一种羊绒低温染色专用染缸制造技术

本实用新型专利技术涉及散毛染色技术领域，尤其是一种羊绒低温染色专用染缸，包括外筒体及用于固定外筒体的机架，在外筒体上横向设置有一根中空的转动轴，转动轴穿过外筒体的内部，染色筒内部的转动轴上间隔均匀的设置有通孔；还包括配液箱，在配液箱上设置有出液管，在外筒体的下端设置有回液管，在转动轴的两端分别连接有进液管，进液管与转动轴之间转动连接，且连接处密封，进液管、出液管、回液管之间通过四通连接；在出液管上设置有一号泵，在回液管上设置有二号泵。本实用新型专利技术所得到的一种羊绒低温染色专用染缸，其利用横向设置的染色筒，实现颜色的输出与各个部位的羊绒的接触时间基本保持恒定，染液也更加均匀稳定，提升了染色效果。

【技术实现步骤摘要】
一种羊绒低温染色专用染缸
本技术涉及散毛染色
，尤其是一种羊绒低温染色专用染缸。
技术介绍
现有技术中，对于羊绒低温染色都采用外筒体内部设置有网罩，在网罩内部穿设进液管，利用网罩内的进液管上的通孔向网罩内部的散毛上喷染液，但是由于染液由下网上输送，造成下端的液体压力较大，而对于散毛而言，下端的密度较高，在染色过程中网罩内的不同高度处的散毛上染色的各个影响系数均不同，造成染色的稳定性差，容易出现色差等情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种染色更加均匀，稳定性更高的羊绒低温染色专用染缸。为了达到上述目的，本技术所设计的一种羊绒低温染色专用染缸，包括外筒体及用于固定外筒体的机架，在外筒体上横向设置有一根中空的转动轴，转动轴穿过外筒体的内部，在外筒体内部设置有横向设置的中空圆柱体形状的染色筒，染色筒的筒壁为金属网状结构；所述的转动轴穿过染色筒的中心，且染色筒内部的转动轴上间隔均匀的设置有通孔；在外筒体的上端设置有进料门，在外筒体的下端设置有出料门，在染色筒上设置有物料门，所述的物料门的轴向位置与外筒体上的进料门对应；在机架上设置有电动机，在外筒体外部的转动轴上设置有皮带轮，所述的电动机带动皮带轮转动；还包括配液箱，在配液箱上设置有出液管，在外筒体的下端设置有回液管，在转动轴的两端分别连接有进液管，进液管与转动轴之间转动连接，且连接处密封，进液管、出液管、回液管之间通过四通连接；在出液管上设置有一号泵，在回液管上设置有二号泵。上述技术方案中，利用横向设置的染色筒的设计，且转动轴穿过进入染色筒内部，由于羊绒在染色筒内部，而染色筒在染色过程中进行持续匀速转动，从而造成染色筒内部的羊绒的密实性基本保持恒定，同时，不同区域的羊绒在接受染液也基本处于一致，因为其在不同高度停留的时间基本一致，所以最终实现染色均匀性更高，稳定性更强。另外，转动轴两端同时输入染液，从而可进一步确保转动轴内部的染液的压力基本均匀，所以进一步提升颜色效果。在一号泵与配液箱之间的出液管上设置有止回阀；在二号泵与外筒体之间的回液管上设置有止回阀。本技术所得到的一种羊绒低温染色专用染缸，其利用横向设置的染色筒，实现颜色的输出与各个部位的羊绒的接触时间基本保持恒定，染液也更加均匀稳定，提升了染色效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1：如图1所示，本实施例描述的一种羊绒低温染色专用染缸，包括外筒体1及用于固定外筒体1的机架7，在外筒体1上横向设置有一根中空的转动轴3，转动轴3穿过外筒体1的内部，在外筒体1内部设置有横向设置的中空圆柱体形状的染色筒2，染色筒2的筒壁为金属网状结构；所述的转动轴3穿过染色筒2的中心，且染色筒2内部的转动轴3上间隔均匀的设置有通孔11；在外筒体1的上端设置有进料门4，在外筒体1的下端设置有出料门5，在染色筒2上设置有物料门6，所述的物料门6的轴向位置与外筒体1上的进料门4对应；在机架7上设置有电动机9，在外筒体1外部的转动轴3上设置有皮带轮8，所述的电动机9带动皮带轮8转动；还包括配液箱10，在配液箱10上设置有出液管12，在外筒体1的下端设置有回液管13，在转动轴3的两端分别连接有进液管14，进液管14与转动轴3之间转动连接，且连接处密封，进液管14、出液管12、回液管13之间通过四通连接；在出液管12上设置有一号泵15，在回液管13上设置有二号泵16。在一号泵15与配液箱10之间的出液管12上设置有止回阀17；在二号泵16与外筒体1之间的回液管13上设置有止回阀17。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊绒低温染色专用染缸，包括外筒体及用于固定外筒体的机架，其特征是：在外筒体上横向设置有一根中空的转动轴，转动轴穿过外筒体的内部，在外筒体内部设置有横向设置的中空圆柱体形状的染色筒，染色筒的筒壁为金属网状结构；所述的转动轴穿过染色筒的中心，且染色筒内部的转动轴上间隔均匀的设置有通孔；在外筒体的上端设置有进料门，在外筒体的下端设置有出料门，在染色筒上设置有物料门，所述的物料门的轴向位置与外筒体上的进料门对应；在机架上设置有电动机，在外筒体外部的转动轴上设置有皮带轮，所述的电动机带动皮带轮转动；还包括配液箱，在配液箱上设置有出液管，在外筒体的下端设置有回液管，在转动轴的两端分别连接有进液管，进液管与转动轴之间转动连接，且连接处密封，进液管、出液管、回液管之间通过四通连接；在出液管上设置有一号泵，在回液管上设置有二号泵。

【技术特征摘要】
1.一种羊绒低温染色专用染缸，包括外筒体及用于固定外筒体的机架，其特征是：在外筒体上横向设置有一根中空的转动轴，转动轴穿过外筒体的内部，在外筒体内部设置有横向设置的中空圆柱体形状的染色筒，染色筒的筒壁为金属网状结构；所述的转动轴穿过染色筒的中心，且染色筒内部的转动轴上间隔均匀的设置有通孔；在外筒体的上端设置有进料门，在外筒体的下端设置有出料门，在染色筒上设置有物料门，所述的物料门的轴向位置与外筒体上的进料门对应；在机架上设置有电动机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱跃华，彭协元，沈志伟，张胜军，沈晓杰，朱芳瑜，富佳，
申请(专利权)人：浙江中鼎纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33