一种特殊的铝排用快速校平装置制造方法及图纸

技术编号:19466098 阅读:21 留言:0更新日期:2018-11-17 04:07
本发明专利技术公开了一种特殊的铝排用快速校平装置,包括工作台,工作台的底端固定设有四个支撑腿,工作台的顶端放置有铝排,工作台顶端的两侧均设有夹紧机构,工作台顶端的四个边角通过四个支撑杆与顶板的底端固定连接,顶板的一侧设有驱动机构。本发明专利技术通过设有的电动伸缩杆便于带动夹紧板来回移动,从而便于对不同尺寸的铝排进行夹紧固定,防止在校平过程中铝排的位置发生移动;通过设有的步进电机的传动轴转动带动丝杆进行转动(丝杆与丝杆螺母螺纹连接),在滑槽与滑块的配合下,带动连接块左右来回运动,从而带动第一压辊和第二压辊在铝排的表面上运动,进而对铝排的表面进行校平。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊的铝排用快速校平装置
本专利技术涉及一种校平装置,特别涉及一种特殊的铝排用快速校平装置,属于铝排生产

技术介绍
针对平整度要求高的铝排,为保证零件平面度,往往铝排平面都不平整,都要对铝排的进行校平,但是目前的校平装置都不能对不同尺寸的铝排进行校平,不便于对铝排进行固定,在校平的过程中容易造成铝排跑偏,对铝排的加工质量造成影响;并且需要对铝排进行对多次校平,降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种特殊的铝排用快速校平装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不能对不同尺寸的铝排进行校平的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种特殊的铝排用快速校平装置,包括工作台,所述工作台的底端固定设有四个支撑腿,所述工作台的顶端放置有铝排,所述工作台顶端的两侧均设有夹紧机构,所述工作台顶端的四个边角通过四个支撑杆与顶板的底端固定连接,所述顶板的一侧设有驱动机构,所述驱动机构的底端设有校平机构,所述工作台的一侧设有控制面板。其中,所述驱动机构包括电机固定板,所述电机固定板的一端与顶板的一侧固定连接,所述电机固定板的一侧固定设有步进电机,所述步进电机的传动轴与丝杆的一端固定连接,所述丝杆与连接块一端设有的丝杆螺母螺纹连接,所述连接块顶端设有的滑块与顶板底端设有的滑槽滑动连接,所述步进电机通过控制面板表面设有的电机开关与电源电性连接。其中,所述校平机构包括液压缸,所述液压缸的一端与连接块的底端固定连接,所述液压缸的液压杆与连接板的顶端固定连接,所述连接板底端的一侧固定设有两个第一压辊固定板,两个所述第一压辊固定板的一侧分别与第一压辊两端设有的连接轴转动连接,所述连接板底端的另一侧固定设有两个第二压辊固定板,两个所述第二压辊固定板的一侧分别与第二压辊两端设有的连接轴转动连接,所述液压缸通过控制面板表面设有的液压缸开关与电源电性连接。其中,两个所述夹紧机构均包括固定板,两个所述固定板的底端与工作台的顶端固定连接,所述固定板的一侧固定设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端穿过固定板与夹紧板的一侧固定连接,所述电动伸缩杆通过控制面板表面设有的电动伸缩杆开关与电源电性连接。优选的,所述夹紧板的另一侧设有橡胶垫。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过设有的电动伸缩杆便于带动夹紧板来回移动,从而便于对不同尺寸的铝排进行夹紧固定,防止在校平过程中铝排的位置发生移动,从而影响铝排的加工质量;通过设有的步进电机的传动轴转动带动丝杆进行转动(丝杆与丝杆螺母螺纹连接),在滑槽与滑块的配合下,带动连接块左右来回运动,从而带动第一压辊和第二压辊在铝排的表面上运动,进而对铝排的表面进行校平;同时设有的第一压辊和第二压辊便于对铝排的表面进行压平,不必在进行多次校平,提高了校平效率。附图说明图1为本专利技术的主视图;图2为本专利技术的局部结构示意图。附图标记说明:1、工作台;2、支撑腿;3、固定板;4、电动伸缩杆;5、夹紧板;6、支撑杆;7、顶板;8、电机固定板;9、步进电机;10、丝杆;11、连接块;12、丝杆螺母;13、液压缸;14、连接板;15、第一压辊固定板;16、第一压辊;17、第二压辊固定板;18、第二压辊;19、铝排;20、控制面板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2,本专利技术提供了一种特殊的铝排用快速校平装置,包括工作台1,工作台1的底端固定设有四个支撑腿2,工作台1的顶端放置有铝排19,工作台1顶端的两侧均设有夹紧机构,工作台1顶端的四个边角通过四个支撑杆6与顶板7的底端固定连接,顶板7的一侧设有驱动机构,驱动机构的底端设有校平机构,工作台1的一侧设有控制面板20。所述驱动机构包括电机固定板8,电机固定板8的一端与顶板7的一侧固定连接,电机固定板8的一侧固定设有步进电机9,步进电机9的传动轴与丝杆10的一端固定连接,丝杆10与连接块11一端设有的丝杆螺母12螺纹连接,连接块11顶端设有的滑块与顶板7底端设有的滑槽滑动连接,步进电机9通过控制面板20表面设有的电机开关与电源电性连接,通过步进电机9的传动轴转动带动丝杆10进行转动,丝杆10与丝杆螺母12螺纹连接,在滑槽与滑块的配合下,带动连接块11左右来回运动。所述校平机构包括液压缸13,液压缸13的一端与连接块11的底端固定连接,液压缸13的液压杆与连接板14的顶端固定连接,连接板14底端的一侧固定设有两个第一压辊固定板15,两个第一压辊固定板15的一侧分别与第一压辊16两端设有的连接轴转动连接,连接板14底端的另一侧固定设有两个第二压辊固定板17,两个第二压辊固定板17的一侧分别与第二压辊18两端设有的连接轴转动连接,液压缸13通过控制面板20表面设有的液压缸开关与电源电性连接,通过液压缸13的液压杆伸长带动第一压辊16和第二压辊18一端的表面进行接触,对铝排19的表面进行校平。两个夹紧机构均包括固定板3,两个固定板3的底端与工作台1的顶端固定连接,固定板3的一侧固定设有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的伸缩端穿过固定板3与夹紧板5的一侧固定连接,电动伸缩杆4通过控制面板20表面设有的电动伸缩杆开关与电源电性连接,通过电动伸缩杆4带动夹紧板5移动,便于对不同尺寸的铝排19的两边侧进行夹紧固定。所述夹紧板5的另一侧设有橡胶垫,防止夹紧板5对铝排19的表面造成损伤,影响铝排19的加工质量。使用本专利技术时,首先将需要校平的铝排19放置到工作台1的表面,通过电动伸缩杆开关开启电动伸缩杆4,通过电动伸缩杆4带动夹紧板5移动,对铝排19的两边侧进行夹紧固定,通过液压缸开关开启液压缸13,通过液压缸13的液压杆伸长带动第一压辊16和第二压辊18一端的表面进行接触,通过电机开关开启步进电机9,通过步进电机9的传动轴转动带动丝杆10进行转动,丝杆10与丝杆螺母12螺纹连接,在滑槽与滑块的配合下,带动连接块11左右来回运动,从而带动第一压辊16和第二压辊18在铝排19的表面上运动,进而对铝排19的表面进行校平。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特殊的铝排用快速校平装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的底端固定设有四个支撑腿(2),所述工作台(1)的顶端放置有铝排(19),所述工作台(1)顶端的两侧均设有夹紧机构,所述工作台(1)顶端的四个边角通过四个支撑杆(6)与顶板(7)的底端固定连接,所述顶板(7)的一侧设有驱动机构,所述驱动机构的底端设有校平机构,所述工作台(1)的一侧设有控制面板(20)。

【技术特征摘要】
1.一种特殊的铝排用快速校平装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的底端固定设有四个支撑腿(2),所述工作台(1)的顶端放置有铝排(19),所述工作台(1)顶端的两侧均设有夹紧机构,所述工作台(1)顶端的四个边角通过四个支撑杆(6)与顶板(7)的底端固定连接,所述顶板(7)的一侧设有驱动机构,所述驱动机构的底端设有校平机构,所述工作台(1)的一侧设有控制面板(20)。2.根据权利要求1所述的铝排用快速校平装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机固定板(8),所述电机固定板(8)的一端与顶板(7)的一侧固定连接,所述电机固定板(8)的一侧固定设有步进电机(9),所述步进电机(9)的传动轴与丝杆(10)的一端固定连接,所述丝杆(10)与连接块(11)一端设有的丝杆螺母(12)螺纹连接,所述连接块(11)顶端设有的滑块与顶板(7)底端设有的滑槽滑动连接,所述步进电机(9)通过控制面板(20)表面设有的电机开关与电源电性连接。3.根据权利要求2所述的铝排用快速校平装置,其特征在于,所述校平机构包括液压缸(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王如红张强薛后敏
申请(专利权)人:江苏野马工程机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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