管件自动切割设备制造技术

本发明专利技术揭示了一种管件自动切割设备，包括传送机构、加工机构和控制机构，传送机构包括支架，支架的上方安装有可升降的支撑机构；加工机构包括夹紧机构、压紧机构、切割机构和限位机构，夹紧机构设置在支架的一端，压紧机构、切割机构和限位机构顺次设置在机架上，夹紧机构和压紧机构用于固定夹持管件，限位机构用于确定管件的位置，控制机构与加工机构电连接。本发明专利技术管件切割设备通过上料机构、传送机构、加工机构、控制机构相互配合，实现了管件的上料、夹持固定、裁切和下料的全自动化操作，避免了切割管件时产生的高温废屑以及管件固定不牢靠脱离管件切割设备对工作者造成的安全隐患，极大地节约了人力成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
管件自动切割设备
本专利技术属于机械设备领域，具体涉及一种管件自动切割设备。
技术介绍
钢管在工业应用上的范围非常广，由于钢管外形属于圆柱形，比较难固定，经常存在切割面不准确、不平整的现象。一般简单的切割机，操作简单，需要人工手动压下机头来切断材料。现有的管件切割设备不能方便且牢靠地将钢管固定起来，切割钢管时产生的高温废屑会对工作者的身体，特别是眼睛产生严重威胁。同时，由于钢管固定不牢靠，在切割钢管时，钢管存在脱离管件切割设备的隐患，对工作者的生命健康构成严重威胁。另外，现有的管件切割设备大多需要人工辅助作业，自动化程度比较低，导致人工成本高，工作效率也比较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种管件自动切割设备，该设备自动化程度高，工作效率高，而且可以实现对管件的自动夹持固定，且管件固定牢靠，不会对工作者的生命健康造成威胁。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是，一种管件自动切割设备，包括传送机构、加工机构和控制机构，所述传送机构包括支架，所述支架的上方安装有可升降的支撑机构；所述加工机构包括夹紧机构、压紧机构、切割机构和限位机构，所述夹紧机构设置在所述传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件自动切割设备，包括传送机构(1)、加工机构(2)和控制机构(3)，其特征在于：所述传送机构(1)包括支架(11)，所述支架(11)的上方安装有可升降的支撑机构(12)；所述加工机构(2)包括夹紧机构(22)、压紧机构(23)、切割机构(25)和限位机构(24)，所述夹紧机构(22)设置在所述支架(11)的一端，所述压紧机构(23)、切割机构(25)和所述限位机构(24)顺次设置在机架(6)上，所述夹紧机构(22)和所述压紧机构(23)用于固定夹持管件(9)，所述限位机构(24)用于确定所述管件(9)的位置；所述控制机构(3)与所述加工机构(2)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种管件自动切割设备，包括传送机构(1)、加工机构(2)和控制机构(3)，其特征在于：所述传送机构(1)包括支架(11)，所述支架(11)的上方安装有可升降的支撑机构(12)；所述加工机构(2)包括夹紧机构(22)、压紧机构(23)、切割机构(25)和限位机构(24)，所述夹紧机构(22)设置在所述支架(11)的一端，所述压紧机构(23)、切割机构(25)和所述限位机构(24)顺次设置在机架(6)上，所述夹紧机构(22)和所述压紧机构(23)用于固定夹持管件(9)，所述限位机构(24)用于确定所述管件(9)的位置；所述控制机构(3)与所述加工机构(2)电连接。2.根据权利要求1所述的管件自动切割设备，其特征在于：所述管件自动切割设备还包括上料机构(4)，所述上料机构(4)包括支撑架(41)；所述支撑架(41)的上部设置有用于支撑所述管件(9)的支撑部(45)，外侧设置有凸起的方管(42)，内侧设置有阻挡架(43)；所述支撑架(41)上还设置有顶升块，所述顶升块的下方连接有用于驱动顶升块上下运动的气缸；所述支撑架(41)的侧面设置有向下倾斜的滑板(44)，所述支撑机构(12)位于所述滑板(44)的一侧。3.根据权利要求1或2所述的管件自动切割设备，其特征在于：所述支撑机构(12)包括安装在所述支架(11)上的倒三角支架(121)和转轴(123)，所述转轴(123)上套设有齿轮(122)，所述倒三角支架(121)的侧面咬合在所述齿轮(122)上，所述转轴(123)的一端连接有手轮(124)，所述手轮(124)用于驱动所述转轴(123)带动所述齿轮(122)转动，所述齿轮(122)的转动带动所述倒三角支架(121)上下运动。4.根据权利要求1或2所述的管件自动切割设备，其特征在于：所述夹紧机构(22)包括夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，高万里，孙立宁，
申请(专利权)人：苏州大学张家港工业技术研究院，苏州大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32