一种毛毯包边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种毛毯包边装置，包括操作台和夹紧装置，操作台底部的右侧固定安装有电机箱，操作台的顶部固定连接有支撑板，电机箱的内部固定安装有电机，电机输出轴的顶端贯穿操作台并延伸至操作台的上方，电机输出轴的顶端固定安装有第一齿轮，本实用新型专利技术涉及纺织品加工技术领域。该毛毯包边装置，通过将毛毯包裹包边布料后穿过限位块，电机带动第一齿轮转动，利用传送带带动第二齿轮转动，使传送带表面的夹紧装置转动，当夹板经过限位块时，限位块背面的斜面使两块夹板分开，夹板通过限位块后在弹簧的弹力作用下夹紧毛毯，并带动毛毯向右移动，半自动化操作，加工精准，且省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种毛毯包边装置
本技术涉及毛毯制造装置
，具体为一种毛毯包边装置。
技术介绍
毛毯是一种常用的床上用品，具有保暖功能，与被子相比较薄。其原料多采用动物纤维(如羊毛、马海毛、兔毛、羊绒、驼绒、牦牛绒)或腈纶、粘胶纤维等化学纤维，也有的是动物纤维与化纤混纺制成的。双面都有丰厚毛绒的毛织物，表面有丰厚的毛绒，具有保暖性能的床上用毛织物也可用作床罩、壁毯等装饰品。分纯毛毯、混纺毛毯、化纤毛毯三类，按织造方法分有机织、簇绒、经编、针刺、缝编等。毯面花式有提花、印花、素色、鸳鸯色、道子、格子等。毯面风格有绒面型、立绒型、顺毛型、滚球型和水纹型等。弹性和保暖性强，质地厚实。主要用作床上盖被，兼作床罩或壁毯等装饰品。毛毯的外观形象多样，有丰满卷缩的绒面型，绒毛挺立又富有丝绒感。毛毯图案配色繁多。现有的毛毯包边工艺基本采用工人用缝纫机人工包边，且对较大的毛毯单人加工比较困难，人工包边费时费力，工作效率较低，而工人容易疲劳，此时加工不能保证精确度，影响毛毯的质量，且地毯包边工艺繁杂，人工加工过程不流畅。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种毛毯包边装置，解决了人工包边费时费力，工作效率较低，而工人容易疲劳，加工不能保证精确度，影响毛毯的质量，且地毯包边工艺繁杂，人工加工过程不流畅的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种毛毯包边装置，包括操作台和夹紧装置，所述操作台底部的右侧固定安装有电机箱，所述操作台的顶部固定连接有支撑板，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的顶端贯穿操作台并延伸至操作台的上方，所述电机输出轴的顶端固定安装有第一齿轮，所述操作台顶部的左侧且位于支撑板的下方转动连接有转轴，且转轴的顶端与支撑板的底部转动连接，所述转轴的表面固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧通过传送带与第一齿轮传动连接。优选的，所述夹紧装置包括固定块，所述固定块且靠近传送带的一侧与传送带固定连接，所述固定块的内部通过滑块滑动连接有夹板，所述夹板与滑块均设置有两个，且关于固定块的中心对称分布。优选的，所述所述的滑块之间固定连接有弹簧，两个所述的夹板且相对的一侧均固定连接有凸齿，所述夹紧装置至少设置有三个，且均匀分布在传送带的表面。优选的，所述支撑板与操作台之间固定安装有限位块，所述支撑板的顶部且位于限位块的右侧固定安装有固定架。优选的，所述固定架的底部从左到右依次固定安装有缝纫机和液压伸缩杆，所述缝纫机和液压伸缩杆的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的下方，所述液压伸缩杆的底端固定安装有刀片。优选的，所述操作台的底部固定连接有支腿，所述支腿与电机箱之间固定安装有置物板，所述电机箱的底部固定连接有支脚。有益效果本技术提供了一种毛毯包边装置。具备以下有益效果：(1)、该毛毯包边装置，通过将毛毯包裹包边布料后穿过限位块，电机带动第一齿轮转动，利用传送带带动第二齿轮转动，使传送带表面的夹紧装置转动，当夹板经过限位块时，限位块背面的斜面使两块夹板分开，夹板通过限位块后在弹簧的弹力作用下夹紧毛毯，并带动毛毯向右移动，半自动化操作，加工精准，且省时省力。(2)、该毛毯包边装置，通过在限位块右侧设置缝纫机和液压伸缩杆，在缝纫过后，液压伸缩杆伸缩，利用刀片将包边布料切断，操作连贯，可连续长时间工作，延长工作时间，提高效率。(3)、该毛毯包边装置，通过在夹板相对的一侧设置凸齿，便于夹紧毛毯防止滑脱，通过在支腿与电机箱之间设置置物板，可以存放工作用品，便于工人操作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术第一齿轮与第二齿轮的结构示意图；图4为本技术夹紧装置的结构示意图；图5为本技术限位块的后视图。图中：1操作台、2夹紧装置、21固定块、22滑块、23夹板、24弹簧、25凸齿、3电机箱、4支撑板、5电机、6第一齿轮、7转轴、8第二齿轮、9传送带、10限位块、11固定架、12缝纫机、13液压伸缩杆、14刀片、15支腿、16置物板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种毛毯包边装置，包括操作台1和夹紧装置2，操作台1的底部固定连接有支腿15，支腿15与电机箱3之间固定安装有置物板16，电机箱3的底部固定连接有支脚，夹紧装置2包括固定块21，固定块21且靠近传送带9的一侧与传送带9固定连接，固定块21的内部通过滑块22滑动连接有夹板23，通过在夹板23相对的一侧设置凸齿25，便于夹紧毛毯防止滑脱，通过在支腿15与电机箱3之间设置置物板16，可以存放工作用品，便于工人操作，夹板23与滑块22均设置有两个，滑块22之间固定连接有弹簧24，两个夹板23且相对的一侧均固定连接有凸齿25，夹紧装置2至少设置有三个，且均匀分布在传送带9的表面，且关于固定块21的中心对称分布，操作台1底部的右侧固定安装有电机箱3，操作台1的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4与操作台1之间固定安装有限位块10，通过将毛毯包裹包边布料后穿过限位块10，电机5带动第一齿轮6转动，利用传送带9带动第二齿轮8转动，使传送带9表面的夹紧装置2转动，当夹板23经过限位块时10，限位块10背面的斜面使两块夹板23分开，夹板23通过限位块10后在弹簧24的弹力作用下夹紧毛毯，并带动毛毯向右移动，半自动化操作，加工精准，且省时省力，通过在限位块10右侧设置缝纫机12和液压伸缩杆13，在缝纫过后，液压伸缩杆13伸缩，利用刀片14将包边布料切断，操作连贯，可连续长时间工作，延长工作时间，提高效率，支撑板4的顶部且位于限位块10的右侧固定安装有固定架11，固定架11的底部从左到右依次固定安装有缝纫机12和液压伸缩杆13，缝纫机12和液压伸缩杆13位于夹紧装置2运动轨迹的前方，不会阻挡夹紧装置2，缝纫机12和液压伸缩杆13的底端贯穿支撑板4并延伸至支撑板4的下方，液压伸缩杆13的底端固定安装有刀片14，电机箱3的内部固定安装有电机5，电机5输出轴的顶端贯穿操作台1并延伸至操作台1的上方，电机5输出轴的顶端固定安装有第一齿轮6，操作台1顶部的左侧且位于支撑板4的下方转动连接有转轴7，且转轴7的顶端与支撑板4的底部转动连接，转轴7的表面固定安装有第二齿轮8，第二齿轮8的一侧通过传送带9与第一齿轮6传动连接。工作时，将毛毯包裹包边布料后穿过限位块10，启动电机5，电机5带动第一齿轮6转动，利用传送带9带动第二齿轮8转动，使传送带9表面的夹紧装置2转动，当夹板23经过限位块10时，限位块10背面的斜面使两块夹板23分开，夹板23通过限位块10后在弹簧24的弹力作用下夹紧毛毯，并带动毛毯向右移动，缝纫机12对毛毯进行缝纫，缝纫结束后，液压伸缩杆13伸缩，利用刀片14将包边布料切断。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛毯包边装置，包括操作台(1)和夹紧装置(2)，其特征在于：所述操作台(1)底部的右侧固定安装有电机箱(3)，所述操作台(1)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述电机箱(3)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出轴的顶端贯穿操作台(1)并延伸至操作台(1)的上方，所述电机(5)输出轴的顶端固定安装有第一齿轮(6)，所述操作台(1)顶部的左侧且位于支撑板(4)的下方转动连接有转轴(7)，且转轴(7)的顶端与支撑板(4)的底部转动连接，所述转轴(7)的表面固定安装有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的一侧通过传送带(9)与第一齿轮(6)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种毛毯包边装置，包括操作台(1)和夹紧装置(2)，其特征在于：所述操作台(1)底部的右侧固定安装有电机箱(3)，所述操作台(1)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述电机箱(3)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出轴的顶端贯穿操作台(1)并延伸至操作台(1)的上方，所述电机(5)输出轴的顶端固定安装有第一齿轮(6)，所述操作台(1)顶部的左侧且位于支撑板(4)的下方转动连接有转轴(7)，且转轴(7)的顶端与支撑板(4)的底部转动连接，所述转轴(7)的表面固定安装有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的一侧通过传送带(9)与第一齿轮(6)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种毛毯包边装置，其特征在于：所述夹紧装置(2)包括固定块(21)，所述固定块(21)且靠近传送带(9)的一侧与传送带(9)固定连接，所述固定块(21)的内部通过滑块(22)滑动连接有夹板(23)，所述夹板(23)与滑块(22)均设置有两个，且关于固定块(21)的中心对称分布。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：安徽弋尚纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34