一种多功能茶叶烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能茶叶烘干设备，包括烘干箱体、保温层、进料斗、底板、和出料口，所述底板的顶部安装有固定杆，所述固定杆的一侧上通过弹簧安装有连接板，且连接板的顶部通过支撑杆安装有导料通道，所述导料通道远离驱动电机的一端安装有出料口，所述烘干箱体的内壁上设有保温层，所述烘干箱体的内部通过轴承座从上至下依次安装有第一输送带、第二输送带以及第三输送带，所述烘干箱体内部的底端安装有风机，所述第三输送带远离导料通道的一端的烘干箱体内安装有有出料口。本实用新型专利技术通过安装有一系列的结构，使本实用新型专利技术烘干设备具有多种功能，提高茶叶的烘干效率，从而提高茶叶产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能茶叶烘干设备
本技术涉及茶叶加工机械设备领域，具体为一种多功能茶叶烘干设备。
技术介绍
烘干设备，是指通过一定技术手段，烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，高品质的生活方式也是人们所追求的，随着现代茶饮料产业的飞速发展，茶叶的色、香、味显得尤其重要，经实验和实际加工表明，现有的茶叶的烘干设备在设计与结构上都比较简单，输送茶叶时需要人力将茶叶运输到烘干箱内费时又费力，效率低，而且现有的茶叶烘干设备使用煤来进行加热，容易造成环境污染，对工人的健康也会带来一定的影响，且在茶叶烘干时烘干的水分会蒸发成水蒸气容易导致茶叶再次变湿，现有的茶叶烘干设备在对茶叶进行烘干的过程中由于受热不均匀会破坏叶绿素，使茶叶变黄，影响茶叶成品质量，常常因为烘干效果差，进行多次烘干时会影响茶叶的口感，且容易操作不慎导致烘干设备损坏，因此需要对现有的茶叶烘干设备进行改善，以解决上述出现的问题。
技术实现思路
、本技术的目的在于提供一种多功能茶叶烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能茶叶烘干设备，包括烘干箱体、保温层、进料斗、底板、和出料口a，其特征在于：所述底板的顶部安装有固定杆，且固定杆的顶部安装有电磁铁，所述固定杆的一侧上通过弹簧安装有连接板，且连接板的顶部通过支撑杆安装有导料通道，所述导料通道的内部安装有螺旋上料杆，所述螺旋上料杆一端的导料通道内安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器与螺旋上料杆连接，所述导料通道顶部靠近驱动电机的一侧安装有进料斗，所述导料通道远离驱动电机的一端安装有出料口b，且出料口b上安装有上料阀，所述烘干箱体的内壁上设有保温层，且烘干箱体的顶部安装有排风口，所述烘干箱体的内部通过轴承座从上至下依次安装有第一输送带、第二输送带以及第三输送带，所述第一输送带位置处烘干箱体的外壁上安装有第一电机，且第一电机的输出端通过皮带轮机构与第一输送带连接，所述第二输送带位置处烘干箱体的外壁上安装有第二电机，且第二电机的输出端通过皮带轮机构与第二输送带连接，所述第三输送带位置处烘干箱体的外壁上安装有第三电机，且第三电机的输出端通过皮带轮机构与第三输送带连接，所述第一输送带、第二输送带以及第三输送带中央位置烘干箱体的内部安装有安装板，且安装板的顶部安装有加热板，所述第一输送带与第二输送带之间远离导料通道一侧烘干箱体的内壁上安装有第一导料板，且第二输送带与第三输送带之间远离第一导料板一侧烘干箱体的内壁上安装有第二导料板，所述烘干箱体内部的底端安装有风机，且风机的输出端安装有出风板，所述第三输送带远离导料通道的一端的烘干箱体内安装有出料口a，所述烘干箱体的外侧内壁上安装有控制面板。优选的，所述烘干箱体的顶部安装有电子温度传感器，且电子温度传感器的输出端安装有延伸至烘干箱体内的探头。优选的，所述排风口的出风口处安装有排风罩，且排风罩上安装有防尘网。优选的，所述保温层的内壁上安装有蒸汽吸收装置。优选的，所述出风板的顶部均匀分布有通风孔。优选的，所述靠近支撑杆上固定有与电磁铁配合使用的衔铁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该茶叶烘干设备设有安装板在安装板上设有长方形的加热板，在保温层的内壁设有蒸汽吸收装置，在出风板的上端设有若干个通风孔，设有的加热板使得茶叶在烘干过程中受热均匀，且在烘干箱体的顶部设有电子温度传感器，随时测量加热的温度，从而稳定温度的烘干，提高了茶叶的烘干效率，进而提高了茶叶的质量，设置的蒸汽吸收装置，可以将茶叶烘干后的水分吸收避免水分再蒸发到茶叶中，设置的带有透风孔的出风板可以增加茶叶的受风面积，避免茶叶因堆积而造成烘干不彻底，受风不均匀，从而提高茶叶产品的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本实用内部结构示意图。图中：1-第二输送带；2-烘干箱体；3-第二电机；4-第一导料板；5-保温层；6-蒸汽吸收装置；7-电子温度传感器；8-第一输送带；9-排风口；10-排风罩；11-加热板；12-安装板；13-上料阀；14-出料口b；15-螺旋上料杆；16-进料斗；17-导料通道；18-驱动电机；19-第一电机；20-支撑杆；21-衔铁；22-电磁铁；23-固定杆；24-连接板；25-弹簧；26-底板；27-第三电机；28-第二导料板；29-第三输送带；30-风机；31-出风板；32-出料口a；33-控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种多功能茶叶烘干设备，包括烘干箱体2、保温层5、进料斗16、底板26、和出料口a32，其特征在于：所述底板26的顶部安装有固定杆23，且固定杆23的顶部安装有电磁铁22，所述固定杆23的一侧上通过弹簧25安装有连接板24，且连接板24的顶部通过支撑杆20安装有导料通道17，且靠近支撑杆20上固定有与电磁铁22配合使用的衔铁21，所述导料通道17的内部安装有螺旋上料杆15，所述螺旋上料杆15一端的导料通道17内安装有驱动电机18，且驱动电机18的输出端通过联轴器与螺旋上料杆15连接，所述导料通道17顶部靠近驱动电机18的一侧安装有进料斗16，所述导料通道17远离驱动电机18的一端安装有出料口b14，且出料口b14上安装有上料阀13，所述底板26的一侧设有烘干箱体2，且出料口b14的输出端位于烘干箱体2的上方，所述烘干箱体2的内壁上设有保温层5，且烘干箱体2的顶部安装有排风口9，所述排风口9的出风口处安装有排风罩10，且排风罩10上安装有防尘网，所述保温层5的内壁上安装有蒸汽吸收装置6，所述烘干箱体2的顶部安装有电子温度传感器7，且电子温度传感器7的输出端安装有延伸至烘干箱体2内的探头，所述烘干箱体2的内部通过轴承座从上至下依次安装有第一输送带8、第二输送带1以及第三输送带29，所述第一输送带8位置处烘干箱体2的外壁上安装有第一电机19，且第一电机19的输出端通过皮带轮机构与第一输送带8连接，所述第二输送带1位置处烘干箱体2的外壁上安装有第二电机3，且第二电机3的输出端通过皮带轮机构与第二输送带1连接，所述第三输送带29位置处烘干箱体2的外壁上安装有第三电机27，且第三电机27的输出端通过皮带轮机构与第三输送带29连接，所述第一输送带8、第二输送带1以及第三输送带29中央位置烘干箱体2的内部安装有安装板12，且安装板12的顶部安装有加热板11，所述第一输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能茶叶烘干设备，包括烘干箱体(2)、保温层(5)、进料斗(16)、底板(26)和出料口a(32)，其特征在于：所述底板(26)的顶部安装有固定杆(23)，且固定杆(23)的顶部安装有电磁铁(22)，所述固定杆(23)的一侧上通过弹簧(25)安装有连接板(24)，且连接板(24)的顶部通过支撑杆(20)安装有导料通道(17)，所述导料通道(17)的内部安装有螺旋上料杆(15)，所述螺旋上料杆(15)一端的导料通道(17)内安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)的输出端通过联轴器与螺旋上料杆(15)连接，所述导料通道(17)顶部靠近驱动电机(18)的一侧安装有进料斗(16)，所述导料通道(17)远离驱动电机(18)的一端安装有出料口b(14)，且出料口b(14)上安装有上料阀(13)，所述底板(26)的一侧设有烘干箱体(2)，且出料口b(14)的输出端位于烘干箱体(2)的上方，所述烘干箱体(2)的内壁上设有保温层(5)，且烘干箱体(2)的顶部安装有排风口(9)，所述烘干箱体(2)的内部通过轴承座从上至下依次安装有第一输送带(8)、第二输送带(1)以及第三输送带(29)，所述第一输送带(8)位置处烘干箱体(2)的外壁上安装有第一电机(19)，且第一电机(19)的输出端通过皮带轮机构与第一输送带(8)连接，所述第二输送带(1)位置处烘干箱体(2)的外壁上安装有第二电机(3)，且第二电机(3)的输出端通过皮带轮机构与第二输送带(1)连接，所述第三输送带(29)位置处烘干箱体(2)的外壁上安装有第三电机(27)，且第三电机(27)的输出端通过皮带轮机构与第三输送带(29)连接，所述第一输送带(8)、第二输送带(1)以及第三输送带(29)中央位置烘干箱体(2)的内部安装有安装板(12)，且安装板(12)的顶部安装有加热板(11)，所述第一输送带(8)与第二输送带(1)之间远离导料通道(17)一侧烘干箱体(2)的内壁上安装有第一导料板(4)，且第二输送带(1)与第三输送带(29)之间远离第一导料板(4)一侧烘干箱体(2)的内壁上安装有第二导料板(28)，所述烘干箱体(2)内部的底端安装有风机(30)，且风机(30)的输出端安装有出风板(31)，所述第三输送带(29)远离导料通道(17)的一端的烘干箱体(2)内安装有出料口a(32)，所述烘干箱体(2)的外侧内壁上安装有控制面板(33)。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能茶叶烘干设备，包括烘干箱体(2)、保温层(5)、进料斗(16)、底板(26)和出料口a(32)，其特征在于：所述底板(26)的顶部安装有固定杆(23)，且固定杆(23)的顶部安装有电磁铁(22)，所述固定杆(23)的一侧上通过弹簧(25)安装有连接板(24)，且连接板(24)的顶部通过支撑杆(20)安装有导料通道(17)，所述导料通道(17)的内部安装有螺旋上料杆(15)，所述螺旋上料杆(15)一端的导料通道(17)内安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)的输出端通过联轴器与螺旋上料杆(15)连接，所述导料通道(17)顶部靠近驱动电机(18)的一侧安装有进料斗(16)，所述导料通道(17)远离驱动电机(18)的一端安装有出料口b(14)，且出料口b(14)上安装有上料阀(13)，所述底板(26)的一侧设有烘干箱体(2)，且出料口b(14)的输出端位于烘干箱体(2)的上方，所述烘干箱体(2)的内壁上设有保温层(5)，且烘干箱体(2)的顶部安装有排风口(9)，所述烘干箱体(2)的内部通过轴承座从上至下依次安装有第一输送带(8)、第二输送带(1)以及第三输送带(29)，所述第一输送带(8)位置处烘干箱体(2)的外壁上安装有第一电机(19)，且第一电机(19)的输出端通过皮带轮机构与第一输送带(8)连接，所述第二输送带(1)位置处烘干箱体(2)的外壁上安装有第二电机(3)，且第二电机(3)的输出端通过皮带轮机构与第二输送带(1)连接，所述第三输送带(29)位置处烘干箱体(2)的外壁上安装有第三电机(27)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建良，
申请(专利权)人：长兴丰收园茶叶专业合作社，
类型：新型
国别省市：浙江,33