一种化工用碎料机制造技术

本发明专利技术公开了一种化工用碎料机，其结构包括壳体、初碎装置、破碎盘和收集仓，所述收集仓共设有两个，且所述收集仓通过镶嵌的方式固定在所述壳体的下部两侧；所述初碎装置设置在所述壳体的内侧中部，所述初碎装置通过第二电机、齿轮、固定杆组成，所述固定杆共设有两个，且所述固定杆表面啊设置了初碎齿，所述第二电机的动力输出端连接所述固定杆的右端；所述破碎盘设置在所述初碎装置的下侧。通过初碎装置和破碎盘可以对物料进行两次破碎，破碎的程度高，在破碎盘的底部设置了激振器，在破碎盘顶面残留的物料碎片会被振落，进过破碎盘破碎的物料会落入收集仓，收集仓通过镶嵌的方式设置在壳体的内部，可以将其抽出，收集方便。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用碎料机
本专利技术是一种化工用碎料机，属于碎料机

技术介绍
碎料机是一种常见的用于粉碎物料的设备，目前现有到的碎料机在对物料进行粉碎的过程中采用粉碎刀来将物料切割成小块，在对化工物料进行破碎的时候破碎的程度不足，同时在对碎料进行收集的时候会比较麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的一种化工用碎料机，其结构包括壳体、初碎装置、破碎盘和收集仓，所述收集仓共设有两个，且所述收集仓通过镶嵌的方式固定在所述壳体的下部两侧；所述初碎装置设置在所述壳体的内侧中部，所述初碎装置通过第二电机、齿轮、固定杆组成，所述固定杆共设有两个，且所述固定杆表面啊设置了初碎齿，所述第二电机的动力输出端连接所述固定杆的右端；所述破碎盘设置在所述初碎装置的下侧，所述破碎盘为伞状，且所述破碎盘的顶面均匀分布了破碎齿。进一步地，所述固定杆的两侧与所述壳体转动连接，所述固定杆的右侧设置了齿轮。进一步地，所述激振器安装在所述破碎盘的底面两侧，所述破碎盘的底面中部与第一电机的动力输出端固定连接。进一步地，所述破碎盘与第一电机的连接处设置了固定轴。进一步地，所述第一电机安装在所述壳体的内底部，所述第二电机通过螺栓固定在所述壳体的外侧。进一步地，所述壳体的内侧顶部设置了导料板。本专利技术的一种化工用碎料机，有益效果如下：该碎料机的内部设置了初碎装置和破碎盘，可以对物料进行两次破碎，破碎的程度高，在破碎盘的底部设置了激振器，在破碎盘顶面残留的物料碎片会被振落，进过破碎盘破碎的物料会落入收集仓，收集仓通过镶嵌的方式设置在壳体的内部，可以将其抽出，收集方便。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的一种化工用碎料机的结构示意图；图2为本专利技术的一种化工用碎料机的初碎装置的结构示意图。图中：壳体1，导料板2，初碎装置3，激振器4，收集仓5，第一电机6，固定轴7，初碎齿8，破碎盘9，破碎齿10，第二电机11，齿轮12，固定杆13。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图2，本专利技术提供一种化工用碎料机，其结构包括壳体1、初碎装置3、破碎盘9和收集仓5，所述收集仓5共设有两个，且所述收集仓5通过镶嵌的方式固定在所述壳体1的下部两侧；所述初碎装置3设置在所述壳体1的内侧中部，所述初碎装置3通过第二电机11、齿轮12、固定杆13组成，所述固定杆13共设有两个，且所述固定杆13表面啊设置了初碎齿8，所述第二电机11的动力输出端连接所述固定杆13的右端；所述破碎盘9设置在所述初碎装置3的下侧，所述破碎盘9为伞状，且所述破碎盘9的顶面均匀分布了破碎齿10。作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述固定杆13的两侧与所述壳体1转动连接，所述固定杆13的右侧设置了齿轮12；通过齿轮12来进行传动。作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述激振器4安装在所述破碎盘9的底面两侧，所述破碎盘9的底面中部与第一电机6的动力输出端固定连接；激振器4可以将残留在破碎盘9顶面的物料振落。作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述破碎盘9与第一电机6的连接处设置了固定轴7；通过第一电机6来带动破碎盘9。作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述第一电机6安装在所述壳体1的内底部，所述第二电机11通过螺栓固定在所述壳体1的外侧；将电机固定在壳体1上。作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述壳体1的内侧顶部设置了导料板2；导料板2用来导料。当使用者想使用本专利技术的化工用碎料机的时候，在确保化工用碎料机能够正常使用的情况下，将物料从壳体1顶部放入，通过导料板2将物料向壳体1的中部输导，通过第二电机11带动固定杆13转动，固定杆13通过齿轮12来将动力传输到另一个固定杆13，两个固定杆13向内侧转动，将物料在初碎齿8里进行初碎，初碎完成的物料落在破碎盘9的顶面，第一电机6带动破碎盘9转动，通过破碎齿10来将物料进行二次破碎，激振器4给予破碎盘9振动力，将破碎盘9顶部的物料振落，物料直接落入收集仓5内，在破碎完成后可以将收集仓5抽出使用。本专利技术的壳体1，导料板2，初碎装置3，激振器4，收集仓5，第一电机6，固定轴7，初碎齿8，破碎盘9，破碎齿10，第二电机11，齿轮12，固定杆13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本专利技术通过初碎装置3和破碎盘9可以对物料进行两次破碎，破碎的程度高，在破碎盘9的底部设置了激振器4，在破碎盘9顶面残留的物料碎片会被振落，进过破碎盘9破碎的物料会落入收集仓5，收集仓5通过镶嵌的方式设置在壳体1的内部，可以将其抽出，收集方便。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用碎料机，其结构包括壳体(1)、初碎装置(3)、破碎盘(9)和收集仓(5)，其特征在于：所述收集仓(5)共设有两个，且所述收集仓(5)通过镶嵌的方式固定在所述壳体(1)的下部两侧；所述初碎装置(3)设置在所述壳体(1)的内侧中部，所述初碎装置(3)通过第二电机(11)、齿轮(12)、固定杆(13)组成，所述固定杆(13)共设有两个，且所述固定杆(13)表面啊设置了初碎齿(8)，所述第二电机(11)的动力输出端连接所述固定杆(13)的右端；所述破碎盘(9)设置在所述初碎装置(3)的下侧，所述破碎盘(9)为伞状，且所述破碎盘(9)的顶面均匀分布了破碎齿(10)。

【技术特征摘要】
1.一种化工用碎料机，其结构包括壳体(1)、初碎装置(3)、破碎盘(9)和收集仓(5)，其特征在于：所述收集仓(5)共设有两个，且所述收集仓(5)通过镶嵌的方式固定在所述壳体(1)的下部两侧；所述初碎装置(3)设置在所述壳体(1)的内侧中部，所述初碎装置(3)通过第二电机(11)、齿轮(12)、固定杆(13)组成，所述固定杆(13)共设有两个，且所述固定杆(13)表面啊设置了初碎齿(8)，所述第二电机(11)的动力输出端连接所述固定杆(13)的右端；所述破碎盘(9)设置在所述初碎装置(3)的下侧，所述破碎盘(9)为伞状，且所述破碎盘(9)的顶面均匀分布了破碎齿(10)。2.根据权利要求1所述的一种化工用碎料机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉婷，宋健平，
申请(专利权)人：吴玉婷，
类型：发明
国别省市：广东,44