本发明专利技术公开了一种螺旋式筒壁清洗装置，包括转动箱，所述转动箱的前后面板上转动固定着随动螺杆，随动螺杆的杆壁上固定着随动齿轮，驱动齿轮的前面板固定在支撑盘的后面上，支撑盘内转动固定着驱动杆，支撑盘的侧壁上固定着多个支架杆，支架杆的外侧端固定着支架底托，转动箱的顶面开设有推送槽，推送槽内设有推送滑块，推送滑块螺纹套接在随动螺杆的杆壁上，推送滑块的两侧壁通过限位连杆转动固定着限位滑轮，限位滑轮卡设在限位滑槽内，推送滑块的顶面中心位置固定着清洗套管，清洗内杆通过固定螺栓固定在清洗套管内，清洗内杆的顶部固定着清洗头；本发明专利技术通过可以螺旋推进的清洗头可以均匀的对筒壁进行不同深度的清理作业。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式筒壁清洗装置
本专利技术涉及一种清洗装置领域，具体是一种螺旋式筒壁清洗装置。
技术介绍
筒状容器或者管道内壁常常需要进行清洗作业，一般的对筒壁的清洗通常采用旋转的清洗杆进行一次性的清洗工作，但是这种方式，由于旋转杆或者清洗装置都是相对于固定长度状态，对于不同深度的筒壁往往需要更换不同尺寸的清洗驱动装置，而且这种整体式的清洗方式对内壁无法做到均匀彻底的清洗，清洗的质量和效果并不彻底，而且，一般清洗装置，都配置各种驱动电气设备，自重较大，搬运不便，当需要对不同尺寸筒体，进行不同深度的清洗作业时，往往需要频繁更换清洗装置，十分的不便，而且一些，筒状容器难以搬运，比如横置的输水管道内壁等，这些清洗工作需要将清洗装置移动到需要清洗筒壁的一侧，对于一些固定式的清洗装置来说，操作起来十分不便。因此针对这些情况，我们需要一种使用安装更加便捷的筒壁清洗装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种螺旋式筒壁清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺旋式筒壁清洗装置，包括转动箱、驱动转孔、随动转孔、支撑轴承、驱动杆、支撑盘、支架杆、支架底托、随动螺杆、随动齿轮、驱动齿轮、推送槽、推送滑块、清洗套管、套管孔、清洗内杆、内杆孔、清洗头、固定螺栓、限位滑槽、限位滑轮、限位连杆、排水孔、摇把，所述转动箱的前后面板上开设有随动转孔，所述随动转孔内固定着支撑轴承，所述随动转孔内通过支撑轴承转动固定着随动螺杆，所述随动螺杆的杆壁上固定着随动齿轮，所述随动齿轮的正下方设置有驱动齿轮，所述随动齿轮和驱动齿轮啮合相连，所述驱动齿轮的前面板固定在支撑盘的后面上，所述支撑盘位于转动箱前面板的前侧，所述支撑盘的中心位置开设有驱动转孔，所述驱动转孔内固定着支撑轴承，所述驱动转孔通过支撑轴承转动固定着驱动杆，所述驱动杆的后侧端垂直固定在转动箱的前面板上，所述驱动杆的杆壁前端固定着，所述支撑盘的侧壁上固定着多个支架杆，所述支架杆的外侧端固定着支架底托，所述随动螺杆的杆壁上固定着随动齿轮，所述随动齿轮位于驱动齿轮的正上方，所述随动齿轮与驱动齿轮啮合相连，所述转动箱的顶面开设有推送槽，所述随动螺杆穿入推送槽内部且随动螺杆的后侧端转动固定在推送槽的内侧壁中，所述推送槽内设有推送滑块,推送滑块螺纹套接在随动螺杆的杆壁上，所述推送滑块的两侧壁上固定着限位连杆，所述限位连杆的外侧端转动固定着限位滑轮，所述限位滑轮卡设在限位滑槽内，所述限位滑槽开设在推送槽的左右两侧内壁中，所述推送槽的底部开设有多个排水孔，所述排水孔的底部开口位于转动箱的左右两侧壁上，所述推送滑块的顶面中心位置固定着清洗套管，所述清洗套管的管壁上水平开设有多个套管孔，所述清洗套管内套设着清洗内杆，所述清洗内杆的杆壁上开设有多个内杆孔，所述清洗内杆通过固定螺栓固定在清洗套管内，所述固定螺栓穿设在套管孔和内杆孔内，所述清洗内杆的顶部固定着清洗头。更进一步的方案：所述支架底托为弧形橡胶块。更进一步的方案：所述推送槽为开口向上的矩形凹槽。更进一步的方案：所述推送滑块为前后面设有内螺纹孔的矩形金属块。更进一步的方案：所述限位滑槽为开口向内的T形凹槽。更进一步的方案：所述排水孔为截面为圆形的L形孔洞。更进一步的方案：所述清洗套管为开口向上的金属管。更进一步的方案：所述清洗头为可拆卸的海绵垫。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过支架杆可以快速将清洗头安装在需要清洗的筒内，可以灵活拆卸安装，便于移动搬运，非常适合对一些难以移动的筒状内壁进行清洗作业，而且设置的可以螺旋前后运动的清洗头，可以在筒内壁进行一圈一圈推进式清洗作业，不但可以调清洗的筒壁深度，而且这种螺旋推进式的清洗动作，可以保证清洗过程更加均匀，大大提高筒壁的清洗效果。附图说明图1为螺旋式筒壁清洗装置的结构示意图。图2为螺旋式筒壁清洗装置中转动箱内部结构的俯视图。图3为螺旋式筒壁清洗装置中转动箱内部结构的主视图。图4为螺旋式筒壁清洗装置中清洗套管和清洗内杆的结构示意图。图5为螺旋式筒壁清洗装置中A的结构示意图。图6为螺旋式筒壁清洗装置中转动箱前面板的结构示意图。图7为螺旋式筒壁清洗装置中支撑盘的结构示意图。图中：转动箱1、驱动转孔2、随动转孔3、支撑轴承4、驱动杆5、支撑盘6、支架杆7、支架底托8、随动螺杆9、随动齿轮10、驱动齿轮11、推送槽12、推送滑块13、清洗套管14、套管孔15、清洗内杆16、内杆孔17、清洗头18、固定螺栓19、限位滑槽20、限位滑轮21、限位连杆22、排水孔23、摇把24。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～7，本专利技术实施例中，一种螺旋式筒壁清洗装置，包括转动箱1、驱动转孔2、随动转孔3、支撑轴承4、驱动杆5、支撑盘6、支架杆7、支架底托8、随动螺杆9、随动齿轮10、驱动齿轮11、推送槽12、推送滑块13、清洗套管14、套管孔15、清洗内杆16、内杆孔17、清洗头18、固定螺栓19、限位滑槽20、限位滑轮21、限位连杆22、排水孔23，所述转动箱1的前后面板上开设有随动转孔3，所述随动转孔3内固定着支撑轴承4，所述随动转孔3内通过支撑轴承4转动固定着随动螺杆9，所述随动螺杆9的杆壁上固定着随动齿轮10，所述随动齿轮10的正下方设置有驱动齿轮11，所述随动齿轮10和驱动齿轮11啮合相连，所述驱动齿轮11的前面板固定在支撑盘6的后面上，所述支撑盘6位于转动箱1前面板的前侧，所述支撑盘6的中心位置开设有驱动转孔2，所述驱动转孔2内固定着支撑轴承4，所述驱动转孔2通过支撑轴承4转动固定着驱动杆5，所述驱动杆5的后侧端垂直固定在转动箱1的前面板上，所述驱动杆5的杆壁前端固定着摇把24，所述支撑盘6的侧壁上固定着多个支架杆7，所述支架杆7的外侧端固定着支架底托8，所述支架底托8为弧形橡胶块，所述随动螺杆9的杆壁上固定着随动齿轮10，所述随动齿轮10位于驱动齿轮11的正上方，所述随动齿轮10与驱动齿轮11啮合相连，所述转动箱1的顶面开设有推送槽12，所述推送槽12为开口向上的矩形凹槽，所述随动螺杆9穿入推送槽12内部且随动螺杆9的后侧端转动固定在推送槽12的内侧壁中，所述推送槽12内设有推送滑块13,所述推送滑块13为前后面设有内螺纹孔的矩形金属块，推送滑块13螺纹套接在随动螺杆9的杆壁上，所述推送滑块13的两侧壁上固定着限位连杆22，所述限位连杆22的外侧端转动固定着限位滑轮21，所述限位滑轮21卡设在限位滑槽20内，所述限位滑槽20开设在推送槽12的左右两侧内壁中，所述限位滑槽20为开口向内的T形凹槽，所述推送槽12的底部开设有多个排水孔23，所述排水孔23为截面为圆形的L形孔洞，所述排水孔23的底部开口位于转动箱1的左右两侧壁上，所述推送滑块13的顶面中心位置固定着清洗套管14，所述清洗套管14为开口向上的金属管，所述清洗套管14的管壁上水平开设有多个套管孔15，所述清洗套管14内套设着清洗内杆16，所述清洗内杆16的杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种螺旋式筒壁清洗装置，包括转动箱(1)、驱动转孔(2)、随动转孔(3)、支撑轴承(4)、驱动杆(5)、支撑盘(6)、支架杆(7)、支架底托(8)、随动螺杆(9)、随动齿轮(10)、驱动齿轮(11)、推送槽(12)、推送滑块(13)、清洗套管(14)、套管孔(15)、清洗内杆(16)、内杆孔(17)、清洗头(18)、固定螺栓(19)、限位滑槽(20)、限位滑轮(21)、限位连杆(22)、排水孔(23)、摇把(24)，其特征在于，所述转动箱(1)的前后面板上开设有随动转孔(3)，所述随动转孔(3)内固定着支撑轴承(4)，所述随动转孔(3)内通过支撑轴承(4)转动固定着随动螺杆(9)，所述随动螺杆(9)的杆壁上固定着随动齿轮(10)，所述随动齿轮(10)的正下方设置有驱动齿轮(11)，所述随动齿轮(10)和驱动齿轮(11)啮合相连，所述驱动齿轮(11)的前面板固定在支撑盘(6)的后面上，所述支撑盘(6)位于转动箱(1)前面板的前侧，所述支撑盘(6)的中心位置开设有驱动转孔(2)，所述驱动转孔(2)内固定着支撑轴承(4)，所述驱动转孔(2)通过支撑轴承(4)转动固定着驱动杆(5)，所述驱动杆(5)的后侧端垂直固定在转动箱(1)的前面板上，所述驱动杆(5)的杆壁前端固定着摇把(24)，所述支撑盘(6)的侧壁上固定着多个支架杆(7)，所述支架杆(7)的外侧端固定着支架底托(8)，所述随动螺杆(9)的杆壁上固定着随动齿轮(10)，所述随动齿轮(10)位于驱动齿轮(11)的正上方，所述随动齿轮(10)与驱动齿轮(11)啮合相连，所述转动箱(1)的顶面开设有推送槽(12)，所述随动螺杆(9)穿入推送槽(12)内部且随动螺杆(9)的后侧端转动固定在推送槽(12)的内侧壁中，所述推送槽(12)内设有推送滑块(13)，推送滑块(13)螺纹套接在随动螺杆(9)的杆壁上，所述推送滑块(13)的两侧壁上固定着限位连杆(22)，所述限位连杆(22)的外侧端转动固定着限位滑轮(21)，所述限位滑轮(21)卡设在限位滑槽(20)内，所述限位滑槽(20)开设在推送槽(12)的左右两侧内壁中，所述推送槽(12)的底部开设有多个排水孔(23)，所述排水孔(23)的底部开口位于转动箱(1)的左右两侧壁上，所述推送滑块(13)的顶面中心位置固定着清洗套管(14)，所述清洗套管(14)的管壁上水平开设有多个套管孔(15)，所述清洗套管(14)内套设着清洗内杆(16)，所述清洗内杆(16)的杆壁上开设有多个内杆孔(17)，所述清洗内杆(16)通过固定螺栓(19)固定在清洗套管(14)内，所述固定螺栓(19)穿设在套管孔(15)和内杆孔(17)内，所述清洗内杆(16)的顶部固定着清洗头(18)。...
【技术特征摘要】
1.一种螺旋式筒壁清洗装置，包括转动箱(1)、驱动转孔(2)、随动转孔(3)、支撑轴承(4)、驱动杆(5)、支撑盘(6)、支架杆(7)、支架底托(8)、随动螺杆(9)、随动齿轮(10)、驱动齿轮(11)、推送槽(12)、推送滑块(13)、清洗套管(14)、套管孔(15)、清洗内杆(16)、内杆孔(17)、清洗头(18)、固定螺栓(19)、限位滑槽(20)、限位滑轮(21)、限位连杆(22)、排水孔(23)、摇把(24)，其特征在于，所述转动箱(1)的前后面板上开设有随动转孔(3)，所述随动转孔(3)内固定着支撑轴承(4)，所述随动转孔(3)内通过支撑轴承(4)转动固定着随动螺杆(9)，所述随动螺杆(9)的杆壁上固定着随动齿轮(10)，所述随动齿轮(10)的正下方设置有驱动齿轮(11)，所述随动齿轮(10)和驱动齿轮(11)啮合相连，所述驱动齿轮(11)的前面板固定在支撑盘(6)的后面上，所述支撑盘(6)位于转动箱(1)前面板的前侧，所述支撑盘(6)的中心位置开设有驱动转孔(2)，所述驱动转孔(2)内固定着支撑轴承(4)，所述驱动转孔(2)通过支撑轴承(4)转动固定着驱动杆(5)，所述驱动杆(5)的后侧端垂直固定在转动箱(1)的前面板上，所述驱动杆(5)的杆壁前端固定着摇把(24)，所述支撑盘(6)的侧壁上固定着多个支架杆(7)，所述支架杆(7)的外侧端固定着支架底托(8)，所述随动螺杆(9)的杆壁上固定着随动齿轮(10)，所述随动齿轮(10)位于驱动齿轮(11)的正上方，所述随动齿轮(10)与驱动齿轮(11)啮合相连，所述转动箱(1)的顶面开设有推送槽(12)，所述随动螺杆(9)穿入推送槽(12)内部且随动螺杆(9)的后侧端转动固定在推送槽(12)的内侧壁中，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周丽娜，
申请(专利权)人：武汉思异汇创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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