一种制作硬质碳毡及石墨毡简材的自动化成型设备制造技术

技术编号:19465595 阅读:41 留言:0更新日期:2018-11-17 03:56
本实用新型专利技术公开了一种制作硬质碳毡及石墨毡简材的自动化成型设备,涉及碳毡及石墨毡制备技术领域,本实用新型专利技术包括装有粘合剂的浸泡箱,浸泡箱内设置有一层隔网和位于隔网下方的搅拌机构,浸泡箱顶部两端分别开设有用于碳毡进出的进口和出口,浸泡箱内的碳毡位于隔网上方,浸泡箱顶部设置有往复驱动机构,往复驱动机构连接有若干伸入浸泡箱内的竖杆,竖杆底部均活动设置有与碳毡上表面接触的滚轮,浸泡箱顶部开设有与若干竖杆配合的通槽,本实用新型专利技术具有结构简单、产品浸涂充分均匀、成型质量高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种制作硬质碳毡及石墨毡简材的自动化成型设备
本技术涉及碳毡及石墨毡制备
,更具体的是涉及一种制作硬质碳毡及石墨毡简材的自动化成型设备。
技术介绍
碳纤维制成的毡,简称碳毡,碳纤维毡具有高度发达的微孔结构,吸附容量大、脱附速度快、净化效果好,它可以加工成多种规格的毡、丝、布。同时,具有吸附广普性,而且容量大,吸附阻力小,速度快,解吸迅速、彻底,该产品具有耐热、耐酸、耐碱等特点。石墨毡因选用原毡的不同分为沥青基、聚丙烯腈基石墨毡和黏胶基石墨毡三种,主要用途是作为单晶硅冶炼炉的保温、隔热材料,在化学工业中可作为高纯度腐蚀性化学试剂的过滤材料。碳毡在真空或惰性气氛下经2000℃以上高温处理后为石墨毡,含碳量比碳毡高,达99%以上,60年代末世界已有石墨毡商品供应。在碳毡及石墨毡生产制备过程中,需要先将碳毡表面涂满粘合剂,方便下一道缠绕成型工序的进行,然后将碳毡经过高温碳化热处理后得到硬质碳毡,最后将硬质碳毡经过高温碳化热处理后得到石墨毡简材,而现有的用于碳毡的成型设备在将产品浸涂粘合剂时,是直接将产品在装有粘合剂的浸泡箱内过一遍即可,由于整个生产线是自动化的,碳毡在生产线的移动过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作硬质碳毡及石墨毡简材的自动化成型设备,包括装有粘合剂的浸泡箱(1),浸泡箱(1)内设置有一层隔网(2)和位于隔网(2)下方的搅拌机构(3),其特征在于,浸泡箱(1)顶部两端分别开设有用于碳毡(4)进出的进口(5)和出口(6),浸泡箱(1)内的碳毡(4)位于隔网(2)上方,浸泡箱(1)顶部设置有往复驱动机构(7),往复驱动机构(7)连接有若干伸入浸泡箱(1)内的竖杆(8),竖杆(8)底部均活动设置有与碳毡(4)上表面接触的滚轮(9),浸泡箱(1)顶部开设有与若干竖杆(8)配合的通槽(10)。

【技术特征摘要】
1.一种制作硬质碳毡及石墨毡简材的自动化成型设备,包括装有粘合剂的浸泡箱(1),浸泡箱(1)内设置有一层隔网(2)和位于隔网(2)下方的搅拌机构(3),其特征在于,浸泡箱(1)顶部两端分别开设有用于碳毡(4)进出的进口(5)和出口(6),浸泡箱(1)内的碳毡(4)位于隔网(2)上方,浸泡箱(1)顶部设置有往复驱动机构(7),往复驱动机构(7)连接有若干伸入浸泡箱(1)内的竖杆(8),竖杆(8)底部均活动设置有与碳毡(4)上表面接触的滚轮(9),浸泡箱(1)顶部开设有与若干竖杆(8)配合的通槽(10)。2.根据权利要求1所述的制作硬质碳毡及石墨毡简材的自动化成型设备,其特征在于,所述的往复驱动机构(7)包括设置在浸泡箱(1)顶部的固定板(7.1),固定板(7.1)上端设置有转动圆轮(7.2),转动圆轮(7.2)上设置有与转动圆轮(7.2)配合的摆动杆(7.3),摆动杆(7.3)下端通过定轴(7.4)活动设置在固定板(7.1)上,摆动杆(7.3)上端开设有导滑槽(7.3.1),转动圆轮(7.2)正面边缘处设置有与导滑槽(7.3.1)配合的导滑轴(7.2.1),摆动杆(7.3)底部为扇形块(7.3.2),定轴(7.4)位于扇形块(7.3.2)和导滑槽(7.3.1)之间,扇形块(7.3.2)底部均布有若干驱动齿(7.3.3),扇形块(7.3.2)下方设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩张也
申请(专利权)人:四川省江油润生石墨毡有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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