【技术实现步骤摘要】
一种法兰薄壁外圆高频淬火屏蔽装置
本技术涉及一种法兰薄壁外圆高频淬火屏蔽装置。
技术介绍
目前在加工类似于变速箱输出端法兰轴等带有法兰轴以及薄壁外圆的零部件时，依据不同零部件的用途，某些淬火工艺要求比较严格。比如变速箱输出端法兰轴淬火加工时，薄壁外圆高频淬火，层深0.6-2mm，a处壁厚22.8mm，b处壁厚2mm，且在凹槽处存在0.45mm深度的退刀槽，但薄壁外圆凸起部分b（参考图1、图2）不允许被淬透；由于零部件的结构特性，零件薄壁外圆与内腔壁厚相差很大，热容差别大，淬火时薄壁外圆凹槽与加热线圈距离较大，加剧吸热不均；b处很快被加热淬透，而0.45mm处的退刀槽还未被加热；对淬火时间要求较为苛刻（1.2-1.3s），可能导致薄壁外圆凸起部分b淬透但外圆凹槽处的退刀槽仍未加热的状态，增加零部件加工的缺陷，存在质量安全隐患。
技术实现思路
本技术提出一种法兰薄壁外圆高频淬火屏蔽装置，是解决在带有法兰轴薄壁外圆的零部件淬火加工过程中的工艺缺陷和质量隐患。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种法兰薄壁外圆高频淬火屏蔽装置，包括外圆淬火感应器，外圆淬火感应器的有效加热线圈安装在待加工零部件法兰面内侧凸圆表面，有效加热线圈的内径与零部件凸圆外径一致，其特征在于：紫铜材料制成的屏蔽环安装在待加工零部件法兰薄壁外圆内侧，有效加热线圈与屏蔽环均与法兰同轴，且屏蔽环安装在有效加热线圈的内侧；使用时，外圆淬火感应器与淬火变压器连接，淬火变压器启动后，有效加热线圈供电加热。本技术具备的有益效果：1、优化加热线圈位置：本技术使用的加热线圈安装在法兰面内侧凸圆表面...
【技术保护点】
1.一种法兰薄壁外圆高频淬火屏蔽装置，包括外圆淬火感应器，外圆淬火感应器的有效加热线圈（3）安装在待加工零部件（1）法兰面内侧凸圆（2）表面，有效加热线圈（3）的内径与零部件凸圆（2）外径一致，其特征在于：紫铜材料制成的屏蔽环（4）安装在待加工零部件（1）法兰薄壁外圆内侧，有效加热线圈（3）与屏蔽环（4）均与法兰同轴，且屏蔽环（4）安装在有效加热线圈（3）的内侧；使用时，外圆淬火感应器与淬火变压器连接，淬火变压器启动后，有效加热线圈（3）供电加热。
【技术特征摘要】
1.一种法兰薄壁外圆高频淬火屏蔽装置，包括外圆淬火感应器，外圆淬火感应器的有效加热线圈（3）安装在待加工零部件（1）法兰面内侧凸圆（2）表面，有效加热线圈（3）的内径与零部件凸圆（2）外径一致，其特征在于：紫铜材料制成的屏蔽环...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢文，
申请(专利权)人：十堰天舒感应设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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