压平‑烘干‑翻转换边‑再烘干等工序，提高了物料的烘干效率，从而保证生产顺利实施。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于环保3D打印耗材生产的烘干翻转装置
本技术涉及生产设备
，具体涉及一种应用于环保3D打印耗材生产的烘干翻转装置。
技术介绍
目前3D打印是一种发展趋势，目前作为3D打印耗材的原料有ABS、PLA、尼龙等，这些原料在使用时不够环保，不符合可持续发展的要求，而人们发现硅藻土存在多孔结构，能吸附有毒有害气体，保护存放环境，因此将其添加到3D耗材中，而目前利用硅藻土生产3D打印原料时烘干效果不佳、烘干效率较低等问题，因此影响了后续生产过程。因此，针对上述问题是本技术研究的对象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于环保3D打印耗材生产的烘干翻转装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。本技术采用的技术方案为：本技术包括通过支架支撑安装的耐热输送带，耐热输送带两侧设有平行于耐热输送带的安装架，安装架也通过支架支撑安装；所述耐热输送带沿物料传送方向上设有第一烘干罩体和第二烘干罩体，所述第一烘干罩体与第二烘干罩体之间设有翻转机构，所述耐热输送带的进料侧的上方设有压紧调节机构。所述的第一烘干罩体与第二烘干罩体结构相同，均由U型板和安装在U型板内的电加热管组成，U型板沿垂直于耐热输送带方向横跨置于耐热输送带上方，并且U型板的两端底部固定在安装架上，U型板的顶部设有通风装置。所述翻转机构包括伺服电机、托架、翻转板和驱动轴，托架竖直安装在安装架上，翻转板根部通过驱动轴铰接安装在托架顶部，伺服电机安装在安装架上，且伺服电机的输出轴通过传动组件与驱动轴连接。所述压紧调节机构包括短轴、连杆、升降器和压辊，连杆的下端经短轴转动连接于再支架，支架侧部固定有水平的托板，托板的上端面和连杆的中部均设有铰座，升降器的下端与托板的铰座铰接，升降器的上端与连杆的铰座铰接，压辊安装在连杆的上端。所述耐热输送带进料侧的上方设有出料仓，进料侧的侧方设有控制柜，控制柜连接出料仓，由控制柜控制出料仓向下出料到耐热输送带上。所述安装架上设有用于限位翻转板摇摆运动的左限位座和右限位座，左限位座和右限位座对称设于托架的两侧，翻转板在伺服电机带动下摇摆于左限位座和右限位座之间。所述通风装置包括风道和风机，风道水平安装在第一烘干罩体/第二烘干罩体的上端，风道两端为出风口，两端的出风口分别位于第一烘干罩体/第二烘干罩体朝向耐热输送带输送方向和反向耐热输送带输送方向的侧方，风机安装在风道的中部。所述电加热管设有多根且均匀分布在第一烘干罩体和第二烘干罩体的内顶面。本技术的优点在于：本技术通过对经过压平的物料进行压平-烘干-翻转换边-再烘干，提高了物料的烘干效率，解决了现有技术中烘干效果不佳、烘干效率较低的技术问题从而保证生产顺利实施。附图说明图1为本技术装置的的总体结构示意图。图2为图1中A处的局部放大示意图。图3为图1中B处的局部放大示意图。图中：1-控制柜，2-出料仓，3-出料口，4-支架，5-短轴，6-托板，7-升降器，8-铰座，9-连杆，10-安装架，11-压辊，12-耐热输送带，13-第一烘干罩体，14-风道，15-风机，16-电加热管，17-翻转板，18-左限位座，19-托架，20-伺服电机，21-右限位座，22-控制器，23-第二烘干罩体，24-驱动轴，25-旋转电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术包括通过支架4支撑安装的耐热输送带12，耐热输送带12两侧设有平行于耐热输送带12的安装架10，安装架10也通过支架4支撑安装；所述耐热输送带12沿物料传送方向上设有第一烘干罩体13和第二烘干罩体23，所述第一烘干罩体13与第二烘干罩体23之间设有翻转机构，所述耐热输送带12的进料侧的上方设有压紧调节机构。耐热输送带12进料侧的上方设有出料仓2，进料侧的侧方设有控制柜1，控制柜1连接出料仓2，由控制柜1控制出料仓2向下出料到耐热输送带12上。第一烘干罩体13与第二烘干罩体23结构相同，如图2所示，第一烘干罩体13由U型板和安装在U型板内的电加热管16组成，U型板沿垂直于耐热输送带12方向横跨置于耐热输送带12上方，并且U型板的两端底部固定在安装架10上，U型板的顶部设有通风装置。电加热管16设有多根且均匀分布在第一烘干罩体13和第二烘干罩体23的内顶面。如图2所示，通风装置包括风道14和风机15，风道14水平安装在第一烘干罩体13/第二烘干罩体23的上端，风道14两端为出风口，两端的出风口分别位于第一烘干罩体13/第二烘干罩体23朝向耐热输送带12输送方向和反向耐热输送带12输送方向的侧方，风机15安装在风道14的中部。风机15运行向风道14两端的出风口输送风。如图3所示，翻转机构包括伺服电机20、托架19、翻转板17和驱动轴24，托架19竖直安装在安装架10上，翻转板17根部通过驱动轴24铰接安装在托架19顶部，翻转板17和驱动轴24固定连接，驱动轴24与托架19转动连接且伸至托架19的外，伺服电机20安装在安装架10上，且伺服电机20的输出轴通过传动组件与驱动轴24连接。伺服电机20运行带动驱动轴24旋转，进而带动翻转板17在朝向耐热输送带12输送方向和反向耐热输送带12输送方向来回摇摆翻转。如图2所示，压紧调节机构包括短轴5、连杆9、升降器7和压辊11，连杆9的下端经短轴5转动连接于再支架4，支架4侧部固定有水平的托板6，托板6的上端面和连杆9的中部均设有铰座8，升降器7的下端与托板6的铰座8铰接，升降器7的上端与连杆9的铰座8铰接，压辊11安装在连杆9的上端。通过升降器7伸缩运动带动连杆9绕短轴5摆动旋转，进而使得压辊11在连杆9带动下压住在耐热输送带12上3D打印耗材物料。如图3所示，安装架10上设有左限位座18和右限位座21，左限位座18和右限位座21对称设于托架19的两侧，翻转板17在伺服电机20带动下摇摆于左限位座18和右限位座21之间。左限位座18和右限位座21用于限制翻转板17的翻转角度，当翻转板17与左限位座18的上端面接触时，翻转板17的左端与耐热输送带12的表面接触，物料被输送至翻转板17上，翻转板翻转一定角度后与右限位座21的上端面接触，从而使得物料又重新回到耐热输送带上，完后对物料的翻转换边。本技术的工作使用过程是：将生产原料的半成品浆液从出料仓2的出料口3挤出，出料口3内设有下料阀，下料阀与外部的控制柜1连接，根据生产需要通过控制柜1控制下料阀的下料流量，从而控制出料口3的出料量，连杆9的末端设有旋转电机25，旋转电机25带动压辊11转动，压辊11将半成品浆液压平形成物料并沿着耐热输送带12向前输送，并从第一烘干罩体13的下端穿过，然后输送翻转板17上，伺服电机20转动带动翻转板17翻转，完成对物料的翻转换边(物料的下端面朝上、物料的上端面贴在耐热输送带上)，物料经过翻转后沿着耐热输送带12进入第二烘干罩体23中，从而完成对物料的双面烘干。在本技术中，压辊11是通过连杆9安装在耐热输送带12的上方的，并通过升降器7来调节压辊11与耐热输送带12的上端面之间的相对位置，从而可以根据不同的生产要求压出不同厚度的物料，升降器7和外部的控制柜1连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于环保3D打印耗材生产的烘干翻转装置，其特征在于：包括通过支架(4)支撑安装的耐热输送带(12)，耐热输送带(12)两侧设有平行于耐热输送带(12)的安装架(10)，安装架(10)也通过支架(4)支撑安装；所述耐热输送带(12)沿物料传送方向上设有第一烘干罩体(13)和第二烘干罩体(23)，所述第一烘干罩体(13)与第二烘干罩体(23)之间设有翻转机构，所述耐热输送带(12)的进料侧的上方设有压紧调节机构。
【技术特征摘要】
1.一种应用于环保3D打印耗材生产的烘干翻转装置，其特征在于：包括通过支架(4)支撑安装的耐热输送带(12)，耐热输送带(12)两侧设有平行于耐热输送带(12)的安装架(10)，安装架(10)也通过支架(4)支撑安装；所述耐热输送带(12)沿物料传送方向上设有第一烘干罩体(13)和第二烘干罩体(23)，所述第一烘干罩体(13)与第二烘干罩体(23)之间设有翻转机构，所述耐热输送带(12)的进料侧的上方设有压紧调节机构。2.根据权利要求1所述的一种应用于环保3D打印耗材生产的烘干翻转装置，其特征在于：所述的第一烘干罩体(13)与第二烘干罩体(23)结构相同，均由U型板和安装在U型板内的电加热管(16)组成，U型板沿垂直于耐热输送带(12)方向横跨置于耐热输送带(12)上方，并且U型板的两端底部固定在安装架(10)上，U型板的顶部设有通风装置。3.根据权利要求1所述的一种应用于环保3D打印耗材生产的烘干翻转装置，其特征在于：所述翻转机构包括伺服电机(20)、托架(19)、翻转板(17)和驱动轴(24)，托架(19)竖直安装在安装架(10)上，翻转板(17)根部通过驱动轴(24)铰接安装在托架(19)顶部，伺服电机(20)安装在安装架(10)上，且伺服电机(20)的输出轴通过传动组件与驱动轴(24)连接。4.根据权利要求1所述的一种应用于环保3D打印耗材生产的烘干翻转装置，其特征在于：所述压紧调节机构包括短轴(5)、连杆(9)、升降器(7)和压辊(11)，连杆(9)的下端经短轴(5)转动连接于再支架(4)，支架(4)侧部固定有水...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹睿，孙坚，徐红伟，王凯，陆城炜，
申请(专利权)人：中国计量大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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