一种造纸过程中的纸毛回收处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种造纸过程中的纸毛回收处理系统，包括依次连通的纸毛收集装置、纸毛储存装置、制浆尾渣装置以及浓缩处理装置，各装置之间设有运输纸浆的运输管道，运输管道上连接有为纸浆输送提供动力的高压泵，浓缩处理装置上设有可将纸浆烘干硬化的烘干器，将造纸产生的纸毛进行回收处理，并有效的对纸毛进行稀释并浓缩、回收利用，节约能源的同时可以减少对系统水的污染，以及消除火灾隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸过程中的纸毛回收处理系统
本技术涉及造纸处理设备领域，特别涉及一种造纸过程中的纸毛回收处理系统。
技术介绍
纸机在连续抄纸时，纸在干燥部烘干过程中细小纸毛和胶粘物会持续掉落，堆积在干燥部地面上，目前纸机干燥部产生的纸毛没有回收处理技术，不光会造成原料以及能源的浪费，更严重的会对系统水造成污染或者造成火灾隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种造纸过程中的纸毛回收处理系统，将造纸产生的纸毛进行回收处理，并有效的对纸毛进行稀释并浓缩、回收利用，节约能源的同时可以减少对系统水的污染，以及消除火灾隐患。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种造纸过程中的纸毛回收处理系统，包括依次连通的纸毛收集装置、纸毛储存装置、制浆尾渣装置以及浓缩处理装置，所述各装置之间设有运输纸浆的运输管道，所述运输管道上连接有为纸浆输送提供动力的高压泵，所述浓缩处理装置上设有可将纸浆烘干硬化的烘干器。优选的，所述制浆尾渣装置包括槽体罐以及槽顶盖，所述槽顶盖设置在所述槽体罐的顶部。优选的，所述槽体罐内部设有若干回流道，所述回流道倾斜固定在所述槽体罐的内壁从而促进纸浆的混合。优选的，所述槽顶盖上部设有连接所述运输管道的连接头，所述槽顶盖上部还设有保证安全的人口。优选的，所述连接头外部设有保证连接密封性的补强圈。优选的，所述回流道的倾斜角度为15°到35°从而保证纸浆的混合均匀。优选的，所述纸毛收集装置包括喷水管道以及设置在所述喷水管道一侧用来收集纸浆的收集桶。优选的，所述喷水管外接有喷水泵，所述喷水泵的水压为20kg/cm3。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术一种造纸过程中的纸毛回收处理系统，包括依次连通的纸毛收集装置、纸毛储存装置、制浆尾渣装置以及浓缩处理装置，各装置之间设有运输纸浆的运输管道，运输管道上连接有为纸浆输送提供动力的高压泵，浓缩处理装置上设有可将纸浆烘干硬化的烘干器，将造纸产生的纸毛进行回收处理，并有效的对纸毛进行稀释并浓缩、回收利用，节约能源的同时可以减少对系统水的污染，以及消除火灾隐患。附图说明图1为本技术一种造纸过程中的纸毛回收处理系统的整体结构示意图；图2为本技术一种造纸过程中的纸毛回收处理系统的制浆尾渣装置的正视图；图3为本技术一种造纸过程中的纸毛回收处理系统的制浆尾渣装置的仰视图。图中：1、纸毛收集装置；11、喷水管道；12、收集桶；13、喷水泵；2、纸毛储存装置；3、制浆尾渣装置；31、槽体罐；32、槽顶盖；321、连接头；322、人口；323、补强圈；33、回流道；4、浓缩处理装置；41、烘干器；5、运输管道；6、高压泵。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。一种造纸过程中的纸毛回收处理系统，包括依次连通的纸毛收集装置1、纸毛储存装置2、制浆尾渣装置3以及浓缩处理装置4，所述各装置之间设有运输纸浆的运输管道5，所述运输管道5上连接有为纸浆输送提供动力的高压泵6，所述浓缩处理装置4上设有可将纸浆烘干硬化的烘干器41，下面通过具体实施例对其进行详细说明。请参考图1，本技术一种造纸过程中的纸毛回收处理系统的整体结构示意图，包括依次连通的纸毛收集装置1、纸毛储存装置2、制浆尾渣装置3以及浓缩处理装置4。为了对纸毛进行收集，在本具体实施例中采用水流进行收集。收集完毕后进行混合去渣，再进行浆化处理，处理后的纸毛浓度为15％左右，最后经过烘干处理后，得到干度达到50％的纸毛混合材料，具备作为燃料送到热电厂燃烧条件。所述各装置之间设有运输纸浆的运输管道5，所述运输管道5上连接有为纸浆输送提供动力的高压泵6，所述浓缩处理装置4上设有可将纸浆烘干硬化的烘干器41。在本具体实施例中，所述烘干器41为电加热烘干器，纸浆在经过所述烘干器41时，其内部的水分可以迅速蒸发，纸浆在短时间内可以脱水至纸毛浓度50％，适于后期燃烧使用。请参考图2，本技术一种造纸过程中的纸毛回收处理系统的制浆尾渣装置3的正视图，所述制浆尾渣装置3包括槽体罐31以及槽顶盖32，所述槽顶盖32设置在所述槽体罐31的顶部。请继续参考图2，为了使纸浆混合均匀，所述槽体罐31内部设有若干回流道33，回流道33的角度不可设置过大，过大的回流道33会导致纸浆流动速度过快，对纸浆混合造成不利影响，使最终生产出来的纸毛材料湿度不均匀，影响燃烧效果。同时，回流道33的角度不可设置过小，过小的回流道33会导致纸浆流动速度过慢，对处理的效率造成极大的影响，并且有一定几率造成管道堵塞。所述回流道33倾斜固定在所述槽体罐31的内壁从而促进纸浆的混合。请参考图3，本技术一种造纸过程中的纸毛回收处理系统的制浆尾渣装置3的仰视图，所述槽顶盖32上部设有连接所述运输管道5的连接头321，所述槽顶盖32上部还设有保证安全的人口322。请继续参考图3，为了防止纸浆在进入制浆尾渣装置3时压力过大，造成制浆尾渣装置3破裂，所述连接头321外部设有保证连接密封性的补强圈323。具体的，请参考图2，所述回流道33的倾斜角度为15°到35°从而保证纸浆的混合均匀。请参考图1，所述纸毛收集装置1包括喷水管道11以及设置在所述喷水管道11一侧用来收集纸浆的收集桶12。具体的，为了保证纸毛的收集效果，所述喷水管外接有喷水泵13，所述喷水泵13的水压为20kg/cm3，该喷水泵13的水压经过多次测试，水压不可以过大，过大的水压会将纸毛冲散，影响收集效果，水压过小会影响收集效率，还有可能会造成堵塞。本技术一种造纸过程中的纸毛回收处理系统，包括依次连通的纸毛收集装置1、纸毛储存装置2、制浆尾渣装置3以及浓缩处理装置4，各装置之间设有运输纸浆的运输管道5，运输管道5上连接有为纸浆输送提供动力的高压泵6，浓缩处理装置4上设有可将纸浆烘干硬化的烘干器41，将造纸产生的纸毛进行回收处理，并有效的对纸毛进行稀释并浓缩、回收利用，节约能源的同时可以减少对系统水的污染，以及消除火灾隐患。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸过程中的纸毛回收处理系统，其特征在于：包括依次连通的纸毛收集装置、纸毛储存装置、制浆尾渣装置以及浓缩处理装置，所述各装置之间设有运输纸浆的运输管道，所述运输管道上连接有为纸浆输送提供动力的高压泵，所述浓缩处理装置上设有可将纸浆烘干硬化的烘干器。

【技术特征摘要】
1.一种造纸过程中的纸毛回收处理系统，其特征在于：包括依次连通的纸毛收集装置、纸毛储存装置、制浆尾渣装置以及浓缩处理装置，所述各装置之间设有运输纸浆的运输管道，所述运输管道上连接有为纸浆输送提供动力的高压泵，所述浓缩处理装置上设有可将纸浆烘干硬化的烘干器。2.如权利要求1所述造纸过程中的纸毛回收处理系统，其特征在于：所述制浆尾渣装置包括槽体罐以及槽顶盖，所述槽顶盖设置在所述槽体罐的顶部。3.如权利要求2所述造纸过程中的纸毛回收处理系统，其特征在于：所述槽体罐内部设有若干回流道，所述回流道倾斜固定在所述槽体罐的内壁从而促进纸浆的混合。4.如权利要求3所述造纸过程中的纸毛回收处理系...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文彬，
申请(专利权)人：玖龙纸业泉州有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35