一种常压多效再生的热源塔热泵系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种常压多效再生的热源塔热泵系统，包括热源塔，还包括工作系统和防冻液再生系统，工作系统包括溶液循环泵，热泵机组。防冻液再生系统包括旁通阀、溶液泵、过滤器、回热器、气隙膜蒸馏分离器、加热器。防冻液经过系统的处理后，确保热源塔的正常运行。与传统或现有的防冻液再生系统相比，该技术简单易行，使之具有更强的实用性，同时系统在常压下运行，操作容易简单,节约了成本，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种常压多效再生的热源塔热泵系统
本技术涉及空调制冷领域，具体是一种常压多效再生的热源塔热泵系统及方法。
技术介绍
热源塔热泵应用广泛，具有很大的节能优势。热源塔热泵目前所存在的主要问题是防冻液再生，通常的防冻液再生方式不仅使得设备投资大幅增加，另外直接接触过程中，无谓的加热环境空气使得再生耗热量大增，再生效率较低，使得热源塔在冬季运行模式下的整体表现受到很大影响，其实用价值难以与现有的空气源热泵相比，使得热源塔热泵技术的市场推广面临较多质疑和阻力。申请号为CN201410493728.2的专利申请提出了一种基于真空多效蒸馏的再生方案，可以实现对再生热的梯级利用，使得再生效率大大提高，且直接利用热泵机组所制取的热水驱动，无需额外单独配置再生热泵，但该方案需要在真空状态下运行，真空度保持并不容易，而且系统也比较复杂，运动部件多，运行操作及后期维护相对繁琐。为此，有必要在多效再生技术的基础上，开发一种更加简单易行的热源塔防冻液再生技术，使之具有更强的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种常压多效再生的热源塔热泵系统，该系统解决了防冻液再生问题，同时使防冻液再生工艺简化，保护了环境。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了以下技术方案一种常压多效再生的热源塔热泵系统，包括热源塔，其中，还包括工作系统和防冻液再生系统，所述热源塔底部出液口接有第一管道、第二管道，所述第一管道与所述工作系统连接，所述第二管道与所述连接防冻液再生系统连接，所述工作系统包括第三管道、溶液循环泵，热泵机组，所述溶液循环泵及所述热泵机组依次连接在所述第三管道上，所述第三管道的进口端与所述第一管道的出口端相连，所述第三管道的出口端与所述热源塔的进液口相连；所述防冻液再生系统包括第四管道、旁通阀、溶液泵、过滤器、回热器、气隙膜蒸馏分离器、加热器，所述旁通阀、溶液泵、过滤器、回热器、气隙膜蒸馏分离器、加热器依次连接在第四管道上，所述第二管道的出口端与第四管道的进口端相连，所述第四管道的出口端与所述热源塔的进液口相连,所述气隙膜蒸馏分离器上设有膜孔。进一步的，所述热泵机组内设有制冷剂。有益效果：本技术一种常压多效再生的热源塔热泵系统，包括热源塔、工作系统和防冻液再生系统，所述热源塔底部出液口接有第一管道、第二管道，所述第一管道与所述工作系统连接，所述第二管道与所述连接防冻液再生系统连接，所述工作系统包括第三管道、溶液循环泵，热泵机组，所述溶液循环泵及所述热泵机组依次连接在所述第三管道上，所述第三管道的进口端与所述第一管道的出口端相连，所述第三管道的出口端与所述热源塔的进液口相连；所述防冻液再生系统包括第四管道、旁通阀、溶液泵、过滤器、回热器、气隙膜蒸馏分离器、加热器，所述旁通阀、溶液泵、过滤器、回热器、气隙膜蒸馏分离器、加热器依次连接在第四管道上，所述第二管道的出口端与第四管道的进口端相连，所述第四管道的出口端与所述热源塔的进液口相连,所述气隙膜蒸馏分离器上设有膜孔，该结构的热源塔热泵系统，设计合理，具有较强的实用性，且该系统操作简单,可使防冻液循环使用，从而，节约了成本，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的膜孔结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。如图所示，一种常压多效再生的热源塔热泵系统，包括热源塔1，其中，还包括工作系统和防冻液再生系统，所述热源塔底部出液口12接有第一管道13、第二管道14，所述第一管道13与所述工作系统连接，所述第二管道14与所述连接防冻液再生系统连接，所述工作系统包括第三管道15、溶液循环泵2，热泵机组9，所述循环泵2及所述热泵机组9依次连接在所述第三管道15上，所述第三管道15的进口端与所述第一管道13的出口端相连，所述第三管道15的出口端与所述热源塔的进液口11相连；所述防冻液再生系统包括第四管道16、旁通阀3、溶液泵4、过滤器5、回热器6、气隙膜蒸馏分离器7、加热器8，所述旁通阀3、溶液泵4、过滤器5、回热器6、气隙膜蒸馏分离器7、加热器8依次连接在第四管道16上，所述第二管道14的出口端与第四管道16的进口端相连，所述第四管道16的出口端与所述热源塔的进液口10相连,所述气隙膜蒸馏分离器7上设有膜孔71，所述膜孔71为倒锥形构件72，所述锥形构件72上部设有凹面73，所述凹面73上设有多个导流管74，所述导流管74的中心线与凹面73的中心线相垂直，所述导流管73为塑料材质，所述凹面73镶嵌在所述锥形构件72的底面上，所述凹面73为塑料材质，工作系统开启时，防冻溶液从热源塔底部出液口12流出后，通过第一管道13，溶液循环泵2，进入第三管道15，经过热泵机组9，由于热泵机组9设有制冷剂，防冻溶液温度降低，防冻液从第三管道15出口进入热源塔顶部进液口11。防冻液再生系统开启时，防冻液从热源塔底部出液口12流出，经过第二管道14后，防冻液通过旁通阀3和溶液泵4后进入过滤器5，防冻液所含有的杂质在过滤器5中被过滤后，进入回热器6吸热通道，温度升高，然后进入气隙膜蒸馏分离器7的吸热通道，温度进一步升高，然后进入加热器8吸热通道，温度升高，之后进入气隙膜蒸馏分离器7放热通道，一部分防冻液在气隙膜蒸馏分离器7中蒸发为水蒸汽，水蒸汽通过气隙膜蒸馏分离器7上的膜孔71，从膜孔71排出，流过气隙膜蒸馏分离器7放热通道的防冻液温度降低，浓度升高，从气隙膜蒸馏分离器7放热通道流出的防冻液进入回热器6的放热通道，温度进一步降低，最后从第四管道16的出口端进入热源塔的进液口10进入热源塔1储存，完成防冻溶液浓缩再生。膜孔设计简单，可防止积水损坏气隙膜蒸馏分离器7，从而影响整个系统的运行。性能指标：针对1kw冷凝排热量，热泵制热COP为2.5，蒸发器吸收潜热比30%，吸收潜热量180kw,再生循环倍率60，系统蒸发器吸热量为600kw，分离水量为259kg/h，系统回热损失和加热空气耗热为0，再生总耗热量为130kw，再生耗热量130kw,热泵系统整体COP为2.1。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种常压多效再生的热源塔热泵系统，包括热源塔，其特征在于：还包括工作系统和防冻液再生系统，所述热源塔底部出液口接有第一管道、第二管道，所述第一管道与所述工作系统连接，所述第二管道与所述连接防冻液再生系统连接，所述工作系统包括第三管道、溶液循环泵，热泵机组，所述溶液循环泵及所述热泵机组依次连接在所述第三管道上，所述第三管道的进口端与所述第一管道的出口端相连，所述第三管道的出口端与所述热源塔的进液口相连；所述防冻液再生系统包括第四管道、旁通阀、溶液泵、过滤器、回热器、气隙膜蒸馏分离器、加热器，所述旁通阀、溶液泵、过滤器、回热器、气隙膜蒸馏分离器、加热器依次连接在第四管道上，所述第二管道的出口端与第四管道的进口端相连，所述第四管道的出口端与所述热源塔的进液口相连,所述气隙膜蒸馏分离器上设有膜孔。

【技术特征摘要】
1.一种常压多效再生的热源塔热泵系统，包括热源塔，其特征在于：还包括工作系统和防冻液再生系统，所述热源塔底部出液口接有第一管道、第二管道，所述第一管道与所述工作系统连接，所述第二管道与所述连接防冻液再生系统连接，所述工作系统包括第三管道、溶液循环泵，热泵机组，所述溶液循环泵及所述热泵机组依次连接在所述第三管道上，所述第三管道的进口端与所述第一管道的出口端相连，所述第三管道的出口端与所述热源塔的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海青，王厉，
申请(专利权)人：江苏海雷德蒙新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32