【技术实现步骤摘要】
风力发电桩焊接工艺
本专利技术涉及风力发电桩焊接工艺，属于焊接
技术介绍
在自然界中，风力是一种取之不尽的可再生绿色能源，利用风力发电起源于欧洲，并已有悠久的历史；风力发电是指把风的动能转为电能。风是一种没有公害的能源，利用风力发电非常环保，且能够产生的电能非常巨大，因此越来越多的国家更加重视风力发电。风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74×10^9MW，其中可利用的风能为2×10^7MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。我国风能资源丰富，可开发利用的风能储量约10亿kW，其中，中国风电场陆地上风能储量约2.53亿kW(陆地上离地10m高度资料计算)，海上可开发和利用的风能储量约7.5亿kW，共计10亿kW；海上风电是可再生能源发展的重要领域，是推动风电技术进步和产业升级的重要力量，是促进能源结构调整的重要措施。我国海上风能资源丰富，加快海上风电项目建设，对于促进沿海地区治理大气雾霾、调整能源结构和转变经济发展方式具有重要意义。但是在上世纪，由于一系列技术上的原因，风力发电的发展比较缓慢，推动...
【技术保护点】
1.风力发电桩焊接工艺，其特征在于：所述风力发电桩焊接工艺包含以下步骤：(1)、原材料处理：钢材从钢厂陆运至钢结构制造厂，检验验收合格后，车间内进行防锈预处理，分类编号存放；(2)、下料：用于卷制钢管桩单元管节的钢板为双定尺料，下料后,开出纵缝对接坡口及管节对接环缝坡口；钢板在下料车间采用三割炬火焰数控切割机下料，保证下料时各边下料时的平行度和直线度的控制，控制对角线误差在1～2mm范围内；钢板所有对接边均按规范要求开焊接坡口；(3)、单节钢管预弯、卷筒：利用WS11K‑80×3000微控三辊卷板机将钢板卷成单节管；(4)、单节管焊接、检验、矫圆：初卷完成后，对接焊缝两端用...
【技术特征摘要】
1.风力发电桩焊接工艺，其特征在于：所述风力发电桩焊接工艺包含以下步骤：(1)、原材料处理：钢材从钢厂陆运至钢结构制造厂，检验验收合格后，车间内进行防锈预处理，分类编号存放；(2)、下料：用于卷制钢管桩单元管节的钢板为双定尺料，下料后,开出纵缝对接坡口及管节对接环缝坡口；钢板在下料车间采用三割炬火焰数控切割机下料，保证下料时各边下料时的平行度和直线度的控制，控制对角线误差在1～2mm范围内；钢板所有对接边均按规范要求开焊接坡口；(3)、单节钢管预弯、卷筒：利用WS11K-80×3000微控三辊卷板机将钢板卷成单节管；(4)、单节管焊接、检验、矫圆：初卷完成后，对接焊缝两端用同材质同等厚度的钢板作为引弧板固定，在内圆中间部分用马板固定；焊前处理：对焊接头处的氧化物、油污进行清洗处理，并通过超声波检测厚度；焊接方案：采用CO2气体保护焊打底焊接，埋弧自动焊进行外圆的直焊缝焊接，拆除马板后进行内直焊缝埋弧自动焊焊接；坡口准备：由于轴套只能从两侧焊接，焊接坡口形式采用带衬垫单面单边V形坡口。每道焊缝完成，100％无损检测合格后，再上到卷板机进行矫圆，对各检查项检查，检查合格后，完成单节段的制作，转入下道工序；(5)、中长节段管拼装将3-4个单节管拼装成6-9m的节段管，管节接在滚轮托架上操作，滚轮托架固定在稳固地基上，并调整相对应位置于一条直线，节段拼装时需错开相邻单元节段纵向对接焊缝，相邻单节段纵缝相隔45°，摆放至焊接滚轮托架上，用马板固定各连接单节管，采用相同焊接方案完成对接焊缝；预热温度：一个接头由具有不同最低预热温度要求的母材构成，那么确定最低预热温度和道间温度时，必须取这些最低预热温度中的最高值，也就是说预热温度以42CrMo锻件的最低预热温度作为两种钢材焊接的预热温度；将预热温度及道间温度控制在(300±20)℃区间范围内；焊接参数：两种母材均经过调质处理，在调质状态下进行焊接，最理想的焊接热循环应是高温停留时间要短，而冷却速度要慢；前者可避免过热区奥氏体晶粒粗化，减轻了高温回火区的软化；后者使过热区获得的是对冷裂敏感性低的组织；用小的焊接热输入，保持...
【专利技术属性】
技术研发人员：易传佩，
申请(专利权)人：湖南机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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