一种速冻胡萝卜的制作方法技术

本发明专利技术涉及农产品深加工工艺领域，具体是一种速冻胡萝卜的制作方法，包括以下步骤：（1）胡萝卜选择；（2）清洗；（3）修整；（4）切段；（5）去杂；（6）漂烫；（7）沥水；（8）速冻；（9）内袋预存；（10）入库冷藏。本发明专利技术的速冻胡萝卜的制作方法针对流程中容易出现的各种质量安全问题，提高原料甄选的要求和严格规范加工过程中的各种工艺技术参数，使得生产出来的速冻胡萝卜产品不变色、变味，营养成分不流失，产品质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种速冻胡萝卜的制作方法
本专利技术涉及农产品深加工工艺领域，具体是一种速冻胡萝卜的制作方法。
技术介绍
胡萝卜，又称红萝卜或甘荀，为野胡萝卜的变种，本变种与原变种区别在于根肉质，长圆锥形，粗肥，呈红色或黄色。每100克胡萝卜中，约含蛋白质0.6克，脂肪0.3克，糖7.6～8.3克，铁0.6毫克，维生素A（胡萝卜素）1.35～17.25毫克，维生素B10.02～0.04毫克，维生素B20.04～0.05毫克，维生素C12毫克，热量150.7千焦，另含果胶、淀粉、无机盐和多种氨基酸。各类品种中尤以深橘红色胡萝卜素含量最高，各种胡萝卜所含能量在79.5千焦～1339.8千焦之间。胡萝卜是一种质脆味美、营养丰富的家常蔬菜，素有“小人参”之称。胡萝卜富含糖类、脂肪、挥发油、胡萝卜素、维生素A、维生素B1、维生素B2、花青素、钙、铁等人体所需的营养成分。传统的速冻胡萝卜的制作方法因加工过程中工艺技术参数控制的不当会使速冻胡萝卜产品变色、变味，营养成分过多流失。
技术实现思路
为了解决上述传统的速冻胡萝卜的制作方法的技术不足，本专利技术提供了一种原料质量检测严，生产工艺技术参数规范的速冻胡萝卜的制作方法。本专利技术的技术方案如下：一种速冻胡萝卜的制作方法，包括以下步骤：（1）胡萝卜选择：选择新鲜、外表光滑且无伤口的胡萝卜；（2）清洗：将胡萝卜放入食盐水中清洗干净并滤干水分待用；（3）修整：去除胡萝卜表面细小的根须；（4）切段：将胡萝卜切成成5厘米、宽3厘米、高1厘米的块状，得到胡萝卜丁；（5）去杂：将胡萝卜丁放入清洗槽内，洗去异物和杂质；（6）漂烫：将胡萝卜丁漂烫杀青，漂烫液温度为98℃以上，漂烫时间为60秒～80秒，得到漂烫胡萝卜丁；（7）沥水：开启振动沥水设备将漂烫胡萝卜丁沥出水份，沥水时间为3分钟～5分钟，得到干燥胡萝卜丁；（8）速冻：将干燥胡萝卜丁放入速冻机内速冻，速冻温度在-25℃以下，速冻时间为10分钟，得到冷冻胡萝卜丁；（9）内袋预存：将冷冻胡萝卜丁装入预存袋中预存，预存温度为-25℃以下,预存时间为20小时～22小时；（10）入库冷藏：将上述内袋预存的冷冻胡萝卜丁装箱、封箱，入库冷藏，冷藏温度为-18℃以下，即得所述速冻胡萝卜。优选地，所述步骤（2）中的食盐水中食盐的质量百分浓度为2.2%～2.5%。优选地，所述步骤（6）中将胡萝卜丁漂烫杀青，漂烫液温度为98℃以上，漂烫时间为70秒，得到漂烫胡萝卜丁。优选地，所述步骤（7）中开启振动沥水设备将漂烫胡萝卜丁沥出水份，沥水时间为4分钟，得到干燥胡萝卜丁。优选地，所述步骤（9）中将冷冻胡萝卜丁装入预存袋中预存，预存温度为-25℃以下,预存时间为21小时。本专利技术的优点：本专利技术的速冻胡萝卜的制作方法针对流程中容易出现的各种质量安全问题，提高原料甄选的要求和严格规范加工过程中的各种工艺技术参数，使得生产出来的速冻胡萝卜产品不变色、变味，营养成分不流失，产品质量高。具体实施方式由于采用了本专利技术的技术方案,有效的克服了已有技术的缺点,使冬瓜在加工过程中有效地保持了冬瓜的新鲜度和生物活性以及有益营养成分不流失。下面结合具体实施例对本专利技术进一步描述：实施例1：一种速冻胡萝卜的制作方法，包括以下步骤：（1）胡萝卜选择：选择新鲜、外表光滑且无伤口的胡萝卜；（2）清洗：将胡萝卜放入食盐水中清洗干净并滤干水分待用，所述食盐水中食盐的质量百分浓度为2.2%；（3）修整：去除胡萝卜表面细小的根须；（4）切段：将胡萝卜切成成5厘米、宽3厘米、高1厘米的块状，得到胡萝卜丁；（5）去杂：将胡萝卜丁放入清洗槽内，洗去异物和杂质；（6）漂烫：将胡萝卜丁漂烫杀青，漂烫液温度为98℃以上，漂烫时间为60秒，得到漂烫胡萝卜丁；（7）沥水：开启振动沥水设备将漂烫胡萝卜丁沥出水份，沥水时间为3分钟，得到干燥胡萝卜丁；（8）速冻：将干燥胡萝卜丁放入速冻机内速冻，速冻温度在-25℃以下，速冻时间为10分钟，得到冷冻胡萝卜丁；（9）内袋预存：将冷冻胡萝卜丁装入预存袋中预存，预存温度为-25℃以下,预存时间为20小时；（10）入库冷藏：将上述内袋预存的冷冻胡萝卜丁装箱、封箱，入库冷藏，冷藏温度为-18℃以下，即得所述速冻胡萝卜。实施例2：一种速冻胡萝卜的制作方法，包括以下步骤：（1）胡萝卜选择：选择新鲜、外表光滑且无伤口的胡萝卜；（2）清洗：将胡萝卜放入食盐水中清洗干净并滤干水分待用，所述食盐水中食盐的质量百分浓度为2.5%；（3）修整：去除胡萝卜表面细小的根须；（4）切段：将胡萝卜切成成5厘米、宽3厘米、高1厘米的块状，得到胡萝卜丁；（5）去杂：将胡萝卜丁放入清洗槽内，洗去异物和杂质；（6）漂烫：将胡萝卜丁漂烫杀青，漂烫液温度为98℃以上，漂烫时间为80秒，得到漂烫胡萝卜丁；（7）沥水：开启振动沥水设备将漂烫胡萝卜丁沥出水份，沥水时间为5分钟，得到干燥胡萝卜丁；（8）速冻：将干燥胡萝卜丁放入速冻机内速冻，速冻温度在-25℃以下，速冻时间为10分钟，得到冷冻胡萝卜丁；（9）内袋预存：将冷冻胡萝卜丁装入预存袋中预存，预存温度为-25℃以下,预存时间为22小时；（10）入库冷藏：将上述内袋预存的冷冻胡萝卜丁装箱、封箱，入库冷藏，冷藏温度为-18℃以下，即得所述速冻胡萝卜。实施例3：一种速冻胡萝卜的制作方法，包括以下步骤：（1）胡萝卜选择：选择新鲜、外表光滑且无伤口的胡萝卜；（2）清洗：将胡萝卜放入食盐水中清洗干净并滤干水分待用，所述食盐水中食盐的质量百分浓度为2.3%；（3）修整：去除胡萝卜表面细小的根须；（4）切段：将胡萝卜切成成5厘米、宽3厘米、高1厘米的块状，得到胡萝卜丁；（5）去杂：将胡萝卜丁放入清洗槽内，洗去异物和杂质；（6）漂烫：将胡萝卜丁漂烫杀青，漂烫液温度为98℃以上，漂烫时间为70秒，得到漂烫胡萝卜丁；（7）沥水：开启振动沥水设备将漂烫胡萝卜丁沥出水份，沥水时间为4分钟，得到干燥胡萝卜丁；（8）速冻：将干燥胡萝卜丁放入速冻机内速冻，速冻温度在-25℃以下，速冻时间为10分钟，得到冷冻胡萝卜丁；（9）内袋预存：将冷冻胡萝卜丁装入预存袋中预存，预存温度为-25℃以下,预存时间为21小时；（10）入库冷藏：将上述内袋预存的冷冻胡萝卜丁装箱、封箱，入库冷藏，冷藏温度为-18℃以下，即得所述速冻胡萝卜。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本专利技术作了详尽的描述，但在本专利技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本专利技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本专利技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速冻胡萝卜的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）胡萝卜选择：选择新鲜、外表光滑且无伤口的胡萝卜；（2）清洗：将胡萝卜放入食盐水中清洗干净并滤干水分待用；（3）修整：去除胡萝卜表面细小的根须；（4）切段：将胡萝卜切成成5厘米、宽3厘米、高1厘米的块状，得到胡萝卜丁；（5）去杂：将胡萝卜丁放入清洗槽内，洗去异物和杂质；（6）漂烫：将胡萝卜丁漂烫杀青，漂烫液温度为98℃以上，漂烫时间为60秒～80秒，得到漂烫胡萝卜丁；（7）沥水：开启振动沥水设备将漂烫胡萝卜丁沥出水份，沥水时间为3分钟～5分钟，得到干燥胡萝卜丁；（8）速冻：将干燥胡萝卜丁放入速冻机内速冻，速冻温度在‑25℃以下，速冻时间为10分钟，得到冷冻胡萝卜丁；（9）内袋预存：将冷冻胡萝卜丁装入预存袋中预存，预存温度为‑25℃以下,预存时间为20小时～22小时；（10）入库冷藏：将上述内袋预存的冷冻胡萝卜丁装箱、封箱，入库冷藏，冷藏温度为‑18℃以下，即得所述速冻胡萝卜。

【技术特征摘要】
1.一种速冻胡萝卜的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）胡萝卜选择：选择新鲜、外表光滑且无伤口的胡萝卜；（2）清洗：将胡萝卜放入食盐水中清洗干净并滤干水分待用；（3）修整：去除胡萝卜表面细小的根须；（4）切段：将胡萝卜切成成5厘米、宽3厘米、高1厘米的块状，得到胡萝卜丁；（5）去杂：将胡萝卜丁放入清洗槽内，洗去异物和杂质；（6）漂烫：将胡萝卜丁漂烫杀青，漂烫液温度为98℃以上，漂烫时间为60秒～80秒，得到漂烫胡萝卜丁；（7）沥水：开启振动沥水设备将漂烫胡萝卜丁沥出水份，沥水时间为3分钟～5分钟，得到干燥胡萝卜丁；（8）速冻：将干燥胡萝卜丁放入速冻机内速冻，速冻温度在-25℃以下，速冻时间为10分钟，得到冷冻胡萝卜丁；（9）内袋预存：将冷冻胡萝卜丁装入预存袋中预存，预存温度为-25℃以下,预存时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱明，
申请(专利权)人：王爱明，
类型：发明
国别省市：广西,45