【技术实现步骤摘要】
一种超声波全方位防粘焊接座
本专利技术涉及一种焊接座,具体是一种超声波全方位防粘焊接座。
技术介绍
超声波金属焊接机的工作原理是利用超声波(频率超过16KHz)的机械振动能量,沿着刚性金属材质件传递到两个需要焊接的紧贴的物件,在加压的情况下,使两个物件表层相互摩擦致使分子层之间的相互渗透交合,两个焊件表层分子晶格至相进入对方重组整合,从而能够严密地结合成一体。在焊接多层金属时,超声波焊接机需要传递更大的能量。传统的超声波焊接座在进行大功率焊接时,会有金属层在摩擦产生的高温下与焊接座粘连在一起,导致工件在焊接完成后与焊接座粘连,产生撕裂、变形等问题。在焊接的过程中,由于高频机械振动容易使得需要焊接的工件移动位置,不能很好的定位和夹紧焊接。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述问题,提供一种超声波全方位防粘焊接座。为达到上述目的,本专利技术采用的方法是:一种超声波全方位防粘焊接座,包括支架,所述支架的内部装有气缸,气缸的左侧连接支撑板,支撑板的上下两侧装有导轨,导轨的左侧装有用于定位工件的定位柱,定位柱的外侧固定有四个第一网纹隔层;所述支撑板的左侧中部装有支撑架,支撑架的左侧装有夹紧板,夹紧板左侧设置有第二网纹隔层;第一工件与第二工件夹紧在左右两侧的夹紧板上,并定位在上下两侧定位柱上。作为本专利技术的一种改进,所述导轨与定位块的右侧配合连接。作为本专利技术的一种改进,所述的定位柱可以在所述导轨上滑动调节。作为本专利技术的一种改进,所述支撑架的右侧设置有复位弹簧。有益效果:本专利技术提供的一种超声波全方位防粘焊接座,能够保证焊座台不会产生位移,且夹紧板和定位 ...
【技术保护点】
1.一种超声波全方位防粘焊接座,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内部装有气缸(2),气缸(2)的左侧连接支撑板(3),支撑板(3)的上下两侧装有导轨(4),导轨(4)的左侧装有用于定位工件的定位柱(9),定位柱(9)的外侧固定有四个第一网纹隔层(10);所述支撑板(3)的左侧中部装有支撑架(5),支撑架(5)的左侧装有夹紧板(7),夹紧板(7)左侧设置有第二网纹隔层(8);第一工件(12)与第二工件(11)夹紧在左右两侧的夹紧板(7)上,并定位在上下两侧定位柱(9)上。
【技术特征摘要】
1.一种超声波全方位防粘焊接座,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内部装有气缸(2),气缸(2)的左侧连接支撑板(3),支撑板(3)的上下两侧装有导轨(4),导轨(4)的左侧装有用于定位工件的定位柱(9),定位柱(9)的外侧固定有四个第一网纹隔层(10);所述支撑板(3)的左侧中部装有支撑架(5),支撑架(5)的左侧装有夹紧板(7),夹紧板(7)左侧设置有第二网纹隔层(8);第一工件(12)与第...
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