旋转支撑装置及旋转台制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种旋转支撑装置及旋转台，该旋转支撑装置包括基座、支撑板、安装支架以及可纵向转动的设置于所述安装支架的轴承，基座上固接有垂向设置的支撑导杆，支撑板高度可调的经第一锁紧件固定于所述支撑导杆上，基座、支撑板之间的支撑导杆上套设有弹簧件，安装支架固定于支撑板上。将上述旋转支撑装置均匀设置于旋转台固定座上且使得旋转台的旋转盘底部与轴承接触，大大提高了旋转台的承载重量，且运转平稳。

【技术实现步骤摘要】
旋转支撑装置及旋转台
本技术涉及旋转装置领域，具体涉及一种旋转支撑装置及旋转台。
技术介绍
在生产流水线中需要用到旋转台进行输送工作，其在较快速的全自动化操作过程中，对旋转台的平稳性及承重能力要求较高，目前的旋转台承重能力有限，且快速运行过程中稳定性不够。针对上述技术问题，本领域技术人员通过深入研究遂有如下技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转支撑装置及旋转台，结构简单，运转平稳，可承载较大的重量，能有效解决现有技术问题中所存在的缺陷，使用安全。为了实现上述目的，本使用新型采用如下技术方案：旋转支撑装置，包括基座、支撑板、安装支架以及可纵向转动的设置于所述安装支架的轴承，所述基座上固接有垂向设置的支撑导杆，所述支撑板高度可调的经第一锁紧件固定于所述支撑导杆上，所述基座、支撑板之间的支撑导杆上套设有弹簧件，所述安装支架固定于支撑板上。进一步地，所述安装支架包括第一固定部、中间部和第二固定部，所述第一固定部和第二固定部并列设置于所述中间部的远离支撑板的一侧，所述第一固定部和第二固定部均设置连接孔，所述连接孔用于穿设固定所述轴承，所述轴承的保持架两侧分别固定有第一衬套、第二衬套，所述轴承的保持架通过第二锁紧件、第一衬套、第二衬套锁紧至所述安装支架上。进一步地，所述第一锁紧件为套设于支撑导杆上且定位锁紧支撑板两侧的螺母。进一步地，所述第二锁紧件为穿过连接孔的销轴和开口销。进一步地，所述支撑导杆的上端凸出于支撑板，所述支撑导杆的下端与基座螺纹连接。进一步地，所述第一固定部、中间部和第二固定部一体加工成型，所述中间部固定于支撑板上。进一步地，所述支撑导杆为四根，垂直固定于基座、支撑板的四角处。一种旋转台，包括固定座、旋转盘、驱动机构和上述旋转支撑装置，所述旋转盘通过旋转轴连接固定座，所述驱动机构固定安装在所述固定座上，所述旋转支撑装置均匀设置于所述固定座上，所述旋转盘底部与轴承接触。进一步地，所述旋转支撑装置等间隔弧度地设置于旋转轴的同心外圆圆周上。采用上述技术方案，具有如下技术效果，该旋转支撑装置的轴承的保持架通过第二锁紧件、第一衬套、第二衬套锁紧至所述安装支架上，防止轴承在运动过程出现倾斜和波动，基座、支撑板之间的支撑导杆上套设有弹簧件，轴承运动过程中对支撑板的压力作用于弹簧件上，通过弹簧件的缓冲作用，更加确保该旋转支撑装置的平稳性；该旋转台可承载较大的重量，且运转平稳。附图说明图1为本技术的旋转支撑装置的结构示意图；图2为本技术的旋转台结构示意图；图中：基座-1；支撑板-2；第一锁紧件-21；安装支架-3；轴承-4；第一衬套-41；第二衬套-42；第二锁紧件-43；支撑导杆-5；弹簧件-6；固定座-7；旋转盘-8；旋转轴-9；旋转支撑装置10。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。结合图1-2，本技术提供一种旋转支撑装置10，包括基座1、支撑板2、安装支架3以及可纵向转动的设置于所述安装支架的轴承4，基座1上固接有垂向设置的支撑导杆5，支撑板2高度可调的经第一锁紧件21固定于支撑导杆5上，基座1、支撑板2之间的支撑导杆上套设有弹簧件6，安装支架3固定于支撑板2。优选地，安装支架3包括第一固定部、中间部和第二固定部，所述第一固定部和第二固定部并列设置于所述中间部的远离支撑板2的一侧，第一固定部和第二固定部均设置连接孔，连接孔用于穿设固定所述轴承4，轴承4的保持架两侧分别固定有第一衬套41、第二衬套42，轴承4的保持架通过第二锁紧件43、第一衬套41、第二衬套42锁紧至安装支架3上。本实施例中，第一锁紧件21为螺母，螺母经垫圈锁紧支撑板2与支撑导杆5，防止螺母松动。本实施例中，第二锁紧件43为穿过连接孔的销轴和开口销，或者为螺丝、螺母等实现锁紧效果的均可。优选地，支撑导杆5的上端凸出于支撑板2，可以灵活调整螺母与支撑导杆5的固定位置，确保支撑板2的高度及平稳性；支撑导杆5的下端与基座1螺纹连接，也可以采用焊接固接方式，或者支撑导杆5与基座1一体加工成型。优选地，第一固定部31、中间部32和第二固定部33一体加工成型，中间部32固定于支撑板2上。本实施例中，支撑导杆5为四根，垂直固定于基座1、支撑板2的四角处。一种旋转台，包括固定座7、旋转盘8、驱动机构和上述旋转支撑装置10，旋转盘8通过旋转轴9连接固定座7，驱动机构固定安装在所述固定座7上，旋转支撑装置10均匀设置于固定座7上，旋转盘8底部与轴承4接触，在驱动机构驱动旋转盘8水平运转时，旋转支撑装置10的轴承4随着旋转盘8转动，为旋转盘8增加了多个支撑点，大大增强了该旋转台的承重力，且使得运行更加平稳。本实施例中，旋转支撑装置10为6个，等间隔弧度地设置于旋转轴9的同心外圆圆周上。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式中的特征可以相互结合。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转支撑装置，其特征在于，包括基座、支撑板、安装支架以及可纵向转动的设置于所述安装支架上的轴承，所述基座上固接有垂向设置的支撑导杆，所述支撑板高度可调的经第一锁紧件固定于所述支撑导杆上，所述基座、支撑板之间的支撑导杆上套设有弹簧件，所述安装支架固定于支撑板上。

【技术特征摘要】
1.旋转支撑装置，其特征在于，包括基座、支撑板、安装支架以及可纵向转动的设置于所述安装支架上的轴承，所述基座上固接有垂向设置的支撑导杆，所述支撑板高度可调的经第一锁紧件固定于所述支撑导杆上，所述基座、支撑板之间的支撑导杆上套设有弹簧件，所述安装支架固定于支撑板上。2.根据权利要求1所述的旋转支撑装置，其特征在于，所述安装支架包括第一固定部、中间部和第二固定部，所述第一固定部和第二固定部并列设置于所述中间部的远离支撑板的一侧，所述第一固定部和第二固定部均设置连接孔，所述连接孔用于穿设固定所述轴承，所述轴承的保持架两侧分别固定有第一衬套、第二衬套，所述轴承的保持架通过第二锁紧件、第一衬套、第二衬套锁紧至所述安装支架上。3.根据权利要求2所述的旋转支撑装置，其特征在于，所述第一锁紧件为套设于支撑导杆上且定位锁紧支撑板两侧的螺母。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，姜大彪，
申请(专利权)人：河南鼎能电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41