一种拉链烫带机制造技术

一种拉链烫带机，包括机架、烫带辊、支撑辊、以及冷却辊，支撑辊与冷却辊之间形成一个供织带穿过的间隙，冷却辊为中空结构，且冷却辊的表面密布有多个与其内腔连通的出风孔；机架上还固定有一集风管，该集风管的一端设置有一与外界的冷气源连通的进风管、另一端为一与集风管可拆卸连接的端壁，该端壁的中部设置有一安装通孔，冷却辊的一端延伸出一枢轴，该枢轴的端部穿过安装通孔伸入集风管内，且枢轴的端部设置有径向向外延伸的法兰，法兰与端壁的内表面之间设置有一O型密封圈，枢轴上设置有由其端部延伸至冷却辊内腔的导风孔。本实用新型专利技术提高了冷风的利用率，降低了能源损耗，提高了织带的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链烫带机
本技术涉及拉链加工
，具体涉及一种拉链烫带机。
技术介绍
拉链的生产过程中，在将金属链牙排布于织带上形成拉链带后，会导致织带产生大量的褶皱，因此需要在排牙后对织带进行熨烫处理。目前的做法是采用加热的辊筒对拉链带进行熨烫，在熨烫后由于织带长度较大，通常是采用收纳装置先收纳，织带在经过高温辊筒被烫平后，由于自身还具有一定的温度，因此，在收纳装置收纳时仍然会因为温度过高而重新产生大量的褶皱，这就需要在熨烫后对齐进行冷却处理，通常采用水冷或风冷对织带进行冷却，其中，水冷结构虽然能够快速冷却，但其设备结构较为复杂，难以集成于烫带机上；目前的风冷结构大多是通过扇叶引风对织带表面进行冷却，其冷却效率较低，更为重要的是由于织带宽度较窄，冷风难以被击中于织带表面，从而造成能源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种拉链烫带机，其能够实现织带的快速冷却，同时避免能源浪费。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种拉链烫带机，包括机架、枢接在机架上的烫带辊、枢接在机架上且位于烫带辊后侧的支撑辊、以及枢接在机架上且位于支撑辊上方的冷却辊，支撑辊与冷却辊之间形成一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链烫带机，其特征在于，包括机架、枢接在机架上的烫带辊、枢接在机架上且位于烫带辊后侧的支撑辊、以及枢接在机架上且位于支撑辊上方的冷却辊，支撑辊与冷却辊之间形成一个供织带穿过的间隙，冷却辊为中空结构，且冷却辊的表面密布有多个与其内腔连通的出风孔；机架上还固定有一集风管，该集风管的一端设置有一与外界的冷气源连通的进风管、另一端为一与集风管可拆卸连接的端壁，该端壁的中部设置有一安装通孔，冷却辊的一端延伸出一枢轴，该枢轴的端部穿过安装通孔伸入集风管内，且枢轴的端部设置有径向向外延伸的法兰，法兰与端壁的内表面之间设置有一O型密封圈，枢轴上设置有由其端部延伸至冷却辊内腔的导风孔。

【技术特征摘要】
1.一种拉链烫带机，其特征在于，包括机架、枢接在机架上的烫带辊、枢接在机架上且位于烫带辊后侧的支撑辊、以及枢接在机架上且位于支撑辊上方的冷却辊，支撑辊与冷却辊之间形成一个供织带穿过的间隙，冷却辊为中空结构，且冷却辊的表面密布有多个与其内腔连通的出风孔；机架上还固定有一集风管，该集风管的一端设置有一与外界的冷气源连通的进风管、另一端为一与集风管可拆卸连接的端壁，该端壁的中部设置有一安装通孔，冷却辊的一端延伸出一枢轴，该枢轴的端部穿过安装通孔伸入集风管内，且枢轴的端部设置有径向向外延伸的法兰，法兰与端壁的内表面之间设置有一O型密封圈，枢轴上设置有由其端部延伸至冷却辊内腔的导风孔。2.如权利要求1所述的拉链烫带机，其特征在于，机架上还设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：揭其宽，
申请(专利权)人：佛山市南海连捷拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44