一种纺织布漂白槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织布漂白槽，包括漂白槽体、第一室、第二室和第三室，所述漂白槽体一侧的底部安装有控制器，漂白槽体的顶部安装有支架，漂白槽体内部一侧设有第一室，所述第一室下方的漂白槽体内部安装有第一电机，第一电机通过导线与控制器电连接，第一电机的输出端延伸至第一室内部固定连接有T型块，所述第一室顶部的一侧安装有第一导向轮，第一导向轮正上方的支架上安装有第一凸台，第一凸台的底部安装有第一气缸。本实用新型专利技术通过在第三室内部安装U型管，U型管的两端皆安装喷头，第三室一侧的漂白槽体外壁安装抽水泵，可以对漂白后布料上进行清洗，防止布料上漂白剂腐蚀布料。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布漂白槽
本技术涉及纺织设备
，具体为一种纺织布漂白槽。
技术介绍
随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，在现代的织布行业中对各种布料的各种指标的要求逐渐增高，因此在织布的时候需要更加重视纺织布本身的质量，目前在生产中为了能够提高各项工作的效率，绝大多数都使用机器来进行加工操作，在清洗和漂白的过程中也是如此，正常的普通的清洗设备和漂白设备都是简单采用滚筒式的漂白和清洗，但是这样容易造成纺织布在清洗设备内部发生缠绕，影响清洗漂白的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织布漂白槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布漂白槽，包括漂白槽体、第一室、第二室和第三室，所述漂白槽体一侧的底部安装有控制器，漂白槽体的顶部安装有支架，漂白槽体内部一侧设有第一室，所述第一室下方的漂白槽体内部安装有第一电机，第一电机通过导线与控制器电连接，第一电机的输出端延伸至第一室内部固定连接有T型块，所述第一室顶部的一侧安装有第一导向轮，第一导向轮正上方的支架上安装有第一凸台，第一凸台的底部安装有第一气缸，第一气缸通过导线与控制器电连接，第一气缸的输出端安装有第一挤压轮，第一气缸一侧的支架上安装有第一电动升降杆，第一电动升降杆通过导线与控制器电连接，所述第一室一侧的漂白槽体内部设有第二室，第二室两侧壁安装有电热板，电热板通过导线与控制器电连接，两个电热板之间的第二室内壁安装有温度传感器，温度传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，所述第二室顶部远离第一室的一侧安装有第二导向轮，第二导向轮正上方的支架安装有第二凸台，第二凸台的底部安装有第二气缸，第二气缸通过导线与控制器电连接，第二气缸的输出端安装有第二挤压轮，所述第二气缸靠近第一气缸一侧的支架上均匀安装有两个第二电动升降杆，所述第二室远离第一室一侧的漂白槽体内部设有第三室，第三室内侧部安装有U型管，U型管的两端皆安装有喷头，第三室顶部远离第二室的一侧安装有第三导向轮，所述第三导向轮正上方的支架安装有第三凸台，第三凸台的顶部安装有第三气缸，第三气缸通过导线与控制器电连接，第三气缸靠近第二气缸一侧的支架上安装有第三电动升降杆，第三电动升降杆通过导线与控制器电连接，第三电动升降杆的输出端安装有第三挤压轮，所述漂白槽体靠近控制器一侧的两端皆安装有第一支撑座，两个第一支撑座之间设有放布辊，所述漂白槽体另一侧的两端皆安装有第二支撑座，两个第二支撑座之间设有收布辊，收布辊与放布辊的两端皆安装有卡块，所述第一支撑座和第二支撑座内侧顶端皆通过转轴安装有螺杆，其中一个第二支撑座的一侧安装有第二电机，第二电机输出端延伸与螺杆连接，所述螺杆上安装有与螺杆相互匹配的螺母，螺杆的一端设有与卡块相互匹配的卡槽。优选的，所述第一电动升降杆、第二电动升降杆以及第三电动升降杆的输出端皆安装有第四导线轮。优选的，所述第二支撑座下方的漂白槽体安装有抽水泵，抽水泵的输出管与U型管连接。优选的，所述T型块的顶部安装有毛刷。优选的，所述第一室、第二室以及第三室的底部皆安装有排液管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种纺织布漂白槽，通过在放布辊与收布辊的两端皆安装卡块，在第一支撑座与第二支撑座的一侧通过转轴安装螺杆，螺杆上安装与螺杆相互匹配螺母，螺杆一端设置与卡块相互匹配的卡槽，便于对放布辊与收布辊进行更换，使用方便，通过在漂白槽体一侧设置第一室，在第一室下方的漂白槽体内部安装电机，电机的输出端延伸至第一室内部固定连接T型块，T型块的顶部安装毛刷，并在第一室顶部支架上安装第一电动升降杆，便于将布料上的污渍和灰尘进行清洗，加快漂白的效率，通过在第二室内部的两侧安装电热板，在第二室内部安装温度传感器，可以将温度控制在合适温度，提高漂白效率，通过在漂白槽体的两侧分别安装放布辊和收布辊，避免漂白过程中布料发生缠绕，本技术通过在第三室内部安装U型管，U型管的两端皆安装喷头，第三室一侧的漂白槽体外壁安装抽水泵，可以对漂白后布料上进行清洗，防止布料上漂白剂腐蚀布料。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本实用第一支撑座的正视图；图3为本实用螺杆的侧视图；图4为本技术放布辊的侧视图。图中：1-第二支撑座；2-第二电机；3-收布辊；4-第三导向轮；5-第三气缸；6-第三凸台；7-第三电动升降杆；8-第二导向轮；9-第二挤压轮；10-第二气缸；11-第二凸台；12-支架；13-第四导向轮；14-第二电动升降杆；15-第一导向轮；16-第一凸台；17-第一升降杆；18-第一气缸；19-第一挤压轮；20-放布辊；21-第一支撑座；22-控制器；23-毛刷；24-漂白槽体；25-T型块；26-第一电机；27-第一室；28-电热板；29-温度传感器；30-第二室；31-喷头；32-U型管；33-第三室；34-抽水泵；35-螺杆；36-卡块；37-螺母；38-卡槽；39-第三挤压轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种纺织布漂白槽，包括漂白槽体24、第一室27、第二室30和第三室33，漂白槽体24一侧的底部安装有控制器22，漂白槽体24的顶部安装有支架12，漂白槽体24内部一侧设有第一室27，第一室27下方的漂白槽体24内部安装有第一电机26，第一电机26通过导线与控制器22电连接，第一电机26的输出端延伸至第一室27内部固定连接有T型块25，T型块25的顶部安装有毛刷23，第一室27顶部的一侧安装有第一导向轮15，第一导向轮15正上方的支架12上安装有第一凸台16，第一凸台16的底部安装有第一气缸18，第一气缸18通过导线与控制器22电连接，第一气缸18的输出端安装有第一挤压轮19，第一气缸18一侧的支架12上安装有第一电动升降杆17，第一电动升降杆17通过导线与控制器22电连接，第一室27一侧的漂白槽体24内部设有第二室30，第二室30两侧壁安装有电热板28，电热板28通过导线与控制器22电连接，两个电热板28之间的第二室30内壁安装有温度传感器29，温度传感器29的输出端通过导线与控制器22的输入端电性连接，第二室30顶部远离第一室27的一侧安装有第二导向轮8，第二导向轮8正上方的支架12安装有第二凸台11，第二凸台11的底部安装有第二气缸10，第二气缸10通过导线与控制器22电连接，第二气缸10的输出端安装有第二挤压轮9，第二气缸10靠近第一气缸18一侧的支架12上均匀安装有两个第二电动升降杆14，第二室30远离第一室27一侧的漂白槽体24内部设有第三室33，第一室27、第二室30以及第三室33的底部皆安装有排液管，第三室33内侧部安装有U型管32，U型管32的两端皆安装有喷头31，第三室33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布漂白槽，包括漂白槽体(24)、第一室(27)、第二室(30)和第三室(33)，其特征在于；所述漂白槽体(24)一侧的底部安装有控制器(22)，漂白槽体(24)的顶部安装有支架(12)，漂白槽体(24)内部一侧设有第一室(27)，所述第一室(27)下方的漂白槽体(24)内部安装有第一电机(26)，第一电机(26)通过导线与控制器(22)电连接，第一电机(26)的输出端延伸至第一室(27)内部固定连接有T型块(25)，所述第一室(27)顶部的一侧安装有第一导向轮(15)，第一导向轮(15)正上方的支架(12)上安装有第一凸台(16)，第一凸台(16)的底部安装有第一气缸(18)，第一气缸(18)通过导线与控制器(22)电连接，第一气缸(18)的输出端安装有第一挤压轮(19)，第一气缸(18)一侧的支架(12)上安装有第一电动升降杆(17)，第一电动升降杆(17)通过导线与控制器(22)电连接，所述第一室(27)一侧的漂白槽体(24)内部设有第二室(30)，第二室(30)两侧壁安装有电热板(28)，电热板(28)通过导线与控制器(22)电连接，两个电热板(28)之间的第二室(30)内壁安装有温度传感器(29)，温度传感器(29)的输出端通过导线与控制器(22)的输入端电性连接，所述第二室(30)顶部远离第一室(27)的一侧安装有第二导向轮(8)，第二导向轮(8)正上方的支架(12)安装有第二凸台(11)，第二凸台(11)的底部安装有第二气缸(10)，第二气缸(10)通过导线与控制器(22)电连接，第二气缸(10)的输出端安装有第二挤压轮(9)，所述第二气缸(10)靠近第一气缸(18)一侧的支架(12)上均匀安装有两个第二电动升降杆(14)，所述第二室(30)远离第一室(27)一侧的漂白槽体(24)内部设有第三室(33)，第三室(33)内侧部安装有U型管(32)，U型管(32)的两端皆安装有喷头(31)，第三室(33)顶部远离第二室(30)的一侧安装有第三导向轮(4)，所述第三导向轮(4)正上方的支架(12)安装有第三凸台(6)，第三凸台(6)的顶部安装有第三气缸(5)，第三气缸(5)通过导线与控制器(22)电连接，第三气缸(5)靠近第二气缸(10)一侧的支架(12)上安装有第三电动升降杆(7)，第三电动升降杆(7)通过导线与控制器(22)电连接，第三电动升降杆(7)的输出端安装有第三挤压轮(39)，所述漂白槽体(24)靠近控制器(22)一侧的两端皆安装有第一支撑座(21)，两个第一支撑座(21)之间设有放布辊(20)，所述漂白槽体(24)另一侧的两端皆安装有第二支撑座(1)，两个第二支撑座(1)之间设有收布辊(3)，收布辊(3)与放布辊(20)的两端皆安装有卡块(36)，所述第一支撑座(21)和第二支撑座(1)内侧顶端皆通过转轴安装有螺杆(35)，其中一个第二支撑座(1)的一侧安装有第二电机(2)，第二电机(2)输出端延伸与螺杆(35)连接，所述螺杆(35)上安装有与螺杆(35)相互匹配的螺母(37)，螺杆(35)的一端设有与卡块(36)相互匹配的卡槽(38)。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织布漂白槽，包括漂白槽体(24)、第一室(27)、第二室(30)和第三室(33)，其特征在于；所述漂白槽体(24)一侧的底部安装有控制器(22)，漂白槽体(24)的顶部安装有支架(12)，漂白槽体(24)内部一侧设有第一室(27)，所述第一室(27)下方的漂白槽体(24)内部安装有第一电机(26)，第一电机(26)通过导线与控制器(22)电连接，第一电机(26)的输出端延伸至第一室(27)内部固定连接有T型块(25)，所述第一室(27)顶部的一侧安装有第一导向轮(15)，第一导向轮(15)正上方的支架(12)上安装有第一凸台(16)，第一凸台(16)的底部安装有第一气缸(18)，第一气缸(18)通过导线与控制器(22)电连接，第一气缸(18)的输出端安装有第一挤压轮(19)，第一气缸(18)一侧的支架(12)上安装有第一电动升降杆(17)，第一电动升降杆(17)通过导线与控制器(22)电连接，所述第一室(27)一侧的漂白槽体(24)内部设有第二室(30)，第二室(30)两侧壁安装有电热板(28)，电热板(28)通过导线与控制器(22)电连接，两个电热板(28)之间的第二室(30)内壁安装有温度传感器(29)，温度传感器(29)的输出端通过导线与控制器(22)的输入端电性连接，所述第二室(30)顶部远离第一室(27)的一侧安装有第二导向轮(8)，第二导向轮(8)正上方的支架(12)安装有第二凸台(11)，第二凸台(11)的底部安装有第二气缸(10)，第二气缸(10)通过导线与控制器(22)电连接，第二气缸(10)的输出端安装有第二挤压轮(9)，所述第二气缸(10)靠近第一气缸(18)一侧的支架(12)上均匀安装有两个第二电动升降杆(14)，所述第二室(30)远离第一室(27)一侧的漂白槽体(24)内部设有第三室(33)，第三室(33)内侧部安装有U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆维根，邵静华，吴成科，
申请(专利权)人：浙江创维纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33