一种兰炭锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种兰炭锅炉，包括炉体，所述炉体设有燃料投放装置、炉排、风室、引风机和除炭口，燃料投放装置包括控制主机、机架、设置于机架上的驱动电机、料斗、竖直输料管和倾斜输料管，其中，料斗的底部设有重量检测板，炉排下面有多个风室，风室对角线位置内设有挡板；所述引风机与炉体外壁固定连接，引风机与所述风室对应，引风机的出风管连接有除尘管道，所述除尘管道经鼓风机与除尘斗相连，所述除尘斗的开口朝向除炭口。本实用新型专利技术具有独特的燃料投放装置，具有计量、碾磨等多种功能，能够提高煤炭燃烧效率；在除炭口设置了吸尘机构，解决了在除炭过程中粉末状炭散发的问题，保证车间的清洁和工作人员的身体健康，降低了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种兰炭锅炉
本技术属于锅炉领域，尤其是一种兰炭锅炉。
技术介绍
兰炭又称半焦、焦粉，是一种新型的炭素材料，以其固定炭高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，工业锅炉以兰炭为燃料，可以降低烟尘，简化除尘设备，降低除尘成本，以逐步取代传统燃料煤而广泛运用于工业生产，成为一种新型环保燃料。然而，传统锅炉以兰炭为燃料，因其挥发分低，存在燃烧不充分，容易息火的不足，使用受到了限制。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种兰炭锅炉。本技术的燃料投放装置，具有计量、碾磨等多种功能，能够提高煤炭燃烧效率，具有较高的推广价值。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种兰炭锅炉，包括炉体，所述炉体设有燃料投放装置、炉排、风室、引风机和除炭口，所述除炭口设在炉体的底部，燃料投放装置包括控制主机、机架、设置于机架上的驱动电机、料斗、竖直输料管和倾斜输料管，其中，料斗的底部设有重量检测板，驱动电机和重量检测板连接控制主机，重量检测板将重量信息传递给控制主机，驱动电机驱动料斗送料，燃料经竖直输料管、倾斜输料管和炉排送入炉体内；所述倾斜输料管倾斜向上地设置在炉体外壁上，所述竖直输料管设置在所述倾斜输料管的上端，所述倾斜输料管的上端开口处扣设有封盖，所述封盖的内侧设有过滤板，所述过滤板上设有若干个过滤孔；炉排下面有多个风室，风室对角线位置内设有挡板；所述引风机与炉体外壁固定连接，引风机与所述风室对应，引风机的出风管连接有除尘管道，所述除尘管道经鼓风机与除尘斗相连，所述除尘斗的开口朝向除炭口。优选的，所述竖直输料管的上方设置碾磨器，通过碾磨器将兰炭进一步碾磨，提高兰炭的燃烧效率。优选的，所述倾斜输料管与所述炉体侧壁的倾斜角度为45°，使兰炭下料顺畅，避免兰炭堵塞，导致供料不及时和供氧不足，降低工作效率。优选的，所述过滤板上的过滤孔的内壁设为圆台形，且所述过滤孔的孔径外小内大，使空气流通顺畅，同时避免兰炭等粉尘进入外部，造成环境污染。优选的，所述倾斜输料管与所述竖直输料管的连接处与所述倾斜输料管的上端的距离为15～30厘米，预留空气流通的缓冲距离，防止倾斜输料管与竖直输料管的连接处的兰炭阻碍空气的流通。本技术的有益效果是：1.本技术具有独特的燃料投放装置，具有计量、碾磨等多种功能，自动化程度高，能够提高煤炭燃烧效率，具有较高的推广价值。2.在风室内沿风室对角线设置挡板，进风口的来风作用在挡板上反射向上形成均匀风，使得链条炉排上燃料受到均匀风，燃料燃烧均匀，不易灭火，特别适用兰炭燃料燃烧。3.在除炭口设置了吸尘机构，解决了在除炭过程中粉末状的炭会散发到空气中的问题，保证工厂车间的清洁和工作人员的身体健康，同时，将除尘管道与引风机的出风管相连，节约了污染处理设备的建造，降低了设备成本。附图说明图1是本技术兰炭锅炉结构示意图；图2是本技术封盖结构示意图；其中1.炉体，2.研磨器，3.竖直输料管，4.封盖，5.倾斜输料管，6.控制主机，7.料斗，8.重量检测板，9.驱动电机，10.机架，11.风室，12.挡板，13.进风口，14.除炭口，15.除尘斗，16.鼓风机，17.除尘通道，18.引风机，19.出风管，20.炉排，21.过滤板，22.过滤孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。一种兰炭锅炉，如图1-2所示，包括炉体1，所述炉体1设有燃料投放装置、炉排20、风室11、引风机18和除炭口14，所述除炭口14设在炉体1的底部，燃料投放装置包括控制主机6、机架10、设置于机架10上的驱动电机9、料斗7、竖直输料管3和倾斜输料管5，其中，料斗7的底部设有重量检测板8，驱动电机9和重量检测板8连接控制主机6，重量检测板8将重量信息传递给控制主机6，驱动电机9驱动料斗7送料，燃料经竖直输料管3、倾斜输料管5和炉排20送入炉体1内；所述倾斜输料管5与所述炉体1侧壁的倾斜角度为45°，所述竖直输料管3设置在所述倾斜输料管5的上端，所述竖直输料管3的上方设置碾磨器2，所述倾斜输料管5的上端开口处扣设有封盖4，所述封盖4的内侧设有过滤板21，所述过滤板21上设有若干个过滤孔22，所述过滤孔22的内壁设为圆台形，且其孔径外小内大；炉排20下面有多个风室11，风室11对角线位置内设有挡板12；所述引风机18与炉体1外壁固定连接，引风机18与所述风室11对应，引风机18的出风管19连接有除尘管道17，所述除尘管道17经鼓风机16与除尘斗15相连，所述除尘斗15的开口朝向除炭口14。在上述技术方案的基础上，所述倾斜输料管5与竖直输料管3的连接处与倾斜输料管5的上端的距离为15～30厘米。本技术，在风室11内沿风室11对角线设置挡板12，进风口13的来风作用在挡板12上反射向上形成均匀风，使得链条炉排20上燃料受到均匀风，燃料燃烧均匀，不易灭火，特别适用兰炭燃料燃烧。对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兰炭锅炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体设有燃料投放装置、炉排、风室、引风机和除炭口，所述除炭口设在炉体的底部，燃料投放装置包括控制主机、机架、设置于机架上的驱动电机、料斗、竖直输料管和倾斜输料管，其中，料斗的底部设有重量检测板，驱动电机和重量检测板连接控制主机，重量检测板将重量信息传递给控制主机，驱动电机驱动料斗送料，燃料经竖直输料管、倾斜输料管和炉排送入炉体内；所述倾斜输料管倾斜向上地设置在炉体外壁上，所述竖直输料管设置在所述倾斜输料管的上端，所述倾斜输料管的上端开口处扣设有封盖，所述封盖的内侧设有过滤板，所述过滤板上设有若干个过滤孔；炉排下面有多个风室，风室对角线位置内设有挡板；所述引风机与炉体外壁固定连接，引风机与所述风室对应，引风机的出风管连接有除尘管道，所述除尘管道经鼓风机与除尘斗相连，所述除尘斗的开口朝向除炭口；所述竖直输料管的上方设置碾磨器。

【技术特征摘要】
1.一种兰炭锅炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体设有燃料投放装置、炉排、风室、引风机和除炭口，所述除炭口设在炉体的底部，燃料投放装置包括控制主机、机架、设置于机架上的驱动电机、料斗、竖直输料管和倾斜输料管，其中，料斗的底部设有重量检测板，驱动电机和重量检测板连接控制主机，重量检测板将重量信息传递给控制主机，驱动电机驱动料斗送料，燃料经竖直输料管、倾斜输料管和炉排送入炉体内；所述倾斜输料管倾斜向上地设置在炉体外壁上，所述竖直输料管设置在所述倾斜输料管的上端，所述倾斜输料管的上端开口处扣设有封盖，所述封盖的内侧设有过滤板，所述过滤板上设有若干个过滤孔；炉排下面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岩，高平强，
申请(专利权)人：榆林学院，
类型：新型
国别省市：陕西,61