多工位组合式冲压平台制造技术

本发明专利技术公开了多工位组合式冲压平台，包括冲床底座、冲床底座上端所设的支撑臂I、支撑臂I上端所匹配安装的冲床动力头、冲床动力头下端所匹配安装的冲头与冲头下方所设的回转平台，所述回转平台的主体为圆盘状结构，且回转平台的上端面上设有T型结构的安装槽；回转平台上的八个安装槽与八个装夹平台相匹配安装，且支撑臂II内的驱动电机可驱动回转平台进行转动，这样就可以在回转平台上的多个工位进行装夹工件，并且可以同时进行不间断的组装和冲压，提高了加工效率；回转平台上具有多个工位的装夹平台，回转到冲头下方的装夹平台距离回转平台另一侧的操作人员距离较远，进而避免了近距离接触，从而有效的避免了人机之间安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
多工位组合式冲压平台
本专利技术涉及金属加工
，具体为多工位组合式冲压平台。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素，而现有技术中的冲压设备一般结构比较简单，操作较为方便，但它在实际使用中仍存在以下弊端：1.冲压单元比较单一，在冲压相对简单的工件时，操作比较容易，但是冲压组合件时，需要现组装，在冲压平台上装夹完毕后再进行冲压，每次冲压完毕后要重复装夹，期间存在一定的时间间隔，无法进行连续性冲压，致使生产效率不高；2.冲压的位置与操作人员的操作位置比较接近，当操作人员造操作不当时容易产生安全事故；3.冲压的位置过于单一，长期的在同一位置进行冲压，对中压平台造成持久的冲击应力侵蚀，容易降低冲压平台的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供多工位组合式冲压平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多工位组合式冲压平台，包括冲床底座(1)、冲床底座(1)上端所设的支撑臂I(2)、支撑臂I(2)上端所匹配安装的冲床动力头(3)、冲床动力头(3)下端所匹配安装的冲头(4)与冲头(4)下方所设的回转平台(7)，其特征在于：所述回转平台(7)的主体为圆盘状结构，且回转平台(7)的上端面上设有T型结构的安装槽(8)，所述安装槽(8)的上端并且在回转平台(7)的上端面上匹配安装有装夹平台(9)，所述装夹平台(9)的主体为板状结构的安装板(901)，所述装夹平台(9)的前后两端对称设有两个圆弧形板状结构的耳座I(902)，所述耳座I(902)上开有圆弧形的长槽孔，在安装槽(8)内并且在耳座I(90...

【技术特征摘要】
1.多工位组合式冲压平台，包括冲床底座(1)、冲床底座(1)上端所设的支撑臂I(2)、支撑臂I(2)上端所匹配安装的冲床动力头(3)、冲床动力头(3)下端所匹配安装的冲头(4)与冲头(4)下方所设的回转平台(7)，其特征在于：所述回转平台(7)的主体为圆盘状结构，且回转平台(7)的上端面上设有T型结构的安装槽(8)，所述安装槽(8)的上端并且在回转平台(7)的上端面上匹配安装有装夹平台(9)，所述装夹平台(9)的主体为板状结构的安装板(901)，所述装夹平台(9)的前后两端对称设有两个圆弧形板状结构的耳座I(902)，所述耳座I(902)上开有圆弧形的长槽孔，在安装槽(8)内并且在耳座I(902)的对应位置处匹配安装有T型螺栓(904)，所述T型螺栓(904)的T型头与安装槽(8)的槽体滑动相配，且T型螺栓(904)的上端穿过耳座I(902)上的长槽孔并与耳座I(902)上端面上所设的压紧螺母(905)相螺接，所述耳座I(902)的左右两端对称设有六个圆弧形板状结构的耳座II(903)，所述耳座II(903)上匹配安装有调节螺杆(906)，所述调节螺杆(906)的上端套配有固定压块(907)，所述固定压块(907)的上端面上设有与螺杆(906)相螺接的蝶形螺母(908)；所述回转平台(7)的下端匹配安装有支撑臂II(6)，所述支撑臂II(6)的下端设有圆柱形结构的安装底座(5)，所述支撑臂II(6)的内部设有圆柱形腔体结构的电机安装槽(601)，所述电机安装槽(601)槽体的底部匹配安装有驱动电机(602)，所述回转平台(7)的下端设有圆柱形结构的轴承安装槽(702)，所述轴承安装槽(702)内匹配安装有回转支撑轴承(703)，所述回转支撑轴承(703)的下端匹配安装有圆柱形结构的连接外套(704)，所述连接外套(704)内套配有连接内套(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴陆颖，王凯丽，叶华锋，
申请(专利权)人：戴陆颖，
类型：发明
国别省市：浙江,33